內(nèi)容
一、安全準備
1. 硫酸裝卸人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解硫酸的性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理措施。
2. 操作前檢查裝卸設(shè)備，確保其完好無損，特別是防泄漏、防靜電設(shè)施。
3. 穿戴防護裝備，包括防護服、防酸手套、防濺眼鏡和呼吸器。
4. 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全隔離。
二、裝卸操作
1. 裝卸時輕拿輕放，避免劇烈震動引起泄漏。
2. 使用專用工具，如防泄漏接頭，減少泄漏風(fēng)險。
3. 保持容器穩(wěn)定，避免傾倒。
4. 作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)測周圍環(huán)境，防止酸霧產(chǎn)生。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。
2. 使用干砂或?qū)Ｓ梦讲牧峡刂菩孤┪飻U散。
3. 不得直接接觸泄漏硫酸，使用工具進行清理。
4. 清理后，徹底沖洗現(xiàn)場，避免殘留。
四、個人衛(wèi)生與健康
1. 操作后及時脫下防護裝備，清洗皮膚。
2. 定期進行職業(yè)健康檢查，確保身體狀況良好。
3. 儲存硫酸區(qū)域禁止飲食和吸煙。
五、環(huán)境管理
1. 廢棄硫酸處理應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
2. 建立定期檢查制度，確保儲罐無滲漏、無腐蝕。
標(biāo)準
1. 符合gb 13690-2009《化學(xué)品分類和危險性公示通則》的安全規(guī)定。
2. 遵守sh 3063-2013《石油化工企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》。
3. 確保iso 14001環(huán)境管理體系的執(zhí)行。
4. 按照ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系進行操作。
考試題及答案
1. 硫酸裝卸人員應(yīng)如何預(yù)防泄漏事故？ 答案：應(yīng)穿戴防護裝備，使用防泄漏接頭，并在作業(yè)過程中持續(xù)監(jiān)測環(huán)境。
2. 發(fā)現(xiàn)硫酸泄漏，應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？ 答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員撤離，使用干砂或吸附材料控制泄漏，避免直接接觸硫酸。
3. 硫酸裝卸后，個人衛(wèi)生應(yīng)注意什么？ 答案：及時脫下防護裝備清洗皮膚，定期進行健康檢查。
4. 環(huán)境管理中，硫酸廢棄處理遵循哪些法規(guī)？ 答案：應(yīng)符合gb 13690-2009和sh 3063-2013的規(guī)定，不得隨意排放，要進行合規(guī)處理。
硫酸裝卸安全規(guī)程范文
第1篇 鹽酸、硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套、化學(xué)安全防護面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴禁進食和飲水
2、每天班前崗位人員必須參加班前會，講解安全注意事項，對操作人員進行安全教育培訓(xùn)。
3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程，服從安排，嚴格管理。
4、每天準確登記鹽酸、硫酸的出入量，準確記錄上報公司及相關(guān)管理部門。
5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害，強腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6、裝卸時應(yīng)準備好妥善應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
7、對裝運過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的，嚴禁用于罐裝鹽酸、硫酸。
8、在給受酸車裝酸前，必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效，閥門是否關(guān)嚴，方可罐裝。
10、放酸場所內(nèi)5米嚴禁站人，裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好，保障運輸中安全。
11、放酸時要慢開閥門，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。
12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場，密切注意酸罐硫酸容量情況，放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進行。
第2篇 硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1． 穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套。
2． 每天接班后崗位人員必須巡檢硫酸罐，查看是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即上報并處理。
3． 操作人員必須遵守公司各項安全管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程，服從安排，嚴格管理。
4． 每天準確登記硫酸的出入量，掌握庫存情況。
5． 工作中存在so2、so3濃硫酸等有毒有害，強腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6． 裝卸時應(yīng)準備好妥善應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
7． 對裝運過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的，嚴禁用于罐裝硫酸。
8． 在給受酸車裝酸前，必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9． 檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效，閥門是否關(guān)嚴，方可罐裝。
10． 放酸場所內(nèi)5米嚴禁站人，裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好，保障運輸中安全。
11． 放酸時要慢開閥門，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。
12． 放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場，密切注意酸罐硫酸容量情況，放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13． 各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進行。
第3篇 鹽酸硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套、化學(xué)安全防護面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴禁進食和飲水
2、每天班前崗位人員必須參加班前會,講解安全注意事項,對操作人員進行安全教育培訓(xùn)。
3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度,嚴格遵守操作規(guī)程,服從安排,嚴格管理。
4、每天準確登記鹽酸、硫酸的出入量,準確記錄上報公司及相關(guān)管理部門。
5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害,強腐蝕性物質(zhì),應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6、裝卸時應(yīng)準備好妥善應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、對裝運過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的,嚴禁用于罐裝鹽酸、硫酸。
8、在給受酸車裝酸前,必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效,閥門是否關(guān)嚴,方可罐裝。
10、放酸場所內(nèi)5米嚴禁站人,裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好,保障運輸中安全。
11、放酸時要慢開閥門,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。
12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場,密切注意酸罐硫酸容量情況,放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。
