內(nèi)容
一、前言 清倉操作是庫存管理的重要環(huán)節(jié)，旨在高效利用資源，減少資金占用，確保企業(yè)運營的順暢。本規(guī)程旨在規(guī)范清倉活動的安全操作流程，保障員工安全，防止意外事故的發(fā)生。
二、操作程序
1. 評估庫存：對即將清倉的物品進行詳細盤點，了解其性質(zhì)、狀態(tài)及潛在風險，如易燃易爆、腐蝕性、毒性等。
2. 制定計劃：根據(jù)庫存情況，制定詳細的清倉計劃，包括時間、人員分配、設(shè)備使用等，并確保所有參與人員熟悉計劃內(nèi)容。
3. 安全準備：提供必要的個人防護裝備（ppe），如手套、眼鏡、呼吸器等，確保工作區(qū)域清潔、通風。
4. 操作執(zhí)行：
- 按照既定順序移除物品，輕拿輕放，避免破損。
- 對于特殊物品，遵循特定處理規(guī)程，如使用專用工具或在特定環(huán)境下操作。
5. 監(jiān)控與記錄：全程監(jiān)控清倉過程，記錄重要操作，以便追溯和改進。
6. 廢棄物處理：將清理出的廢棄物分類，按照法規(guī)要求妥善處理。
7. 安全檢查：清倉結(jié)束后，進行全面安全檢查，確認無遺留物品和安全隱患。
三、標準
1. 合規(guī)性：所有操作應符合國家和地方的法規(guī)、標準，以及企業(yè)的內(nèi)部規(guī)定。
2. 效率：清倉操作應在預定時間內(nèi)完成，確保不影響正常業(yè)務運行。
3. 安全：無事故、無傷害，確保人員和設(shè)施安全。
4. 記錄完整：所有操作應有詳細記錄，便于審計和持續(xù)改進。
四、考試題及答案
1. 問題：在清倉操作中，首要步驟是什么？ 答案：評估庫存。
2. 問題：如何處理清倉過程中發(fā)現(xiàn)的特殊物品？ 答案：應遵循特定處理規(guī)程，可能需要使用專用工具或在特定環(huán)境下操作。
3. 問題：清倉結(jié)束后，為什么要進行安全檢查？ 答案：確保無遺留物品和安全隱患，防止意外發(fā)生。
4. 問題：在制定清倉計劃時，應考慮哪些因素？ 答案：時間、人員分配、設(shè)備使用，以及所有參與人員對計劃的熟悉程度。
5. 問題：清倉操作中的個人防護裝備（ppe）包括哪些？ 答案：通常包括手套、眼鏡、呼吸器等，具體根據(jù)物品性質(zhì)確定。
清倉安全操作規(guī)程范文
第1篇 清倉庫安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定正確佩帶勞動保護用品。
2、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
3、清倉（庫）作業(yè)必須辦理工作票。
4、確認安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠，安全繩的固定端要穩(wěn)固。
5、清倉（庫）必須三人以上作業(yè)，至少兩人進行監(jiān)護，監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住作業(yè)人員安全帶的繩子，并能看見作業(yè)人員的動作，喊話時也能聽見，如發(fā)生意外，應立即把作業(yè)人員救上來。
6、進入倉（庫）必須使用36v照明燈具（煤粉倉使用12v的行燈并禁止一切煙火，如發(fā)生自燃，作業(yè)人員應立即退到倉外，將煤粉倉嚴密封閉用二氧化碳滅火）。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應良好，不準埋入殘留在倉（庫）內(nèi)的料粉內(nèi)。
7、進入倉（庫）必須打開人孔門，保持通風良好，確認無有害氣體后方可進入。
8、長時間清倉（庫）應根據(jù)作業(yè)人員身體情況，輪換進行作業(yè)。
9、清倉（庫）時應自上而下水平清理，嚴禁從一側(cè)清理。
10、倉（庫）內(nèi)存料如產(chǎn)生陡坡時，應用工具先將陡坡消除，以免塌下將人埋住。
11、清倉（庫）如需放炮時，應遵守以下規(guī)定：
（1）必須由專職爆破員進行爆破作業(yè)；
（2）爆破必須使用火雷管，保證爆破點周圍設(shè)施安全。
12、作業(yè)完畢后，作業(yè)負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在倉（庫）內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門。
第2篇 水泥清倉庫安全操作規(guī)程
1、清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定清倉(庫)作業(yè)方案,報分廠主管領(lǐng)導批準后實施;
2、參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護,進入料倉(庫)人員必須正確穿戴好勞動保護用品.
3、作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源,掛上禁止合閘標牌,并確認無誤;
4、作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好.安全帶系繩長短要適當,要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉(庫) 清理作業(yè);
5、作業(yè)前要認真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認真做好“四不傷害防護措施的落實工作;
6、清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負責,禁止任何人擅自動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施;
7、倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴禁違章作業(yè),嚴禁先冒險進入底層作業(yè);
8、清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復設(shè)備、 設(shè)施正常狀態(tài),認真檢查確認后,按規(guī)定手續(xù)恢復設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第3篇 清倉（庫）安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定正確佩帶勞動保護用品。
2、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
3、清倉(庫)作業(yè)必須辦理工作票。
4、確認安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠,安全繩的固定端要穩(wěn)固。
5、清倉(庫)必須三人以上作業(yè),至少兩人進行監(jiān)護,監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住作業(yè)人員安全帶的繩子,并能看見作業(yè)人員的動作,喊話時也能聽見,如發(fā)生意外,應立即把作業(yè)人員救上來。
6、進入倉(庫)必須使用36v照明燈具(煤粉倉使用12v的行燈并禁止一切煙火,如發(fā)生自燃,作業(yè)人員應立即退到倉外,將煤粉倉嚴密封閉用二氧化碳滅火)。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應良好,不準埋入殘留在倉(庫)內(nèi)的料粉內(nèi)。
7、進入倉(庫)必須打開人孔門,保持通風良好,確認無有害氣體后方可進入。
8、長時間清倉(庫)應根據(jù)作業(yè)人員身體情況,輪換進行作業(yè)。
9、清倉(庫)時應自上而下水平清理,嚴禁從一側(cè)清理。
10、倉(庫)內(nèi)存料如產(chǎn)生陡坡時,應用工具先將陡坡消除,以免塌下將人埋住。
11、清倉(庫)如需放炮時,應遵守以下規(guī)定:
(1)必須由專職爆破員進行爆破作業(yè);
(2)爆破必須使用火雷管,保證爆破點周圍設(shè)施安全。
12、作業(yè)完畢后,作業(yè)負責人應清點人員和工具,檢查確實無人或工具留在倉(庫)內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
第4篇 工貿(mào)清倉(庫)作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1.清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定 清倉(庫)作業(yè)方案,報分廠主管領(lǐng)導批準后實施。
2.參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護,進入料倉(庫) 人員必須正確穿戴好勞動保護用品^
3.作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標牌,并確認無誤。
4.作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當,要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉(庫)清理作業(yè).
5.作業(yè)前要認真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認真做好“三不傷 害”防護措施的落實工作.
6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負責,禁止任何人擅自 動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。
7.倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴禁違 章作業(yè),嚴禁先冒險進入底層作業(yè)^
8.清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認真檢查確認后,按規(guī)定手續(xù)恢復設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第5篇 清倉機操作工安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、熟悉本崗位清倉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征及零部件名稱和作用，設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣、液壓基本知識。
2、熟悉挖裝、泵送系統(tǒng)，掌握正確的使用和操作方法。
3、認真學習本操作規(guī)程，熟悉設(shè)備開、停機的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
二、開機前的注意事項
1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；
2、檢查油箱油位是否符合要求；
3、檢查各部密封處有無漏油現(xiàn)象；
4、檢查運輸機和履帶鏈的張緊程度是否正常；
5、螺旋挖裝滾筒前面不得站人；
6、液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥出廠時已調(diào)定，不得隨意調(diào)整；
7、除經(jīng)培訓考試合格的操作者外，任何人不得擅自操作清倉機。
三、開機程序和操作要求
1、開機前，先向料斗加入半斗清水，濕潤料斗；同時向壓濾機司機發(fā)出開機信號；
2、啟動主電機，觀察電動機轉(zhuǎn)向是否正確；
3、電動機啟動后空轉(zhuǎn)運行5min，再次觀察有無漏油現(xiàn)象；
4、啟動挖裝馬達，等到料斗里盛滿煤泥后，再把3wmm6a50b/f手動換向閥往前推，開始排煤泥，應特別注意，為防止排料管中進空氣，影響輸送煤泥，在排料時當料斗里的煤泥低于排料口時，就必須停止排料。
四、發(fā)現(xiàn)以下情況應立即處理
1、堵管：正常情況下，泵送油壓不會達到設(shè)定壓力，如果壓力高峰值隨著沖程交替迅速上升，很快達到設(shè)定壓力，就表明發(fā)生堵塞。
堵塞后，反泵幾次后如果管路仍然堵塞，就應沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起，未堵塞管會發(fā)生劇烈震動且有響聲感。而堵塞部位則相對靜止，無響聲；用木錘敲擊，通過手感和聲音判斷有悶聲和密實感。當判斷準確后，可拆開管道進行清理。
2、設(shè)備啟動后，空載運行時，泵的聲音不正常，挖裝或泵送時速度慢、壓力不夠，原因為吸油過濾器臟，堵塞油管造成泵吸空；或是回油過濾器臟，造成回油阻力大。解決辦法是檢查吸、回油過濾器。
3、挖裝部空轉(zhuǎn)時，工作壓力增高，原因是前部螺旋給煤軸套里支撐銅套磨損或進煤泥；解決辦法更換銅套或清洗雜物。
4、泵送時煤泥排送不暢或距離不夠，原因可能是料缸密封損壞或是s擺管耐磨環(huán)與出口板之間的間隙大于5mm；解決辦法是更換密封件或出口耐磨板。
5、履帶行走牽引力和速度不夠，原因是行走馬達外泄或內(nèi)漏；解決辦法是檢查有無外泄或更換馬達。
五、停機程序
1、停止挖裝馬達運行；
2、將料斗內(nèi)殘存的煤泥排空（注意不要進空氣），向料斗內(nèi)加水并泵送，直到輸送管末端流出的水不密度不大時，方可將3wmm6a50b/f手動換向閥往后推；
3、關(guān)閉磁力開關(guān)停止電動機運轉(zhuǎn)；
4、遇緊急情況時，直接按下隔爆真空開關(guān)停止按鈕，緊急停機。
六、維護和保養(yǎng)
1、在正常工作時，如果油溫超過85℃，應立即停機，待油溫降至60℃以下時再工作。
2、每天給挖裝鏈輪軸承注油。
3、每班檢查挖裝部圓環(huán)鏈條上的刮板是否松動或脫落。
4、每天給螺旋給煤轉(zhuǎn)動軸注油。
七、收尾工作
1、將清倉機開關(guān)打到零位并閉鎖。
2、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負責人清點參加施工人員人數(shù)，確認參加施工人員全部安全后方可收工。
3、將施工設(shè)備上的煤泥沖洗干凈后，清點工具并碼放整齊或?qū)⑵淝謇砀蓛羯霂臁?/p>
4、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負責人向隊領(lǐng)導和調(diào)度室匯報當班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和工作任務完成情況。
第6篇 清倉、投倉安全操作規(guī)程
（清倉、投倉前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導簽字同意后方可進行，開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會。進倉前先對倉內(nèi)的氣體進行檢測，氧氣含量18%——22%，富氧環(huán)境不大于23.5%，經(jīng)檢測有限空間的危險有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學有害因素》（gbz2.1）的要求后，方可進行有限空間作業(yè)。下倉時戴好氧氣表和便攜式煤氣報警儀。并且系好安全帶，）任何人不得擅自進入倉內(nèi)。
清、投倉時必須設(shè)專人對其安全工作進行負責。
清倉前，必須準備好梯子、繩子、照明燈（低于36v）、木板、護欄、清倉工具等。
投倉時，崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上，時刻注意手中的工具，一定要注意遠離照明電線、料車磨電道和布料車。
料倉內(nèi)的料，投到無滑料，無塌料為止，方可進入倉內(nèi)。
進入料倉前，必須把梯子放好，繩子（安全帶）固定好，倉蓋揭開后，必須把護欄安裝到位。
進入料倉內(nèi)，必須有兩人或兩人以上方可進行。
清倉時，必須通知料倉外邊的人員，禁止往倉內(nèi)扔任何雜物（布料車經(jīng)過該倉時皮帶上禁止載料）
進入倉內(nèi)時，必須對周圍存料情況觀察仔細，要站在無塌方，無滑坡的安全地帶，確認無誤后，方可進行清倉。
清倉時應從上依次往下清。
皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
設(shè)備檢修前，（開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會），對檢修人員進行安全教育，明確現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好檢修現(xiàn)場安全交底。
檢修之前，設(shè)專人對電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進行確認。
設(shè)備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制，（由電工停電）并設(shè)專職安全員對現(xiàn)場檢修的安全情況予以負責。
檢修現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮，并明確各自的安全職責，參加檢修人員應在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
檢修中按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。
設(shè)備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
焊割或切割作業(yè)的場所應通風良好，（氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離，電氣焊工穿戴好防護用品），電、汽焊割之前，應清除工作場所的易燃物。
（高空2米以上）作業(yè)時應佩戴安全帶，設(shè)安全通道，確認安全系數(shù)不小于6。
高空作業(yè)所攜帶的工具應置于工具袋內(nèi)，嚴禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。
運送大部件通過鐵路道口，應事先征得有關(guān)部門同意，并設(shè)專人負責監(jiān)護。
設(shè)備檢修完畢，（在確認現(xiàn)場無人的情況下，由電工送電復位與崗位工一起試車，試車時，）應先做單項試車，然后聯(lián)動試車，試車時操作工必須到現(xiàn)場。
設(shè)備試車，應按規(guī)定程序進行，并設(shè)專人指揮共同試車，試車成功后及時通知有關(guān)人員。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)清倉庫作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1.清倉(庫)必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定 清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導批準后實施。
2.參加清倉（庫）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫） 人員必須正確穿戴好勞動保護用品^
3.作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源， 掛上禁止合閘標牌，并確認無誤。
4.作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當，要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉(庫)清理作業(yè).
5.作業(yè)前要認真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認真做好“三不傷 害”防護措施的落實工作.
6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負責，禁止任何人擅自 動用與料倉（庫）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。
7.倉(庫)內(nèi)作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴禁違 章作業(yè)，嚴禁先冒險進入底層作業(yè)^
8.清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài)，認真檢查確認后，按規(guī)定手續(xù)恢復設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第8篇 清倉清庫安全操作規(guī)程
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理,需將水罐內(nèi)水全部排空,辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù),確定斷電且拆線。
3清理作業(yè)時,需兩人以上作業(yè),使用低壓照明,正確穿戴安全帶、安全繩,需專人監(jiān)護。
4水泥倉測庫時,應通知中控操作員停止配料,防止測庫繩掉入絞刀內(nèi)。
5水泥倉檢查清理時,應辦理水泥倉震動器、配料絞刀等停電手續(xù),確定斷電并拆線。
6方漿池清理,辦理螺旋推進器停電并拆線。清理作業(yè)時,不得站在方漿池側(cè)壁清理。
7進入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時,應辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù),確定斷電并拆線,同時使用低壓照明,正確穿戴勞保用品,兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護。
8生產(chǎn)作業(yè)期間,應及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
9嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復生產(chǎn)。
10對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
11設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應安全防護措施,方可作業(yè)。
第9篇 清倉、清庫安全操作規(guī)程
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，必須穿戴好勞保用品，不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需將水罐內(nèi)水全部排空，辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù)，確定斷電且拆線。
3清理作業(yè)時，需兩人以上作業(yè)，使用低壓照明，正確穿戴安全帶、安全繩，需專人監(jiān)護。
4水泥倉測庫時，應通知中控操作員停止配料，防止測庫繩掉入絞刀內(nèi)。
5水泥倉檢查清理時，應辦理水泥倉震動器、配料絞刀等停電手續(xù)，確定斷電并拆線。
6方漿池清理，辦理螺旋推進器停電并拆線。清理作業(yè)時，不得站在方漿池側(cè)壁清理。
7進入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時，應辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù)，確定斷電并拆線，同時使用低壓照明，正確穿戴勞保用品，兩人以上作業(yè)，專人監(jiān)護。
8生產(chǎn)作業(yè)期間，應及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患。
9嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場，相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，并及時通知該崗位人員進行配合，共同確認，若需要進入設(shè)備內(nèi)部，應共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài)，待完成后，共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài)，方可恢復生產(chǎn)。
10對于設(shè)備故障，在交接班時需交代清楚，不做問題遺留。
11設(shè)備運行過程中，出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時，應做好信息及時溝通，并有專人替崗，做好相應安全防護措施，方可作業(yè)。
第10篇 工貿(mào)清倉作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1.清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定 清倉(庫)作業(yè)方案,報分廠主管領(lǐng)導批準后實施。
2.參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護,進入料倉(庫) 人員必須正確穿戴好勞動保護用品^
3.作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標牌,并確認無誤。
4.作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當,要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉(庫)清理作業(yè).
5.作業(yè)前要認真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認真做好“三不傷 害”防護措施的落實工作.
6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負責,禁止任何人擅自 動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。
7.倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴禁違 章作業(yè),嚴禁先冒險進入底層作業(yè)^
8.清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認真檢查確認后,按規(guī)定手續(xù)恢復設(shè)備電源投入生產(chǎn)。
第11篇 清倉投倉安全操作規(guī)程
(清倉、投倉前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導簽字同意后方可進行,開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會。進倉前先對倉內(nèi)的氣體進行檢測,氧氣含量18%——22%,富氧環(huán)境不大于23.5%,經(jīng)檢測有限空間的危險有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學有害因素》(gbz2.1)的要求后,方可進行有限空間作業(yè)。下倉時戴好氧氣表和便攜式煤氣報警儀。并且系好安全帶,)任何人不得擅自進入倉內(nèi)。
清、投倉時必須設(shè)專人對其安全工作進行負責。
清倉前,必須準備好梯子、繩子、照明燈(低于36v)、木板、護欄、清倉工具等。
投倉時,崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上,時刻注意手中的工具,一定要注意遠離照明電線、料車磨電道和布料車。
料倉內(nèi)的料,投到無滑料,無塌料為止,方可進入倉內(nèi)。
進入料倉前,必須把梯子放好,繩子(安全帶)固定好,倉蓋揭開后,必須把護欄安裝到位。
進入料倉內(nèi),必須有兩人或兩人以上方可進行。
清倉時,必須通知料倉外邊的人員,禁止往倉內(nèi)扔任何雜物(布料車經(jīng)過該倉時皮帶上禁止載料)
進入倉內(nèi)時,必須對周圍存料情況觀察仔細,要站在無塌方,無滑坡的安全地帶,確認無誤后,方可進行清倉。
清倉時應從上依次往下清。
皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
設(shè)備檢修前,(開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會),對檢修人員進行安全教育,明確現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項,做好檢修現(xiàn)場安全交底。
檢修之前,設(shè)專人對電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進行確認。
設(shè)備檢修時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制,(由電工停電)并設(shè)專職安全員對現(xiàn)場檢修的安全情況予以負責。
檢修現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并明確各自的安全職責,參加檢修人員應在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
檢修中按計劃拆除安全裝置,并有安全防護措施。
設(shè)備檢修和更換,必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
焊割或切割作業(yè)的場所應通風良好,(氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離,電氣焊工穿戴好防護用品),電、汽焊割之前,應清除工作場所的易燃物。
(高空2米以上)作業(yè)時應佩戴安全帶,設(shè)安全通道,確認安全系數(shù)不小于6。
高空作業(yè)所攜帶的工具應置于工具袋內(nèi),嚴禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。
運送大部件通過鐵路道口,應事先征得有關(guān)部門同意,并設(shè)專人負責監(jiān)護。
設(shè)備檢修完畢,(在確認現(xiàn)場無人的情況下,由電工送電復位與崗位工一起試車,試車時,)應先做單項試車,然后聯(lián)動試車,試車時操作工必須到現(xiàn)場。
設(shè)備試車,應按規(guī)定程序進行,并設(shè)專人指揮共同試車,試車成功后及時通知有關(guān)人員。
