- 目錄
內(nèi)容
一、沖床操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保沖床處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查沖床各部位無(wú)異常，如磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩完好，緊急停止按鈕功能正常。
3. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，如夾具、模具，確保其清潔、無(wú)損，適合待加工材料。
二、沖床操作步驟
1. 材料定位：將工件準(zhǔn)確放入模具內(nèi)，確保對(duì)齊，避免偏移。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行，觀察沖壓過(guò)程，確保工件穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控操作：在沖壓過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
4. 完成后處理：加工完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，做好交接記錄。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)作：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大允許負(fù)載，不得強(qiáng)行沖壓過(guò)厚或過(guò)大工件。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 禁止擅自調(diào)整：非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整沖床參數(shù)，如有需要，需由維修人員進(jìn)行。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域禁止逗留：沖壓區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守操作規(guī)程：所有操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作沖床。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保沖床處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，如設(shè)備故障、人身傷害等情況發(fā)生時(shí)，能迅速響應(yīng)。
4. 審核監(jiān)督：管理層定期對(duì)操作流程、安全制度執(zhí)行情況進(jìn)行審核，確保合規(guī)性。
考試題及答案
1. 什么是沖床操作前的必要檢查？(a) a. 設(shè)備狀況、安全防護(hù)罩和緊急停止按鈕 b. 工具數(shù)量 c. 工作環(huán)境整潔度 d. 工作服是否干凈
2. 在沖床運(yùn)行中，哪項(xiàng)行為是禁止的？(c) a. 觀察沖壓過(guò)程 b. 清理工作臺(tái) c. 非專業(yè)人員調(diào)整設(shè)備參數(shù) d. 戴好個(gè)人防護(hù)裝備
3. 沖床安全規(guī)定中，關(guān)于危險(xiǎn)區(qū)域的要求是什么？(d) a. 設(shè)置警示標(biāo)志，允許非操作人員靠近 b. 任何人都可以進(jìn)入沖壓區(qū)域 c. 只有維修人員可以在危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng) d. 設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近
4. 哪項(xiàng)不是沖床操作員的職責(zé)？(b) a. 操作前檢查設(shè)備 b. 設(shè)備的定期保養(yǎng) c. 監(jiān)控沖壓過(guò)程 d. 完成后清理工作臺(tái)
答案：
1.a，2.c，3.d，4.b
沖床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤(pán),必須是專用盤(pán)。對(duì)來(lái)歷不明的軟盤(pán)不得插入本機(jī)。
4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周?chē)陌踩闆r,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。
6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。
7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。
10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴(yán)禁設(shè)備在過(guò)載狀態(tài)下工作。
第2篇 沖床安全技術(shù)規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備應(yīng)全面檢查,各制動(dòng)裝置、油路、壓板、螺栓,有無(wú)障礙物,確認(rèn)處于良好狀態(tài),先手動(dòng)盤(pán)車(chē)后,方能開(kāi)車(chē)。
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。
3.校對(duì)間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具,必須切斷電源。
4.運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的各部位進(jìn)入沖頭行程內(nèi)。
5.沖制小件,必須用鉗子或其它工具,嚴(yán)禁用手送料(沖頭行程之內(nèi)),如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿。
6.工作中,如聽(tīng)到?jīng)_壓聲音失常應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查,查明原因進(jìn)行排除后,方可開(kāi)車(chē)。
7.不準(zhǔn)兩人以上同時(shí)操作設(shè)備,需要多人配合時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮。
8.操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)或手動(dòng)開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎。裝卸工件時(shí),腳手要離開(kāi)開(kāi)關(guān),避免意外。
第3篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
