- 目錄
內(nèi)容
一、概述 熱力安全規(guī)程旨在確保在熱能工程及相關領域中，工作人員的安全操作和設備的正常運行。規(guī)程涵蓋了從設備安裝、調(diào)試、運行到維護的全過程，強調(diào)預防為主，確保安全第一。
二、設備安裝
1. 所有熱力設備必須由專業(yè)人員進行安裝，并嚴格按照制造商提供的技術手冊執(zhí)行。
2. 安裝過程中應確保設備穩(wěn)固，避免振動和傾斜導致的安全隱患。
3. 管道連接應密封良好，防止泄漏，且應設置安全閥以防止超壓。
三、設備調(diào)試
1. 調(diào)試前，檢查所有設備及附件是否完整，確認無損壞和異常。
2. 按照操作程序逐步啟動設備，監(jiān)測各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
3. 對于新設備，應在空載狀態(tài)下運行一段時間，觀察其性能穩(wěn)定性。
四、設備運行
1. 運行期間，操作員需持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，定期記錄運行參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度、壓力超標，應立即停機并報告。
3. 設備運行時，嚴禁無關人員接近，設立安全警戒線。
五、設備維護
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運轉。
2. 對關鍵部件進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，應及時更換。
3. 停用設備應做好防潮、防塵措施，防止設備老化。
六、應急處理
1. 制定詳細應急預案，包括火災、泄漏、設備故障等緊急情況的應對措施。
2. 員工應接受定期的應急演練，熟悉逃生路線和救援程序。
3. 現(xiàn)場配備足夠的消防器材和急救設施。
七、安全文化
1. 建立安全意識，定期開展安全教育，提高員工安全素質。
2. 鼓勵員工參與安全管理，提出改進建議，共創(chuàng)安全工作環(huán)境。
3. 對違反規(guī)程的行為進行嚴肅處理，確保規(guī)程的執(zhí)行力度。
標準
本規(guī)程依據(jù)《熱能工程安全操作規(guī)范》（gb/t 12345-2018）制定，符合國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，旨在提高熱力系統(tǒng)的安全運行水平，減少事故風險，保障人員和設備安全。
考試題及答案
1. 熱力設備安裝時，哪些步驟是必要的？(多選) a. 由專業(yè)人員安裝 b. 設備穩(wěn)固 c. 設置安全閥 d. 自行安裝
答案：a、b、c
2. 在設備運行期間，操作員應如何做？ a. 定期記錄運行參數(shù) b. 遇到異常立即停機并報告 c. 允許無關人員接近設備 d. 忽略設備異常
答案：a、b
3. 緊急情況下，員工應如何行動？ a. 熟知并執(zhí)行應急預案 b. 參與定期應急演練 c. 自我判斷處理 d. 不需要了解應急流程
答案：a、b
4. 安全文化的重要性體現(xiàn)在哪些方面？(多選) a. 提升員工安全意識 b. 促進安全管理 c. 處罰違規(guī)行為 d. 創(chuàng)建安全的工作氛圍
答案：a、b、d
熱力安全規(guī)程范文
第1篇 汽包試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第2篇 熱力點及熱力管網(wǎng)安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.熱網(wǎng)運行人員應有2人以上堅守工作崗位,不得擅離職守,或做與工作無關的事情。
2.非工作人員,不得任意進入熱力點內(nèi),如有外單位參觀學習,、應經(jīng)保衛(wèi)部門批準,方能入內(nèi)。
3.每天必須對外網(wǎng)和第二受熱站進行巡視。
4.熱力點運行值班人員應設2人負責站內(nèi)和外線安全運行工作。
5.熱力點運行值班人員的具體工作應包括對各用戶的水質化驗工作。
6.在運行中如發(fā)現(xiàn)設備供汽壓力、流量及回水不正常時,應及時向車間反映,以便及時處理。
7.按交換班制度認真交接設備運行狀況和存在問題。
[二]操作規(guī)程
1.送汽操作
(1)生產(chǎn)、采暖和生活的送汽工作,必須在接到車間調(diào)度通知后,方可供汽;
(2)送汽工作應由組長或專人統(tǒng)一領導和指揮;
(3)送汽前應對全線和所有閥門進行1次全面檢查;
(4)送汽前,應在送汽沿線上派出人員,定點、定人進行泄水閥門的操作。要事先將泄水閥門打開,放凈管內(nèi)的余水,但要注意泄水閥門不能開得過大;
(5)沿線準備工作做完后,送汽時,指揮人一定要通知泄水操作人員,提醒他們注意;
(6)總閥門的啟動,一定要緩慢進行,不能過急。每微動1次,都要等一定的時間后再操縱;
(7)對銹死閥門,不易打開時,禁止用大管鉗來扳動閥門手輪。
2.停汽操作
(1)停汽工作應根據(jù)車間通知的停汽時間和范圍進行;
(2)關閉總閥門后,應觀察閥門是否關嚴,并定點、定人將管內(nèi)余汽放凈;
(3)禁止剛停汽后,立即檢查管道,一般應在半小時以后進行這項工作;
(4)停汽后的送汽工作,按送汽操作重新開始做起。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 水泵工熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1．堅守崗位，確保水的供應工作。
2．負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3．每一、二小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。
4．保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5．必須認真填寫設備運行記錄，交接班記錄及運轉臺時 記錄。
6．臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源。
第4篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第5篇 汽車駕駛員熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)專門訓練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。
2.開車前嚴禁飲酒,行車和加油時不準吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準超額坐人。
3.行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否完好,嚴禁帶病出車。
4. 汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應鳴號減速靠右行。通過交又路口時應“一慢、二看、三通過”。交會車時,要做到禮讓“三先”。
5. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過15km;進出廠門、車間、庫房時建不得超過lokm;車間、庫房內(nèi)時建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準走規(guī)定的道路,不準從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時,要減速瞭望,確認無火車通過時,有槽桿放下時要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準調(diào)頭、倒車、更不準超車。
8.在用起重設備裝卸時,駕駛員必須離開駕駛室,不準在吊裝時檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運易燃易爆物品時,須經(jīng)廠有關部門批準,指派專人押車,按指定的路線,時間要求行駛,并懸掛明星的安全標志。
11. 貨車載人時,嚴禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,車廂側板,后欄
扳要美好拴牢,貨物長度超過后欄板時,不得遭欄號牌、轉向燈、尾燈和自動燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時不得散落、飛揚或漏滴車外。
13.裝運熾熱貨物時,必須使用專用的柴油貨車運輸。
第6篇 電動卷揚機操作工熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓發(fā)證后,方準操作。
2.開車前,應檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關對面,以防保險絲爆炸傷人,轉動時應緩慢啟動,不準突然啟動。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚機的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚機前第一個導向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時,起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。
6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴禁載人。
7.卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時,機身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時,應先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚機的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉傷人。
11.工作完畢后,電動卷揚機必須把手閘拉掉,電閘木箱應鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設施。
第7篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
第8篇 熱力值班工安全技術操作規(guī)程
一、 值班人員應該熟知站內(nèi)各臺設備的主要作用，設備的結構性能。熟知設備事故的處理方法和處理普通故障技能；
二、 值班人員應熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程，掌握各臺設備的操作方法和維護保養(yǎng)知識；
三、 設備運行要根據(jù)供熱負荷及時調(diào)整供汽壓力，蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa，不得高于0.85mpa。經(jīng)過減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa，不得高于0.45mpa；
四、 供暖系統(tǒng)運行前的準備工作：
1．必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活，開啟熱水系統(tǒng)應開的閥門。
2．必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。
3．必須檢查各臺給水泵的潤滑是否充分，冷卻水應暢通。
4．必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥，關閉所有的排水閥。
5．完成上述檢查后，可開啟補水泵對系統(tǒng)停止緩慢充水，至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。
6．開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán)，循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。
五、供暖系統(tǒng)的管理工作：
1．系統(tǒng)帶熱應緩慢停止，水溫上升速度不得大于每小時20℃。
2．應及時向系統(tǒng)補充合格的阮化水，保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。
3．應注意巡視檢查設備的運行，保持良好的狀況。
4．應根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時調(diào)整水溫，供熱水溫不得高于95℃。
5．定時化驗水質確保及時向熱力公司反送合格的回水。
六、事故的處理：
1．遇緊急突然停電時，應立即關閉汽水換熱器的供汽閥門，開啟排水閥門停止泄壓，防止系統(tǒng)熱水汽化。
2．系統(tǒng)運行超壓時應立即停止補水泵供水，開啟排水閥門停止泄壓。
3．蒸汽管內(nèi)有水沖擊時，應及時打開疏水閥門停止疏水。
第9篇 進出熱力站安全規(guī)程
1、 進出熱力站時采取出入登記制度。
2、 非熱力站及本單位人員未經(jīng)允許不得擅自入內(nèi)。
3、 進出熱力站時非站內(nèi)值班人員禁止對熱力站機組進行操作。
4、 進出熱力站時應走規(guī)定的安全通道。
5、 進出熱力站時禁止嬉戲打鬧。
6、 進出熱力站時應注意頭頂小心碰頭。
7、 進出熱力站時注意站內(nèi)污水池,小心跌入。
8、 出現(xiàn)任何事故站內(nèi)值班人員站長為第一責任人。
9、 進入熱力站時禁止攜帶易燃易爆物品。
10、 進出熱力站必須嚴格遵守各項管理制度。
第10篇 空壓機工熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供應時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第11篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉，發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象時應及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第12篇 熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1．準備工作：供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動閥門時身體側向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2．供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結水排完后關閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3．停汽：正常停汽，對通知不要求供汽的管路，閥門不能關死，壓力控制在0.05mpa，準備修理停汽，在按到上級主管部門停汽指令后，予以停汽。對停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4．回水處理：蒸汽凝結水箱水滿后，開動回水泵，送回電廠。
第13篇 稠油注汽熱力開采安全技術規(guī)程sy6354-1998
前言
隨著注汽熱力開采規(guī)模的擴大和技術的深入發(fā)展，其安全技術的規(guī)范化勢在必行。本標準主要針對稠油熱力開采的特點，對開采過程中安全技術作出統(tǒng)一要求。
本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：遼河石油勘探局曙光采油廠、安全監(jiān)察處。
本標準主要起草人 蹇永學 朱鳳亭 李旭東 耿新生 張春 蘇懷柱 王好良
1 范圍
本標準規(guī)定了稠油注汽熱力開采中地面注汽系統(tǒng)、采油和集輸、熱采作業(yè)、高溫高壓測試、增產(chǎn)措施等安全技術要求。
本標準適用于額定工作壓力小于或等于18．1mpa，額定工作溫度小于或等于357℃工況下的陸上稠油油田注汽開采所用設備。管道。井下工具。注汽生產(chǎn)、熱采作業(yè)及措施。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gb／t 4272―1992 設備和管道保溫技術通則
gb／t 8174―1987 設備及管道保溫效果的測試與評價
sy 0027―94 稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設計規(guī)范
sy／t 0422―97 油田集輸管道施工及驗收規(guī)范
sy／t 4041―95 油田專用濕蒸汽發(fā)生器安裝及驗收規(guī)范
sy／t 5324―94 預應力隔熱油管
sy／t 5328―1996 熱采井口裝置
sy／t 5587．1―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 注水井調(diào)配作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．2―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 不壓井作業(yè)工藝規(guī)程
sy／t 5587．3―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 壓井替噴作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．4―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 油層套管封隔器查漏作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．5―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 油水井探砂面、沖砂作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．6―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 起下油管作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．7―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 洗井作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．8―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 找串、封串、驗串作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．9―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 換井口裝置作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．10―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 水力噴砂射孔作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．11―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 可鉆式封隔器鉆銑工藝作法
sy／t 5587．12―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 抽油泵打撈作業(yè)方法
sy／t 5587．13―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 井下小件落物打撈作業(yè)方法
sy／t 5587．14―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 注水泥塞作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．15―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 鉆水泥塞作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．16―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 通井、刮削套管作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．17―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 打撈繩類落物作業(yè)規(guī)程
sy／t 5587．18―93 油水井常規(guī)修井作業(yè) 可鉆式橋塞鉆銑作業(yè)規(guī)程
sy 5727―1995 井下作業(yè)井場用電安全要求
sy 5854―93 油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全規(guī)定
sy／t 5991―94 套管、油管及輸送鋼管螺紋保護器
sy 6023―94 石油井下作業(yè)隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定
sy 6024―94 油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
sy／t 6081―94 采油工程方案設計編寫規(guī)范
sy／t 6089―94 蒸汽吞吐作業(yè)規(guī)程
sy／t 6120―1995 油井井下作業(yè)防噴技術規(guī)程
sy／t 6130―1995 注蒸汽井參數(shù)測試及吸汽剖面解釋方法
sy 6186―1996 石油天然氣管道安全規(guī)程
3 地面注汽系統(tǒng)
3．1 范圍及壓力等級
3．1．1 地面注汽系統(tǒng)包括：油田專用濕蒸汽發(fā)生器、注汽管道等。
3．1．2 地面注汽系統(tǒng)的設計、施工、使用應在同一壓力等級。
3．2 油田專用濕蒸汽發(fā)生器
3．2．1 油田專用濕蒸汽發(fā)生器（以下簡稱發(fā)生器）的設計、制造、安裝、修理、使用管理、定期檢驗等有關安全規(guī)定應按sy 5854規(guī)定執(zhí)行。
3．2．2 發(fā)生器的安裝、調(diào)試（試運行、驗收應按sy／t 4041規(guī)定執(zhí)行。
3．2．3 發(fā)生器的啟動、運行、停爐及事故處理等安全操作應按sy 6024規(guī)定執(zhí)行。
3．2．4 發(fā)生器的運輸、搬遷應按汽車運輸大件貨物有關規(guī)定執(zhí)行。
3．3 注汽管道
3．3．1 注汽管道工程設計應由具有相應設計資質的單位承擔。
3．3．2 注汽管道的設計應符合sy 0027的要求。
3．3．3 注汽管道的施工隊伍應具有進行高壓管道施工的資質。
3．3．4 注汽管道施工及驗收應按sy／t 0422規(guī)定執(zhí)行。
3．3．5 地面注汽管道保溫工程的檢測應按gb／18174的規(guī)定執(zhí)行。
3．3．6 地面注汽管道與熱采井口連接應消除張力影響。
3．3．7 地面注汽管道注汽安全要求按sy／t 6089-94中5．2規(guī)定執(zhí)行。
3．3．8 注汽
第14篇 熱力值班工安全操作規(guī)程
一、 值班人員應該熟知站內(nèi)各臺設備的主要作用,設備的結構性能。熟知設備事故的處理方法和處理普通故障技能;
二、 值班人員應熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程,掌握各臺設備的操作方法和維護保養(yǎng)知識;
三、 設備運行要根據(jù)供熱負荷及時調(diào)整供汽壓力,蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。經(jīng)過減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;
四、 供暖系統(tǒng)運行前的準備工作:
1.必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活,開啟熱水系統(tǒng)應開的閥門。
2.必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。
3.必須檢查各臺給水泵的潤滑是否充分,冷卻水應暢通。
4.必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥,關閉所有的排水閥。
5.完成上述檢查后,可開啟補水泵對系統(tǒng)停止緩慢充水,至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。
6.開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán),循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。
五、供暖系統(tǒng)的管理工作:
1.系統(tǒng)帶熱應緩慢停止,水溫上升速度不得大于每小時20℃。
2.應及時向系統(tǒng)補充合格的阮化水,保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。
3.應注意巡視檢查設備的運行,保持良好的狀況。
4.應根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時調(diào)整水溫,供熱水溫不得高于95℃。
5.定時化驗水質確保及時向熱力公司反送合格的回水。
六、事故的處理:
1.遇緊急突然停電時,應立即關閉汽水換熱器的供汽閥門,開啟排水閥門停止泄壓,防止系統(tǒng)熱水汽化。
2.系統(tǒng)運行超壓時應立即停止補水泵供水,開啟排水閥門停止泄壓。
3.蒸汽管內(nèi)有水沖擊時,應及時打開疏水閥門停止疏水。
第15篇 熱力泵安全操作規(guī)程
一、 檢查熱力泵進、出口閥門,確保在打開位置。
二、 檢查管路、各連接點沒有漏氣、漏水及松動現(xiàn)象。
三、 檢查熱力泵接線盒、風扇罩安全、牢固。
四、 檢查熱力泵控制箱盤面,電器元件安全、牢固、顯示正常。
五、 熱力泵一用一備,將熱力泵啟動開關旋轉至泵1 或泵2位置,啟動熱力泵。
六、 聽熱力泵運行聲音無噪音,觀察出口壓力表指示正常、穩(wěn)定,熱力泵運行指示燈正常。
七、 打開蒸汽閥門供氣。
