內容
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉操作設備：作業(yè)長需了解并掌握所負責設備的操作規(guī)程、性能參數及可能存在的風險點。
2. 檢查設備：在開始工作前，應對設備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 安全裝備：作業(yè)長應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，并確保其他工作人員也做好相應防護。
二、作業(yè)過程管理
1. 規(guī)范操作：嚴格執(zhí)行操作流程，禁止違章作業(yè)，遵守安全操作規(guī)定。
2. 監(jiān)控環(huán)境：時刻關注作業(yè)環(huán)境的安全狀況，及時發(fā)現并處理潛在危險。
3. 通信協調：保持與團隊成員的有效溝通，確保信息傳遞準確無誤。
三、應急處理
1. 制定預案：預先制定應急預案，對可能出現的事故進行預測并設定應對措施。
2. 應急響應：一旦發(fā)生事故，立即啟動應急預案，迅速、冷靜地進行處置。
3. 事后分析：事故處理后，進行原因分析，總結經驗教訓，防止類似事件再次發(fā)生。
四、持續(xù)改進
1. 安全培訓：定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
2. 安全檢查：定期進行安全檢查，發(fā)現隱患及時整改，確保生產環(huán)境安全。
3. 反饋機制：鼓勵員工反饋安全問題，建立有效的安全信息反饋機制。
標準
1. 作業(yè)長需按照設備制造商提供的操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改操作程序。
2. 設備檢查應包括但不限于電氣線路、機械部件、安全裝置等關鍵部位。
3. 個人防護裝備必須符合國家相關標準，且在有效期內。
4. 應急預案需定期更新，與實際情況保持一致。
5. 安全培訓應涵蓋新員工入職培訓和老員工定期復訓，內容涵蓋安全操作規(guī)程、急救知識等。
6. 安全檢查應覆蓋所有工作區(qū)域，發(fā)現問題需記錄并跟蹤整改進度。
考試題及答案
1. 作業(yè)長在作業(yè)前需要做哪些準備工作？（多選） a. 熟悉操作設備 b. 檢查設備 c. 佩戴個人防護裝備 d. 制定應急預案 答案：a、b、c
2. 在作業(yè)過程中，作業(yè)長應如何監(jiān)控環(huán)境？ 答案：時刻關注作業(yè)環(huán)境的安全狀況，及時發(fā)現并處理潛在危險。
3. 如何處理事故后的安全問題？ 答案：進行事故原因分析，總結經驗教訓，制定預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
4. 安全培訓應包含哪些內容？ 答案：安全操作規(guī)程、急救知識、應急處理方法等。
5. 安全檢查的目的是什么？ 答案：發(fā)現安全隱患，及時整改，確保生產環(huán)境安全。
作業(yè)長安全操作規(guī)程范文
第1篇 高爐責任師工程師作業(yè)長崗位安全操作規(guī)程
(1)日常工作注意事項
①進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品。
②出鐵出渣時,嚴禁在下渣溝頭、火渣口、粒化塔附近逗留,防止下渣過鐵放炮傷人,嚴禁跨越渣溝,鐵溝,防止燙傷,燒傷,嚴禁站在鐵口正面;堵鐵口時嚴禁站在鐵口兩側,嚴禁在風口區(qū)域停留逗留,觀察風口時必須戴防護面罩。
③上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意,必須兩人(含兩人)以上進行,并攜帶co報警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂檢查。
④因故不能及時出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時,應果斷減風或采取其他安全有效措施,嚴禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;出鐵期間不得到爐底查看罐號,防止鐵水飛濺傷人。
⑤爐頂溫度超過350ºc必須采取措施,噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當引起爐墻塌落或料柱爆震,此時人員不得在風口附近逗留;打水降料面時不得開上、下密封閥,閥內不得有積水。
⑥雷雨天氣,或電壓較低,風機異常時要防止突然停電,停風,停水,要及時做好出鐵準備,并做好啟動應急預案的準備。
⑦高爐連續(xù)休風2小時以上要進行爐頂點火并保持長明火,點火時應佩戴面罩并在人孔處安裝防護設施;并對所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮氣進行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風要按照有關規(guī)程執(zhí)行; 休風后應5min再開倒流,風口前無人停留。
⑧正常生產時休風或坐料,應在出完渣鐵后進行,非工作人員嚴禁在風口附近逗留。如遇懸料應在處理完之后再休風。trt頂壓突然降低或可能降低時,為防止爐內氣流出管道,應果斷減風或休風處理。
⑨鐵口深度低于1.0m時,應采取減風減壓措施維護鐵口,兌4個小灌時要和爐前、調度、水沖渣聯系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風口必須佩帶防護面罩并把勺子預熱烤干,防止放炮,副工長送渣樣或在爐前作業(yè)時,注意行走安全。
⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應立即停氧、停煤,啟動相應的應急預案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。
(2)高爐突然停風應急措施:
鼓風機突然停風,若無惡性灌渣,且冷風壓力立即回升,可繼續(xù)送風;否則要果斷休風,以免煤氣倒灌鼓風機引起爆炸。休風時通知調度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:
①關混風調節(jié)閥,通知熱風爐關冷風大閘;
②關閉快速切斷閥,停止富氧;
③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;
④通知熱風爐、布袋除塵崗位高爐休風;
⑤開爐頂蒸汽或氮氣,禁止上料;
⑥開爐頂放散閥、關重力除塵器切斷閥,全開放風閥,高壓改常壓;
⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風管灌渣,打開大蓋使渣子外流(此項工作注意安全,準備工作做好,防止燒傷);
⑧休風后,組織人員更換灌渣風管、彎頭等。
(3)高爐突然停水應急措施:
①當冷卻水壓降低時,高爐立即減風,風口水壓高于熱風壓力50kpa,同時組織爐前出鐵,當水壓低于100kpa時,高爐立即休風。
②檢查風口、渣口燒損情況,組織更換。
③當停水后,水壓恢復時,注意事項:
④風口區(qū)各進水閥關小,逐個檢查通水,避免急冷產生大量蒸汽引起爆炸;
⑤水壓恢復正常,各冷卻設備經過檢查和處理后,各進水閥門恢復正常即可準備送風。
(4)高爐突然停電應急措施:
①若停電導致鼓風機停風,按突然停風程序執(zhí)行。
②若停電導致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。
③若上料系統停電,按停電時間長短,高爐采取慢風操作或休風,但爐頂溫度不能超過400℃。
(5)休風程序
①休風前與生產調度、爐長、主任、廠長等取得聯系;
②提前打開外網蝶閥,鐵口來風后停氧停煤,根據鐵口噴吹情況通知鼓風機房減風,根據風壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉換成調壓閥組。
③爐頂、煤氣系統通氮氣或蒸汽;
④風壓減至50kpa時,維持低壓狀態(tài)10min鐘以上,頂壓改為常壓狀態(tài)下打開爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;
⑤然后通過放風閥進行放風,全面觀察風口,確認風口沒有灌渣可能后,分三次最后全開放風閥;
⑥通知熱風操作工熱風爐休風;
⑦若需倒流時,先均勻打開三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風內勤打開倒流閥;
⑧如需爐頂點火通知爐頂維護進行點火操作,爐頂火未點燃前爐前不得拆裝進風件;
⑨上述程序完畢,將休風時間通知有關單位。
(6)復風操作
①工長確認爐頂、卷揚、熱風、布袋除塵、風機等崗位具備送風條件后向爐長、主任發(fā)出送風信號;
②關閉全部風口視孔小蓋,關倒流閥;
③先通知噴煤送噴吹風 ,通知熱風送風,熱風爐操作完畢后,工長逐漸關放風閥;
④檢查進風件,確認不跑風;
⑤加風至全風風壓的1/3;
⑥引煤氣:料線4米以內,頂溫100-250℃,聯系布袋除塵工引煤氣,征得同意后關爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮氣);
⑦根據爐況逐步恢復風量、風溫、噴煤及富氧;
⑧向調度匯報送風時間。
第2篇 高爐責任師、工程師、作業(yè)長崗位安全操作規(guī)程
(1)日常工作注意事項
①進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品。
②出鐵出渣時，嚴禁在下渣溝頭、火渣口、?；浇毫簦乐瓜略^鐵放炮傷人，嚴禁跨越渣溝，鐵溝，防止燙傷，燒傷，嚴禁站在鐵口正面；堵鐵口時嚴禁站在鐵口兩側，嚴禁在風口區(qū)域停留逗留，觀察風口時必須戴防護面罩。
③上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進行，并攜帶co報警儀，防止滑跌和煤氣中毒；風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂檢查。
④因故不能及時出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時，應果斷減風或采取其他安全有效措施，嚴禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米；出鐵期間不得到爐底查看罐號，防止鐵水飛濺傷人。
⑤爐頂溫度超過350ºc必須采取措施，噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當引起爐墻塌落或料柱爆震，此時人員不得在風口附近逗留；打水降料面時不得開上、下密封閥，閥內不得有積水。
⑥雷雨天氣，或電壓較低，風機異常時要防止突然停電，停風，停水，要及時做好出鐵準備，并做好啟動應急預案的準備。
⑦高爐連續(xù)休風2小時以上要進行爐頂點火并保持長明火，點火時應佩戴面罩并在人孔處安裝防護設施；并對所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮氣進行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風要按照有關規(guī)程執(zhí)行; 休風后應5min再開倒流,風口前無人停留。
⑧正常生產時休風或坐料，應在出完渣鐵后進行，非工作人員嚴禁在風口附近逗留。如遇懸料應在處理完之后再休風。trt頂壓突然降低或可能降低時,為防止爐內氣流出管道,應果斷減風或休風處理。
⑨鐵口深度低于1.0m時,應采取減風減壓措施維護鐵口，兌4個小灌時要和爐前、調度、水沖渣聯系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風口必須佩帶防護面罩并把勺子預熱烤干,防止放炮，副工長送渣樣或在爐前作業(yè)時,注意行走安全。
⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應立即停氧、停煤，啟動相應的應急預案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。
（2）高爐突然停風應急措施：
鼓風機突然停風，若無惡性灌渣，且冷風壓力立即回升，可繼續(xù)送風；否則要果斷休風，以免煤氣倒灌鼓風機引起爆炸。休風時通知調度區(qū)域崗位，按下列程序執(zhí)行：
①關混風調節(jié)閥，通知熱風爐關冷風大閘；
②關閉快速切斷閥，停止富氧；
③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤；
④通知熱風爐、布袋除塵崗位高爐休風；
⑤開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料；
⑥開爐頂放散閥、關重力除塵器切斷閥，全開放風閥，高壓改常壓；
⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風管灌渣，打開大蓋使渣子外流（此項工作注意安全，準備工作做好，防止燒傷）；
⑧休風后，組織人員更換灌渣風管、彎頭等。
（3）高爐突然停水應急措施：
①當冷卻水壓降低時，高爐立即減風，風口水壓高于熱風壓力50kpa，同時組織爐前出鐵，當水壓低于100kpa時，高爐立即休風。
②檢查風口、渣口燒損情況，組織更換。
③當停水后，水壓恢復時，注意事項：
④風口區(qū)各進水閥關小，逐個檢查通水，避免急冷產生大量蒸汽引起爆炸；
⑤水壓恢復正常，各冷卻設備經過檢查和處理后，各進水閥門恢復正常即可準備送風。
（4）高爐突然停電應急措施：
①若停電導致鼓風機停風，按突然停風程序執(zhí)行。
②若停電導致突然停水，按突然停水程序執(zhí)行。
③若上料系統停電，按停電時間長短，高爐采取慢風操作或休風，但爐頂溫度不能超過400℃。
（5）休風程序
①休風前與生產調度、爐長、主任、廠長等取得聯系；
②提前打開外網蝶閥，鐵口來風后停氧停煤，根據鐵口噴吹情況通知鼓風機房減風，根據風壓，逐步降低爐頂壓力，待頂壓降至80kpa，轉換成調壓閥組。
③爐頂、煤氣系統通氮氣或蒸汽；
④風壓減至50kpa時，維持低壓狀態(tài)10min鐘以上，頂壓改為常壓狀態(tài)下打開爐頂放散閥，通知布袋除塵切煤氣；
⑤然后通過放風閥進行放風，全面觀察風口，確認風口沒有灌渣可能后，分三次最后全開放風閥；
⑥通知熱風操作工熱風爐休風；
⑦若需倒流時，先均勻打開三分之一的視孔小蓋，然后通知熱風內勤打開倒流閥；
⑧如需爐頂點火通知爐頂維護進行點火操作，爐頂火未點燃前爐前不得拆裝進風件；
⑨上述程序完畢，將休風時間通知有關單位。
（6）復風操作
①工長確認爐頂、卷揚、熱風、布袋除塵、風機等崗位具備送風條件后向爐長、主任發(fā)出送風信號；
②關閉全部風口視孔小蓋，關倒流閥；
③先通知噴煤送噴吹風 ，通知熱風送風，熱風爐操作完畢后，工長逐漸關放風閥；
④檢查進風件，確認不跑風；
⑤加風至全風風壓的1/3；
⑥引煤氣：料線4米以內，頂溫100-250℃，聯系布袋除塵工引煤氣，征得同意后關爐頂放散閥，停爐頂蒸汽（或氮氣）；
⑦根據爐況逐步恢復風量、風溫、噴煤及富氧；
⑧向調度匯報送風時間。
第3篇 高爐作業(yè)長安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.必須執(zhí)行安全檢查制度、熟悉各班組安全規(guī)程。嚴禁違章指揮。
3.安排生產處理事故時,必須落實到人,搞好確認、互保、掛牌制度。
4.對重要崗位必須經常巡回檢查,到煤氣區(qū)域檢查時必須佩戴煤氣檢測報警儀,兩人同行一人檢查作業(yè),另一人安全監(jiān)護。
5.發(fā)生事故后,必須立即趕到現場進行處理,采取有效措施,防止事故擴大,減少損失并立即報告上級。
6.發(fā)現事故隱患必須及時組織人員進行準確處理,解決不了的及時向上級報告,并采取臨時防護措施防止事故發(fā)生。
7.對當班發(fā)現違反安全規(guī)程的行為要立刻制止,對不正確的操作必須加以糾正。
8.爐頂點火時,不準正面對人,并確認爐內煤氣已點著,同時需每半小時檢查一次。
9.臨時調動平衡生產時,必須考慮到被調人員,人數是否滿足安全生產,交代好任務和安全注意事項。
10.一般情況下,作業(yè)長不準操作班組設備。
11.發(fā)生事故后,必須立即趕到現場進行處理,采取有效措施,防止事故擴大,減少損失并立即報告上級。
