內容
一、設備準備與檢查
1. 檢查混凝土噴射機的各部件是否完好無損，確保噴嘴、輸送管、攪拌裝置等關鍵部位無異常。
2. 確認電源線、氣管連接牢固，無破損或漏電現象。
3. 檢查潤滑油和冷卻水是否充足，按照制造商推薦的規(guī)格添加。
二、操作流程
1. 啟動前，先空運轉，觀察設備運行是否正常，無異響或振動過大。
2. 加料時，先啟動攪拌裝置，再緩慢加入混凝土，避免干粉堵塞。
3. 噴射過程中，保持穩(wěn)定壓力，避免過高或過低導致噴射效果不佳。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防塵口罩和手套。
2. 設備運行時，禁止人員靠近噴射口和輸送管，以防意外傷害。
3. 工作結束后，及時清理設備，防止混凝土固化造成下次使用困難。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固部件。
2. 發(fā)現故障應及時維修，不得帶病作業(yè)。
3. 存放時，設備應放置在干燥、通風的地方，避免受潮。
標準
1. 符合gb/t 16732-2008《混凝土噴射機》國家標準，確保設備性能符合規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內部的安全操作規(guī)程，定期進行安全培訓和考核。
3. 嚴格按照設備制造商的使用說明書進行操作和維護，確保設備使用壽命。
考試題及答案
1. 操作混凝土噴射機前應首先做什么？(a) a. 檢查設備部件是否完好 b. 開始加料 c. 直接啟動設備 d. 清理工作區(qū)域
答案：a
2. 在噴射過程中，應如何保持壓力？(b) a. 隨意調整 b. 保持穩(wěn)定 c. 盡量提高 d. 盡量降低 答案：b
3. 操作人員在工作時應佩戴哪些防護裝備？(d) a. 頭盔和手套 b. 護目鏡和防塵口罩 c. 手套和安全鞋 d. 以上所有裝備
答案：d
4. 設備故障時，正確的做法是什么？(c) a. 繼續(xù)使用 b. 自行修理 c. 及時報修 d. 放置不管
答案：c
5. 混凝土噴射機的存放環(huán)境應具備什么條件？(a) a. 干燥、通風 b. 濕潤、避光 c. 密閉、陰涼 d. 任何地方都可以
答案：a
混凝土噴射機安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土噴射機安全技術操作規(guī)程
1)噴射機應采用于噴送作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
3)噴射器內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無破裂現象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復。
④壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。
10)轉移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第2篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程
一、一般注意事項
1.機械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時，應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規(guī)定。
2.換季時應更換相應的液壓油，冬季施工結束后注意放水；
二、起動前的準備
1.汽車行駛前注意事項
（1）必須熟悉該車儀表板內的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮時，都應停機檢查。
（2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。
（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉中不能操作差速器鎖。
（4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應加足。
2.機械手起動前安全注意事項
（1）汽車到達施工地點后，應嚴格按照使用說明書的有關規(guī)定作好準備工作。
（2）檢查供電電壓、頻率應符合規(guī)定。供電電纜應有足夠的活動余量。
（3）檢查液壓油箱油位，不足應添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。
（4）檢查所有裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固。否則，應進行處理。
三、機械手運轉中注意事項
1.將車開到施工地點后，同符合規(guī)定的電源相聯接。
2.起動電動機檢查旋轉方向。如轉向不對，應立即停止轉動，改變電機接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機械手是用電器元件聯接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮時，則表示相位聯接正確；如果紅燈亮、應轉動控制板前門上的開關改變相位。
4.檢查起動開關是否能自動復位，如不能自動復位，應使用手動回位，以免燒毀電動機。
5.起動后應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。
6.試驗各運動件，檢查其工作是否正常，隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現異常立刻停機檢查。
7.機械手運轉受到電纜的限制，轉動機械手時轉動角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項
1.工作完成后，應立即將設備從工作地點開到整修地點。
2.徹底清洗機械的各個部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.對機械進行保養(yǎng)，各連接點和潤滑點加注潤滑脂，結各運動部分涂油防銹，并清潔濾清器。
第3篇 混凝土噴射機使用安全技術規(guī)程
⑴、噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
⑵、管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
⑶、噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
⑷、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
①、安全閥靈敏可靠;
②、電源線無破裂現象,接線牢靠;
③、各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;
④、壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,高整上限壓力的極根值;
⑤、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
⑸、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
⑹、機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯系,密切配合。
⑺、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
⑻、作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
⑼、發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
⑽、轉移作業(yè)時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
⑾、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
⑿、作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第4篇 混凝土噴射機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯接處應緊固密封,敷設的管理應用保護措施。
(2)作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉方向正確后,方可向噴射機內加料。
(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機。
