內(nèi)容
一、操作前準備 1.1 熟悉設(shè)備：了解車床的基本構(gòu)造、性能和操作方法，確保能夠正確操作。 1.2 檢查設(shè)備：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，防護裝置是否牢固。 1.3 工具準備：根據(jù)加工任務準備合適的刀具、夾具，確保其鋒利且無損傷。
二、操作過程 2.1 安全啟動：開啟電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再進行操作。
2. 2 工件裝夾：使用卡盤或中心架牢固地固定工件，避免因振動導致松動。
2. 3 切削參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，設(shè)定適當?shù)霓D(zhuǎn)速、進給量和切削深度。
2. 4 操作規(guī)范：保持身體穩(wěn)定，嚴禁將身體部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生事故。
2. 5 監(jiān)控過程：加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和工件加工情況，及時調(diào)整操作。
三、操作后處理 3.1 關(guān)機清理：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑和油污，保持工作臺整潔。
3. 2 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，檢查磨損件并及時更換，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、應急措施 4.1 發(fā)現(xiàn)異常：如設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 2 人身安全：若發(fā)生意外，應迅速按下急停按鈕，并向相關(guān)人員報告。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設(shè)備操作安全規(guī)定，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 車工應持有有效操作證書，定期參加安全培訓，提升安全意識。
3. 每次操作前后，設(shè)備檢查記錄完整，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
4. 工作場所保持干凈、整潔，符合安全生產(chǎn)環(huán)境要求。
5. 應急預案完善，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 車工在操作前需要做哪些準備？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 準備工具 d. 開啟電源 答案：a、b、c
2. 在車床上加工工件時，應該注意什么安全事項？ 答案：保持身體穩(wěn)定，嚴禁將身體部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生事故。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應該如何處理？ 答案：應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 車工的安全操作規(guī)程中，哪一項屬于設(shè)備保養(yǎng)？ a. 清理切屑 b. 關(guān)閉電源 c. 設(shè)備檢查記錄 d. 定期參加安全培訓 答案：c
5. 企業(yè)對車工的安全操作有何要求？ 答案：應執(zhí)行國家相關(guān)機械設(shè)備操作安全規(guī)定，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，持有有效操作證書，定期接受安全培訓。
車床車工安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動半自動車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 單能車床車工安全操作規(guī)程
1.必須執(zhí)行普通車工安全操作規(guī)程。
2.工作前要詳細檢查氣閥螺釘是否松動,氣壓是否正常。
3.在車削前,坯料要夾緊,車刀要上緊。
4.裝卸工件時,車刀必須退到安全位置。裝工件后手未離開危險部位,不準開車。
5.工作中,遇有尺寸過大或過小的工件,不準加工。發(fā)現(xiàn)混料時,要及時挑出來。
6.工作中,因氣壓不足,電器失靈,設(shè)備出現(xiàn)誤動作,應及時停車修理。
7.裝卸工件不要過于急忙或過于遲緩。要拿牢,以防掉下。卸大工件時,不要直接用手卸,以防將手燙傷。
8.工件掉在地上要及時揀起來。灑在地上的冷卻液,要及時擦凈。工作時,必須站在腳踏板上。
9.工件在工作地或在工作臺上要擺放整齊。加工過的工件和未加工的工件,要分開存放,堆放不要太高。
10.鉤鐵屑要均勻用力,不要猛拉,以免彈出傷人。
11.腳不準踩在絲杠、床面、手柄上,更不準靠著機床站立,應同主軸保持距離,避開鐵屑沖擊方向。
12.不準開正反車裝卸卡盤。用扳手緊工件,用后要及時取下來。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 自動、半自動車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。
4．卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7．裝卡盤時要檢查卡爪，卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8．自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。
10．機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看，多機管理時(自動車床)，應逐臺機床巡回查看。
第4篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。
第5篇 落地車床車工安全操作規(guī)程
1．遵守機床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，動作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。
3．刀架處不準探頭伸手，人體不準碰觸花盤、工件。
4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。
5．加工過的產(chǎn)品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7．停車時要先退刀，然后停止床頭轉(zhuǎn)動。
第6篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產(chǎn)品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動。
