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水泥散裝安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

水泥散裝安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、水泥散裝前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保散裝水泥車、輸送管道、裝載設(shè)備等處于良好工作狀態(tài),無泄漏、損壞或堵塞。

2. 安全檢查:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 確認(rèn)場地:清理作業(yè)區(qū)域,避免無關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)入,設(shè)置警示標(biāo)志。

二、水泥散裝操作流程

1. 車輛定位:將散裝水泥車準(zhǔn)確停放在指定位置,確保與輸送管道對接緊密。

2. 連接設(shè)備:連接散裝水泥車與輸送管道,確認(rèn)密封良好。

3. 啟動(dòng)裝載:開啟裝載設(shè)備,控制水泥流量,避免過快導(dǎo)致?lián)P塵。

4. 監(jiān)控裝載:持續(xù)觀察裝載情況,防止超載,同時(shí)注意輸送管道是否正常。

5. 斷開連接:裝載完畢后,關(guān)閉設(shè)備,安全斷開連接。

三、作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)

1. 防塵措施:作業(yè)過程中,持續(xù)開啟防塵裝置,避免粉塵積聚。

2. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或異常,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3. 通訊暢通:保持與控制室和其他作業(yè)人員的通訊,確保信息及時(shí)傳遞。

四、作業(yè)后的清理與維護(hù)

1. 清理現(xiàn)場:清除作業(yè)區(qū)域的水泥粉塵,保持環(huán)境整潔。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3. 記錄整理:填寫作業(yè)記錄,報(bào)告異常情況,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《水泥工廠安全規(guī)程》和《散裝水泥作業(yè)安全規(guī)定》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 執(zhí)行《職業(yè)健康與安全管理體系》(ohsas 18001)的規(guī)定,確保員工安全。

3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

考試題及答案

1. 散裝水泥作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 散裝水泥車 b. 個(gè)人防護(hù)裝備 c. 警示標(biāo)志 d. 輸送管道 答案:a, d

2. 在水泥散裝過程中,如何防止揚(yáng)塵?(單選) a. 快速裝載 b. 不開啟防塵裝置 c. 控制水泥流量 d. 關(guān)閉輸送管道 答案:c

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何處理?(單選) a. 繼續(xù)作業(yè) b. 自行修理 c. 立即停止作業(yè)并報(bào)告 d. 通知其他作業(yè)人員離開 答案:c

4. 作業(yè)后,哪項(xiàng)不是必須進(jìn)行的步驟?(單選) a. 清理現(xiàn)場 b. 設(shè)備檢查 c. 填寫作業(yè)記錄 d. 重新定位散裝水泥車 答案:d

水泥散裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1、開機(jī)順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥。

2、停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、散裝頭。

3、注意事項(xiàng):

(1)若連續(xù)裝車,手動(dòng)閘閥可以長開;

(2)散裝頭與罐口必須對接好,防止噴料;

(3)裝車完成后必須提起散裝頭。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

1、確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無破損;

2、確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤滑正常,電氣儀表正常;

3、確認(rèn)罐車停在指定位置,散裝頭能對準(zhǔn)罐口。

三、運(yùn)行中的檢查

1、檢查運(yùn)行設(shè)備有無異音、異振,羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理;

2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力;

3、檢查散裝頭放料情況。

四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤滑是否符合要求;

2、檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;

3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。

五、常見故障及排除

1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。

2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進(jìn)行修復(fù)。

3、下料不暢

(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;

(2)下料口有異物堵塞,可進(jìn)行清理。

第2篇 水泥散裝裝車崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠 散裝崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

車輛傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、噪音、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5 安全技術(shù)要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

5.2時(shí)刻保持與包裝操作室的正常通訊,當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報(bào)告包裝班長。

5.3嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報(bào)告,情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)措施處理,事后報(bào)告包裝班長或值班領(lǐng)導(dǎo),包裝工段長。

5.4愛護(hù)工具,節(jié)約材料,降低成本消耗;

5.5嚴(yán)格按質(zhì)控處下達(dá)的《水泥出廠通知單》中的品種、庫號、比例、編號等進(jìn)行操作

5.6安全罩,平臺、樓梯欄桿應(yīng)牢固可靠。

5.7 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.8 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.9 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.10 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點(diǎn)。

5.11 必須跟蹤檢查散裝循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,對因散裝罐車的粉塵排放,排查找出原因,報(bào)告包裝工段長,并正確佩戴好3m防塵口罩。

5.12 羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前所有人員必須保持2米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。

5.13上下散裝罐車須系好安全帶,并系牢固。

第3篇 水泥散裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥散裝卸料口,伸縮活節(jié)勤調(diào)整;

裝車需要停到位,罐口活節(jié)要對準(zhǔn);

鋼絲牽繩多檢查,防止繩斷事故發(fā);

裝車之前開收塵,杜絕冒煙防漏料;

水泥倉位要控高,現(xiàn)場中控溝通好;

開機(jī)之前先聯(lián)系,倉滿停機(jī)按順序;

裝完罐車莫急走;封條鉛封不可少;

發(fā)貨單據(jù)保存好,裝車記錄要填好。

水泥散裝安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、水泥散裝前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保散裝水泥車、輸送管道、裝載設(shè)備等處于良好工作狀態(tài),無泄漏、損壞或堵塞。2.安全檢查:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)
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