除塵風(fēng)機(jī)安全規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞跡象。

2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，接頭緊固，絕緣良好，無裸露或破損。

3. 油脂潤滑：檢查潤滑油位，必要時添加，確保軸承潤滑良好。

4. 安全裝置：檢查安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置是否正常。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 噪音監(jiān)測：運(yùn)行時，注意監(jiān)聽異常噪音，如金屬撞擊聲、摩擦聲等。

2. 溫度監(jiān)控：定期檢查軸承溫度和電機(jī)外殼溫度，防止過熱。

3. 流量觀察：通過流量計監(jiān)測氣體流量，確保在正常范圍內(nèi)。

4. 壓力控制：保持出口壓力穩(wěn)定，避免超壓運(yùn)行。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)順序：先關(guān)閉電源，再逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至完全停止。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊灰塵，防止積塵引發(fā)故障。

3. 定期檢查：對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期全面檢查，包括軸承、葉片、密封件等關(guān)鍵部位。

4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員維修。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備異?；蛉藛T安全受威脅時，立即按下緊急停機(jī)按鈕。

2. 火災(zāi)應(yīng)對：配置消防設(shè)施，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 人身安全：作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免吸入粉塵或接觸旋轉(zhuǎn)部件。

五、操作人員培訓(xùn)

1. 技能培訓(xùn)：確保操作人員熟悉風(fēng)機(jī)操作、維護(hù)知識，具備應(yīng)急處理能力。

2. 安全教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，提高風(fēng)險防范能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)規(guī)章制度。

2. 符合gb/t 3787-2017《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3. 實施iso 45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》的安全管理。

考試題及答案

1. 啟動除塵風(fēng)機(jī)前，需要檢查哪些方面的安全？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 電氣系統(tǒng)安全 c. 潤滑狀況 d. 安全裝置 答案：abcd

2. 在運(yùn)行期間，應(yīng)如何監(jiān)控風(fēng)機(jī)的溫度？ 答案：定期檢查軸承溫度和電機(jī)外殼溫度，確保在允許范圍內(nèi)。

3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常噪音時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

4. 除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)后，為什么需要清潔保養(yǎng)？ 答案：清除積塵可以預(yù)防故障，延長設(shè)備使用壽命。

5. 操作人員應(yīng)接受哪些方面的培訓(xùn)？ 答案：操作技能、安全知識和應(yīng)急處理能力的培訓(xùn)。

除塵風(fēng)機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 濕式除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1. 除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù),操作者應(yīng)全面熟悉本機(jī)的性能和操作維護(hù)要求,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,定期檢查和維護(hù)。

2. 風(fēng)機(jī)及螺桿泵的電機(jī)接線應(yīng)按照煤礦井下電器設(shè)備保安規(guī)程規(guī)定可靠接地,以確保安全。

3. 將沉淀水箱中注滿水,并接通水源,因為只有在連續(xù)不斷供水的情況下,除塵器才能保持較高的除塵效率。

4. 嚴(yán)禁在無水的情況下啟動螺桿泵,必須先啟動螺桿泵,然后啟動風(fēng)機(jī)。

5. 在接通電源試運(yùn)行時,要注意觀察旋轉(zhuǎn)方向與泵殼上的指示方向是否一致,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)及時停泵,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。

6. 過濾網(wǎng)應(yīng)每周檢查兩至三次,檢查有無明顯的破損和堵塞。如發(fā)現(xiàn)有輕微的堵塞,應(yīng)及時沖洗,當(dāng)粉塵濃度超過1000mg/m3時,沖洗次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。

7. 檢查過濾網(wǎng)時,如不能停風(fēng),風(fēng)機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行,檢查完畢后,應(yīng)將除塵器門固定好。

8. 沉淀水箱應(yīng)定期進(jìn)行沖洗,每周沖洗2-3次。

9. 沖洗時必須關(guān)閉螺桿泵,打開沉淀水箱底部的排污閥,把沉淀水箱的水放空,用清潔的水沖洗沉淀箱的底部。還可以打開沉淀箱的蓋板,用鏟子將沉淀物鏟除,并用清水進(jìn)行清洗。沖洗完畢后,關(guān)閉排污閥,然后將沉淀水箱充滿水。

10. 嚴(yán)禁在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;

11. 嚴(yán)禁用金屬敲打設(shè)備和管道。

二、操作程序

(一)開機(jī)前的檢查

1. 檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好;

2. 檢查上水管道是否具備良好的供水條件;

3. 檢查各管道是否暢通

4. 檢查風(fēng)筒的連接是否符合要求。

5. 檢查管路的連接是否漏水,各緊固件是否松動。

6. 使用過的設(shè)備,再次使用前請檢查風(fēng)機(jī)的外殼有無凸陷,如存在凸陷,應(yīng)及時檢查,確定葉片與筒壁的間隙符合要求,方可繼續(xù)使用。

(二)開、停機(jī)

開機(jī)

1. 排除風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水;

2. 開給水閥;

3. 觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;

4. 開風(fēng)機(jī);

5. 觀察水霧的形成是否良好;

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

停機(jī)

1. 生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī);

2. 關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。

三、注意事項

1. 注意給水是否穩(wěn)定;

2. 注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;

3. 注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通;

4. 注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;

5. 每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;

6. 每周應(yīng)清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;

7. 注意保持風(fēng)機(jī),電動機(jī)除塵器的清潔。

第2篇 除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、除塵風(fēng)機(jī)工崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機(jī)械設(shè)備時必須掛牌停電、停機(jī)。

下列情況必須緊急停機(jī)

(1)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、機(jī)殼有劇烈的噪聲。

(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴(yán)重。

(3)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。

(4)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的軸向竄動加大。

停機(jī)后先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。

二、安全操作規(guī)程:

1、要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

2、各種專用工具在使用前進(jìn)行安全確認(rèn)。

3、啟動風(fēng)機(jī)前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認(rèn)無誤。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準(zhǔn)確,作業(yè)點(diǎn)要選擇適宜,不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。

5、清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。

6、檢修時,要先停機(jī)。切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

7、機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),如有參觀學(xué)習(xí)需經(jīng)上級確認(rèn)并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進(jìn)入。

第3篇 除塵風(fēng)機(jī)安全規(guī)程

1.上崗前勞保用品穿戴齊全。

2.風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)的安全設(shè)備、連鎖裝置、防爆檢測、報警設(shè)施必須齊全、靈敏、有效、可靠,禁止隨意變動。

3.檢修維護(hù)時必須兩人以上,攜帶煤氣監(jiān)測儀,一前一后并時刻與風(fēng)機(jī)操作室保持聯(lián)系。

4.值班室、風(fēng)機(jī)房內(nèi)的固定煤氣檢測儀應(yīng)保持時刻檢測,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即刻處理。

5.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng),通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

6.操作現(xiàn)場及通道應(yīng)有足夠的照明。

7.使用手提燈時應(yīng)是36v以下。

8.設(shè)備的防雷接地及保護(hù)接地必須可靠。

9.電機(jī)出線口及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩。

10.風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁處理機(jī)體故障。

11.清掃時不許向配電盤和操作臺上灑水,嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。

12.啟動風(fēng)機(jī)前應(yīng)先檢查,確認(rèn)無問題后方可啟動。

13.風(fēng)機(jī)的操作及維修應(yīng)先執(zhí)行電器工作牌制度。

14.風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁抽煙和帶入易燃易爆物品,并須按規(guī)定配置消防器材。

第4篇 除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作;

(1)檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。

2.開車程序;

(1)排除風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開風(fēng)機(jī);(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī); (2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。

4.維護(hù)事項:

(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;

(6)每周應(yīng)清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風(fēng)機(jī),電動機(jī)除塵器的清潔。

5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):

(1)在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;(2)在不給水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn);

(3)用金屬敲打設(shè)備和管道。

第5篇 一次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程

1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)、保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后,方可上崗獨(dú)立操作。

2 操作人員要正確檢查設(shè)備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認(rèn)煙道無人后,方可操作。

3 開停風(fēng)機(jī),堅持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù),在開風(fēng)機(jī)時躲避一旁,接近風(fēng)機(jī)檢查時不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動部分。

4 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。禁止用濕布擦電氣設(shè)備,電氣著火時先切斷電源,用干粉滅火器滅火。

5 巡視通道不能有障礙物,工作場地應(yīng)有足夠的照明。

6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能超過70℃,電機(jī)定子溫度不能超過105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機(jī)電流不得超過額定值。

7 電機(jī)運(yùn)行后,人孔嚴(yán)禁打開檢查。

8 需要停機(jī)時,必須在出鋼半小時后方能進(jìn)行,因故障停機(jī)必須排除管內(nèi)煤氣后,方能開孔檢查。

9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關(guān)人員匯報:

9.1 煙氣溫度超過上限時。

9.2 風(fēng)機(jī)振動過大。

9.3 煤氣監(jiān)測探頭報警,有煤氣泄漏。

10 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須與動力廠煤壓站聯(lián)系,經(jīng)煤防人員檢查確認(rèn)安全后方可入內(nèi),并安排專人監(jiān)護(hù)。

5.11 現(xiàn)場檢修時,操作人員給予現(xiàn)場指導(dǎo)與配合,動火檢修時,要求檢修人員出示動火票。

第6篇 除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》

2. 開停風(fēng)機(jī),無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。

3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運(yùn)行中嚴(yán)禁開孔檢查。

4. 須停機(jī)時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進(jìn)行。

5. 因故停機(jī),必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。

6. 突然停機(jī),應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。

7. 嚴(yán)禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。

8. 進(jìn)入樓上區(qū)域進(jìn)行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護(hù),高層檢查要集中精力,扶好站好。

9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進(jìn)行滅火。

10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準(zhǔn)切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認(rèn)后方可操作。

11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風(fēng)。

第7篇 二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程

1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨(dú)立操作。

2 操作人員要正確穿戴和使用勞動保護(hù)用品,否則不能上崗。

3 風(fēng)機(jī)啟動前要認(rèn)真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認(rèn)煙道無人后方可操作。

4 在開機(jī)時要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機(jī)和檢查時不準(zhǔn)摸轉(zhuǎn)動部位。

5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。

6 檢查電機(jī)上下平臺時要注意滑倒,工作場地應(yīng)有足夠照明。

7 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能通過70℃電機(jī)定子溫度不超過105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機(jī)電流不準(zhǔn)超過額定值。

8 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護(hù)人員監(jiān)測合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。