內(nèi)容
送煤氣安全規(guī)程是保障作業(yè)人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序的重要規(guī)范，旨在預(yù)防煤氣泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。以下是送煤氣安全規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在送煤氣前，必須對煤氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備進行全面檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 通風換氣：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持良好的通風，確保煤氣濃度在安全范圍內(nèi)。在送氣前進行充分的換氣，排除積存的有害氣體。
3. 穿戴防護：作業(yè)人員需佩戴防毒面具、防護服，并攜帶便攜式氣體檢測儀，隨時監(jiān)測煤氣濃度。
4. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自改變流程或忽視安全步驟。
5. 應(yīng)急準備：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保人員熟知應(yīng)對措施。
6. 監(jiān)控與記錄：定期對煤氣輸送系統(tǒng)進行監(jiān)控，并做好相關(guān)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作行為。
7. 培訓(xùn)教育：所有涉及煤氣作業(yè)的員工需接受安全培訓(xùn)，掌握煤氣知識和安全操作技能。
8. 維護保養(yǎng)：定期對煤氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
標準
1. 符合國家和地方關(guān)于煤氣安全的相關(guān)法規(guī)、標準。
2. 企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定與本規(guī)程相結(jié)合，形成統(tǒng)一的操作規(guī)范。
3. 定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進步和安全環(huán)境變化。
4. 通過第三方專業(yè)機構(gòu)的審核，確保規(guī)程的科學(xué)性和實用性。
考試題及答案
1. 送煤氣前應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 開啟閥門 c. 通風換氣 d. 開始作業(yè)
2. 作業(yè)人員在煤氣作業(yè)時應(yīng)佩戴什么防護裝備？（c） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 防毒面具 d. 防滑鞋
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)如何處理？（b） a. 立即關(guān)閉閥門，然后通知相關(guān)人員 b. 先撤離現(xiàn)場，然后通知相關(guān)人員 c. 自行處理 d. 不予理睬
4. 以下哪項不是煤氣安全規(guī)程的內(nèi)容？（d） a. 操作程序 b. 應(yīng)急準備 c. 培訓(xùn)教育 d. 設(shè)備購買
5. 定期對煤氣設(shè)備進行何種操作以確保其正常運行？（d） a. 清潔 b. 檢查 c. 更換 d. 維護保養(yǎng)
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.d
送煤氣安全規(guī)程范文
第1篇 停送煤氣安全操作規(guī)程
第1條 管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險作業(yè)指示圖表，其內(nèi)容包括；作業(yè)時間、地點、準備工作、操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)并附有草圖，報經(jīng)煤氣防護站審批后執(zhí)行，執(zhí)行過程中，防護站要派人現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。
第2條 參加作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育、分工明確、統(tǒng)一指揮，不得擅自行動。
第3條 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側(cè)40米內(nèi)禁止火源，嚴禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過，嚴禁行人誤入。
第4條 凡屬混合煤氣、焦爐煤氣或天然氣管道停送氣時，都必須通蒸氣（氮氣）處理，并做到停氣時認真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧時在放散處取樣（要求取三次樣）做爆發(fā)試驗（合格）。
第5條 現(xiàn)場要有防火措施和其它急救措施，必要時請消防隊及醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。
第2篇 停送煤氣安全規(guī)程
停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè),其發(fā)生事故的頻率也較高,必須制定嚴格的安全技術(shù)措施和要求。
一、氣體置換
煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
1、 置換方法
(1) 直接置換法
煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險性大,其混合氣體必須經(jīng)過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程,存在著發(fā)生著火,爆炸的嚴重危險,除高爐煤氣外,其它煤氣堅決不允許用空氣置換。
(2) 煙氣置換法
用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì),經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的co,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。
(3)惰性氣體置換法
用氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。
(4)蒸汽置換法
冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個吹刷點,使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對壓力)。
(5)空氣置換法
用空氣置換煤氣,因其置換過程中有很長時間,處于煤氣爆炸范圍內(nèi),而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質(zhì)。
2、 置換順序
煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設(shè)備設(shè)施的情況不同而異。
置換作業(yè)程序如下:
(1)關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;
(2)打開管道上的放散閥;
(3)接通蒸汽(或氮氣)進行吹掃;
(4)取樣化驗,直到含氧量小于1%合格;
(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮氣);
如果是蒸汽,則應(yīng)在打開煤氣閥門后,才關(guān)閉蒸汽。
(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發(fā)試驗,連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
二、送煤氣操作
送煤氣作業(yè)的實質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣,置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下:
1、 管道送煤氣前,應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細的送氣方案,其中包括送煤氣的時間、地點、要求準備的工作,操作步驟、安全注意事項及指揮機構(gòu)。
2、 送煤氣前做好準備工作
(1) 全面檢查煤氣設(shè)備及管道,確認不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣,不存在吹刷死角。
(2) 關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應(yīng)打開);
(3) 所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài),下水管閥門;
(4) 關(guān)閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內(nèi)通入蒸汽。
3、 送煤氣時,首先要與有關(guān)部門聯(lián)系,適當降低煤氣壓力,在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。
4、 送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗,試驗連續(xù)三次合格后,停止煤氣放散。
5、 打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;
6、 打開儀表閥門,保持儀表運轉(zhuǎn),送煤氣操作完畢。
三、停煤氣操作
1、煤氣管道停煤氣作業(yè)
(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準備工作;要保證有防護措施和具體施工細則,其包括防護用具、消防用具、化驗用品、救護工具等。
(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;
(3)關(guān)閉支管閥門和儀表;
(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應(yīng)先關(guān)閉前面蝶閥;
(5)開末端放散管;
(6)通入蒸汽或氮氣;
(7)在末端取樣分析co濃度,取樣應(yīng)有氣體連續(xù)排除,以保證準確度。
(8)排水器由遠至近逐個放水,驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體;
(9)停止吹掃通知調(diào)度,停氣作業(yè)完成。
2、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)
(1)關(guān)閉所有燒嘴,加熱爐止火;
(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來源,打開爐前管道末端放散;
(3)關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和分配支管閥門;
(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣;
(5)停風機,打開爐門和煙道閘板;
(6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封;
(7)在末端放散管取樣,分析co濃度,置換合格后,方可以進行檢修。
(8)單獨使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風,待在末端放散處化驗合格后方可進行檢修作業(yè)。
(9)熱風爐還應(yīng)在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風吹掃支管,吹掃合格后恢復(fù)煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。
四、管道停送煤氣操作時,應(yīng)注意的安全事項
管道停送煤氣是較為危險的作業(yè),因此一定要確保整個過程的作業(yè)安全:
1、 操作時,要按照作業(yè)計劃,不得擅自行動;
2、 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源;
3、 吹掃引氣區(qū)域應(yīng)拉警戒線,嚴禁無關(guān)人員靠近;
4、 吹掃引氣過程中,不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線;
5、 所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。
6、所有煤氣作業(yè)人員,必須佩戴正壓式呼吸器。
五、加熱爐送煤氣和點火作業(yè)
1、全面檢查確認加熱爐送煤氣的安全條件:
(1)煤氣總管盲板關(guān)閉,煤氣設(shè)備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關(guān)閉。
(2)各燒嘴全部關(guān)嚴;
(3)排水器要溢流,關(guān)閉下水管閥門;
(4)各儀表導(dǎo)管全部關(guān)閉;
(5)爐前管道末端放散全部打開;
(6)調(diào)整操作翻板打開;
(7)爐前管道通入蒸汽或氮氣;
(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好;
(9)熱風爐還應(yīng)檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情況;
2、強制送風的加熱爐,應(yīng)啟動助燃風機通過煙囪進行換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。
3、通蒸汽或氮氣吹掃后,調(diào)小蒸汽或氮氣流量,翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經(jīng)足夠時間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗,連續(xù)三次合格后停止放散。
4、打開排水器下水管閥門,各儀表導(dǎo)管閥門。
4、點火作業(yè)時,應(yīng)將爐前放散管關(guān)上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下,由末端燒嘴開始點火。有多個爐子時點完一個,正常后方可點另一個,嚴禁多個爐子一起點火。
5、爐子點火時爐膛應(yīng)保持負壓,點火前煙道吸力應(yīng)為150—300mmh2o打開爐門、稍開煙道閘板,準備點火。
6、點火操作應(yīng)先點火種再開燒嘴煤氣閥門。
7、當點火不著,或點著后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點火。
8、剛點著火還沒穩(wěn)定時要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。c時方可視為正常。
第3篇 送煤氣安全操作規(guī)程
(1)停送煤氣時，各管線及設(shè)備上嚴禁施工或作業(yè)。
(2)氣體置換放散時，40米內(nèi)禁止一切火源，并嚴密注意風向，嚴防煤氣擴散到附近崗位。末端取樣做爆發(fā)試驗三次合格或取樣做煤氣成分分析合格后，方可關(guān)閉末端放散。
(3)送煤氣：送煤氣前應(yīng)提前檢查管線上的水封是否滿流；入口是否封閉；試驗頭、儀表導(dǎo)管等及各支管閥門是否關(guān)閉；對輸氣管道做惰性化處理。
(4)停煤氣：通知煤氣用戶止火，并提前到現(xiàn)場認真落實各用戶止火情況；可靠切斷煤氣來源；打開各末端及死角處的放散或放氣頭（如死角處沒有放散頭，應(yīng)提前搬眼，增設(shè)放散或放氣頭），通入惰性氣體將停氣管內(nèi)的殘余煤氣徹底吹掃干凈，經(jīng)取樣化驗或檢測合格后，停止放散，并打開沿線入孔。
(5)停送中壓煤氣時，應(yīng)執(zhí)行停送中壓煤氣操作規(guī)程。送氣時，嚴禁在管網(wǎng)末端充滿合格的常壓煤氣時，直接啟動加壓機；停氣時，嚴禁直接操作放散泄露。
(6) 使用煤氣應(yīng)有專人負責，任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前首先聯(lián)系調(diào)度室，經(jīng)同意后，方能點火使用。
(7) 使用煤氣時應(yīng)先點燃引火物，放到燒嘴上，然后緩慢開啟煤氣燒嘴閥，如不著火立即關(guān)閉燒嘴閥門，待查明原因并排凈點火區(qū)域或爐內(nèi)、包內(nèi)混合氣體后，方可再次動火。
(8) 每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近3.0kpa或壓力變化波動較大時應(yīng)及時與廠調(diào)度室聯(lián)系，查明原因，保持煤氣燒嘴正常燃燒。當燒嘴自動熄火后，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門，用便攜式co報警儀檢查燒嘴現(xiàn)場周圍co濃度，檢查煤氣壓力，及時聯(lián)系廠調(diào)度室，查明原因，嚴禁盲目點火。
(9) 停用煤氣應(yīng)先與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)回話后關(guān)閉閥門。應(yīng)可靠切斷煤氣來源。
(10) 煤氣管道、設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即通知有關(guān)部門處理，未取得動火證嚴禁進行電焊、氣割或用金屬物敲擊，以防產(chǎn)生火花爆炸。
(11)發(fā)現(xiàn)有人在煤氣區(qū)域造成煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，切斷煤氣。將中毒者撤離現(xiàn)場，并通知醫(yī)務(wù)人員和煤氣防護人員來現(xiàn)場搶救和測定工作。
(12) 煤氣使用單位，對燒嘴前管道內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持在此3.0pa以上，低于3.0pa不準使用，立即同通知調(diào)度室。
(13)嚴禁用煤氣管道、設(shè)備及附件做起重和拖拉任何物件，對裝有煤氣儀表的導(dǎo)管、接頭，每月至少進行一次肥皂水泄露測試。禁止任何人在煤氣區(qū)域逗留、休息、取暖、睡覺。
(14)停送煤氣時現(xiàn)場作業(yè)點應(yīng)設(shè)置警戒，現(xiàn)場操作停送煤氣閥門等設(shè)施時操作人員應(yīng)于指揮人員統(tǒng)一指揮手勢，由班組長以上人員負責統(tǒng)一指揮操作。
(15)停煤氣和吹掃應(yīng)做到：
①確認全部止火（噴煤）、按照高爐休風要求進行。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門，檢修設(shè)備與運行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，保內(nèi)部煤氣吹凈。
②末端放散符合要求應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時應(yīng)站在上風口，必要時在放散口附近劃定警戒區(qū)（根據(jù)風向通知相鄰崗位如trt、沖渣等），區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋（熱風、布袋、爐前等）。
③高爐煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后附近通氮氣或蒸汽）趕煤氣，也可采用打開所有人孔，自然通風或強制送風吹趕殘余煤氣。
④煤氣排水器由遠而近逐個放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣（一般不用放水）。
⑤在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗（或煤氣含量小于24ppm），如點不著，可停止通氮氣，打開人孔通風，待含氧量達19%以上和一氧化碳含量小于12ppm合格后，方可進入管道內(nèi)工作。
(16)送（引）煤氣應(yīng)做到：
①清除管道內(nèi)雜物，清點工具，人數(shù)齊全后有負責人下令封閉人孔和手孔。
②所有閥門應(yīng)完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。
③將排水器灌水滿流，保達到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗頭閥門。
④管道及附屬設(shè)備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì)。
⑤技師負責通知車間負責人，車間主任通知調(diào)度及崗位準備送煤氣。
⑥打開末端放散管，從管道始端通入氮氣趕空氣，在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%。
⑦打開閥門引入煤氣，同時停止通入氮氣，以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
⑧打開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。
⑨改擴建及大中修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。
⑩送煤氣后如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，嚴禁冒險作業(yè)和冒險搶救，按照規(guī)定進行處理。
