- 目錄
內容
一、安全準備
1. 檢查設備：在開始制粒工作前，確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴合適的防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋，以防止顆粒飛濺或噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面和地面整潔，避免雜物引發(fā)意外。
二、操作流程
1. 添加原料：根據(jù)配方準確稱量原料，避免過量或不足影響產(chǎn)品質量。
2. 開啟設備：按照制造商的操作指南啟動制粒機，確保設備穩(wěn)定運行。
3. 監(jiān)控制粒過程：觀察物料的流動和制粒效果，適時調整參數(shù)如壓力、速度等。
4. 停止與清理：完成制粒后，按照正確程序關閉設備，清理殘留物料，避免堵塞。
三、應急處理
1. 設備故障：若設備出現(xiàn)異常，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并通知維修人員。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，立即啟動急救程序，及時就醫(yī)。
3. 火災預防：確保工作區(qū)域內無火源，配備并了解使用消防設備。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：對設備進行定期維護檢查，確保其長期穩(wěn)定運行。
2. 記錄與報告：記錄每次操作的細節(jié)和設備狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
標準
1. 符合gmp（good manufacturing practice）規(guī)范，保證生產(chǎn)過程的安全和質量。
2. 遵守osha（occupational safety and health administration）安全標準，降低職業(yè)風險。
3. 按照iso 9001質量管理體系要求，實施持續(xù)改進和質量控制。
4. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和技能。
考試題及答案
1. 制粒操作前應如何準備個人防護裝備？(答案：穿戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋)
2. 在制粒過程中，如果設備出現(xiàn)故障，應如何處理？(答案：立即停止操作，按照應急預案進行處理，并通知維修人員)
3. 什么是制粒安全操作規(guī)程的核心目標？(答案：保障員工安全，保證產(chǎn)品質量，遵守相關安全標準)
4. 制粒完成后，應如何清理設備和工作區(qū)？(答案：關閉設備，清理殘留物料，避免堵塞)
5. 制粒過程中，如何監(jiān)控制粒效果？(答案：觀察物料的流動和制粒效果，適時調整參數(shù))
請注意，這些題目和答案旨在測試對制粒安全操作規(guī)程的理解，實際操作中務必嚴格遵守規(guī)程，確保安全。
制粒安全操作規(guī)程范文
第1篇 選燒廠清挖制粒倉安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于清挖制粒倉作業(yè)。
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內容及要求
5.1.清挖制粒倉時,作業(yè)區(qū)必須有領導現(xiàn)場負責安全,專人負責指揮,與制粒倉相關的設備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續(xù)。無法停電的,必須相互聯(lián)系好,各道開關必須掛牌。
5.2.下制粒倉前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負責人檢查落實。
5.3.制粒倉清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內。
5.4.挖制粒倉的順序應從上往下挖,嚴禁一開始就從中部或下部挖。
5.5.挖制粒倉時,必須設有專用的通風機。
5.6.清挖制粒倉時,必須設置臨時照明,倉內必須有足夠的亮度。
5.7.清挖過程中,需要中途轉動設備時,倉內的人員、工具必須全部撤出制粒倉,并確認后方可轉動。
5.8.挖制粒倉時外部人員只能從有篦子的地方往下看。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第2篇 制粒圓盤給料安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品。
2、圓盤被大塊卡住時必須停機處理。
3、處理閘門堵料要站在閘門側面。
4、處理故障或特殊作業(yè)要做好危險預知工作,需停機設備,必須先停電掛牌。
第3篇 選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內容及要求
5.1.嚴禁在設備運行時清掃或處理故障，如需清掃必須停機，處理故障必須停電、卡開關、掛牌。
5.2.進入制粒倉內工作時，禁止啟動上下設備及振動器，并辦理相關設備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全，有缺損及時補齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時，必須立即處理，處理時，必須保證小車遠離作業(yè)人員，必須有專人監(jiān)護，但不得進入礦槽
5.5.開動小車前先確認小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第4篇 選燒廠制粒安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內容及要求
5.1.嚴禁在設備運行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機,處理故障必須停電、卡開關、掛牌。
5.2.進入制粒倉內工作時,禁止啟動上下設備及振動器,并辦理相關設備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護,但不得進入礦槽
5.5.開動小車前先確認小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第5篇 燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前,必須對所有轉動部位認真檢查,筒體內外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,確認無誤接到信號后方可開機。
(3)檢查設備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉動部位咬住手、腳及衣物。
(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。
(5)電機要有良好的接地線,嚴禁用水直接沖刷機電設備,以防觸電。
(6)清理筒內粘料時要停機進行,并將粘料側置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護措施、設專人監(jiān)護,嚴禁從中部清除,按照“少清多轉”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。
(7)使用風鎬捅漏斗時,戴好風鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。
(8)取混合料試樣,要與設備運轉部位保持安全距離。
(9)進入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉動的措施,并設專人監(jiān)護。
第6篇 搖擺制粒機安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)范操作規(guī)程,正確使用,保障人員的操作安全和設備的安全運轉
2. 適用范圍:
3. 職責:
3.1崗位操作人員按本規(guī)程進行操作和維護保養(yǎng)
3.2車間管理人員負責監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程
4. 操作規(guī)程
4.1安全操作注意事項
4.1.1 本機使用前應檢查各部位螺栓應緊固
4.1.2 使用過程中出現(xiàn)異常振動聲音應立即切斷電源
4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設備
4.1.4 設備運行中嚴禁維修操作
4.2 設備運行
4.2.1 按工藝要求裝好篩網(wǎng),調整至松緊合適、鎖緊。
4.2.2 點動電器開關,觀察運行是否平穩(wěn),有無異常聲音
4.2.3 啟動設備,根據(jù)機器運行聲音調整進料速度
4.2.4 出現(xiàn)卡料時,應停機檢查,嚴禁用物品捅料
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 在生產(chǎn)結束后拆解篩網(wǎng)時嚴禁用力敲打,以防損傷設備產(chǎn)生安全隱患
4.3.2 機體內外保持清潔
4.3.3 使用三角帶出現(xiàn)裂痕要及時更換
4.3.4 連續(xù)使用每周加潤滑油
4.3.5 填寫維護保養(yǎng)記錄和設備維修記錄。
第7篇 搖擺制粒機的安全操作規(guī)程
1. 目的：規(guī)范操作規(guī)程，正確使用，保障人員的操作安全和設備的安全運轉
2. 適用范圍：
3. 職責：
3.1 崗位操作人員按本規(guī)程進行操作和維護保養(yǎng)
3.2 車間管理人員負責監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程
4. 操作規(guī)程
4.1 安全操作注意事項
4.1.1 本機使用前應檢查各部位螺栓應緊固
4.1.2 使用過程中出現(xiàn)異常振動聲音應立即切斷電源
4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設備
4.1.4 設備運行中嚴禁維修操作
4.2 設備運行
4.2.1 按工藝要求裝好篩網(wǎng)，調整至松緊合適、鎖緊。
4.2.2 點動電器開關，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音
4.2.3 啟動設備，根據(jù)機器運行聲音調整進料速度
4.2.4 出現(xiàn)卡料時，應停機檢查，嚴禁用物品捅料
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 在生產(chǎn)結束后拆解篩網(wǎng)時嚴禁用力敲打，以防損傷設備產(chǎn)生安全隱患
4.3.2 機體內外保持清潔
4.3.3 使用三角帶出現(xiàn)裂痕要及時更換
4.3.4 連續(xù)使用每周加潤滑油
4.3.5 填寫維護保養(yǎng)記錄和設備維修記錄。
