- 目錄
內(nèi)容
一、質(zhì)檢安全操作準(zhǔn)備 1.1 質(zhì)檢人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握產(chǎn)品知識和質(zhì)檢流程。 1.2 檢查并確保所有質(zhì)檢設(shè)備正常運行，定期維護(hù)保養(yǎng)。 1.3 穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
二、質(zhì)檢操作過程 2.1 按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，不遺漏任何環(huán)節(jié)。
2. 2 發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品，立即隔離并記錄，避免流入下一環(huán)節(jié)。
2. 3 使用專用工具進(jìn)行檢測，避免手動操作可能帶來的風(fēng)險。
三、安全規(guī)定 3.1 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 2 不得在質(zhì)檢過程中使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
3. 3 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急疏散路線。
四、質(zhì)量控制 4.1 建立完善的質(zhì)檢記錄，確保可追溯性。
4. 2 定期評估質(zhì)檢效果，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)檢流程。
4. 3 對質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，防止同類問題再次發(fā)生。
五、溝通與協(xié)作 5.1 及時與生產(chǎn)部門溝通，反饋質(zhì)檢結(jié)果。
5. 2 與上級主管匯報質(zhì)檢情況，尋求解決方案。
5. 3 參與團(tuán)隊會議，分享質(zhì)檢經(jīng)驗，提升整體質(zhì)檢水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 質(zhì)檢人員需通過公司內(nèi)部的資格認(rèn)證，具備相應(yīng)的產(chǎn)品知識和技能。
2. 質(zhì)檢設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
3. 個人防護(hù)裝備的使用必須符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求。
4. 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與iso 9001質(zhì)量管理體系相一致，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
5. 緊急疏散演練每年至少進(jìn)行一次，確保員工熟悉應(yīng)急程序。
考試題及答案
1. 質(zhì)檢人員在開始工作前需要做什么準(zhǔn)備？(a) a. 接受專業(yè)培訓(xùn)，檢查設(shè)備，穿戴防護(hù)裝備 b. 直接開始工作 c. 只需了解產(chǎn)品知識
2. 發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品后，質(zhì)檢員應(yīng)該怎么做？(c) a. 繼續(xù)檢驗其他產(chǎn)品 b. 隱瞞問題 c. 隔離并記錄問題產(chǎn)品
3. 下列哪項行為違反了質(zhì)檢安全規(guī)定？(b) a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 在質(zhì)檢時使用手機 c. 熟悉緊急疏散路線
4. 如何評估質(zhì)檢效果？(d) a. 頻繁更換質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) b. 不做任何評估 c. 只關(guān)注合格率 d. 定期評估并持續(xù)改進(jìn)
5. 質(zhì)檢員如何與生產(chǎn)部門有效溝通？(a) a. 反饋質(zhì)檢結(jié)果，提出改進(jìn)建議 b. 批評生產(chǎn)部門 c. 不與生產(chǎn)部門交流 d. 只報告問題，不提解決方案
質(zhì)檢安全操作規(guī)程范文
第1篇 質(zhì)檢部安全操作規(guī)程
第一條建立質(zhì)檢部各檢驗室用電、用水及在實驗檢驗過程中的安全規(guī)則，預(yù)防傷害事故發(fā)生，特別制定質(zhì)檢部安全操作規(guī)程：
第二條注意用電安全，如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備在通電情況下發(fā)生異常，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工來修理，不得擅自動手。
第三條接觸有毒有害液體和試劑時嚴(yán)禁用手直接接觸，應(yīng)穿戴好規(guī)定勞動防護(hù)用品。
第四條所有產(chǎn)生有刺激性、腐蝕性、惡臭和有毒有害氣體的操作，都必須在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行。
第五條實驗前必須熟悉儀器、設(shè)備的性能和使用方法，并嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行操作。
第六條對有毒有害的溶液移取時，絕不可以用中吸移液管，吸取有毒液體時，應(yīng)用吸耳球或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
第七條使用易揮發(fā)或有腐蝕性化學(xué)試劑時必須帶上橡皮手套和口罩，啟開易揮發(fā)的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人的臉部，尤其是在夏季，啟開時極易大量沖出，如不小心，會引起嚴(yán)重的傷害事故。
第八條凡盛裝過強腐蝕性、易燃或有毒藥品的容器或移用過此類藥品的移液管，必須由操作者及時親自清洗干凈。
第九條實驗時若發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況（如：有異味、冒煙等）時，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉電源插頭，并及時向部門管理人員報告，遇到此類情況，實驗者不得擅自處理、或不報告就擅自更換儀器。
第十條加熱易燃試劑時，必須用水浴、油浴、沙浴或用電熱套，絕不能用明火，如果加熱溫度有可能達(dá)到被加熱物的沸點，則必須加入沸石，以防爆沸。
第十一條使用各種玻璃器具，要輕拿輕放，小心清洗。避免碰破面被劃傷。
第十二條了解滅火器的放置位置，學(xué)習(xí)并撐握所配消防器材的性能及使用方法。
第十三條每次下班前檢查電爐，干燥箱，滅菌鍋等是否關(guān)閉，工作完畢切斷電源，下班時檢查門窗、水、電是否關(guān)好，以防失火、淹水等意外發(fā)生。
第2篇 電爐質(zhì)檢員安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上班前穿戴好勞防用品,開好班前會,交接好上班生產(chǎn)情況。
1.2準(zhǔn)備好生產(chǎn)中使用工具。
1.3新工人和換崗、探親、公出及休假后復(fù)崗前的各級安全教育工作。
2.正常作業(yè)
2.1電爐通電兩次進(jìn)料,每次進(jìn)料時(或非工藝特別要求的檢查)熔化期應(yīng)離開平臺、不準(zhǔn)在平臺上休息。
2.2觀察爐內(nèi)爐料、吹氧助熔、流渣、取樣投料和記錄時都應(yīng)站在爐門兩側(cè)、不準(zhǔn)站在爐門口正面、防止爆炸、塌料火焰噴出或鋼渣濺射傷人。
2.3取樣、測溫所用的樣瓢和扒渣工具必須干燥。
2.4出鋼時,必須離出鋼口遠(yuǎn)點。
2.5嚴(yán)禁串崗、離崗、動用不屬于本崗位的電器設(shè)備。
3.事故應(yīng)急措施
3.1認(rèn)真貫徹“三不傷害”防護(hù)卡的建立學(xué)習(xí)和落實。
3.2負(fù)責(zé)事故調(diào)查分析處理工作,做到“三不放過”。
第3篇 碳素分廠質(zhì)檢工安全操作規(guī)程
1、定期進(jìn)行安全教育，明確工作性質(zhì)及狀況;
2、工作前穿戴好完整的勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上崗;
3、工作時不得在天車吊著的重物下面站立或通過，不能站在運行汽車、叉車等前面。聽到天車、汽車或叉車的警示信號時應(yīng)及時避讓;
4、檢查陽極碳塊時，應(yīng)注意腳下與四周是否有障礙物，以避免摔傷、碰傷;
5、取成品試樣時，如濕取必須穿絕緣鞋;
6、上車取原料試樣時，應(yīng)扶好欄桿，以防摔傷。
第4篇 質(zhì)檢系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(通用)
1 上崗前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,長發(fā)辮挽入帽內(nèi)。班長要對本崗人員進(jìn)行崗前安全教育。
2 檢查照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、防寒(防暑)設(shè)施齊全完好,并符合安全要求。
3 檢查所有機械、電器設(shè)備確保正常運轉(zhuǎn),接地線牢固良好,使用器具完好無損。
4 電源電壓與機械、電熱設(shè)備額定電壓相符合。
5 崗位配備的滅火器放置在明顯便利的地方,保持完好備用狀態(tài),保證人人會使用。
(二)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗室安全規(guī)程
1.1 化驗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗操作規(guī)程和有關(guān)化學(xué)知識,了解化學(xué)試劑特性,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2 化驗人員上崗時,要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗室內(nèi)嚴(yán)禁喧嘩打鬧,保持化驗室秩序井然。化驗人員工作時,長發(fā)要挽起。
1.4 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食及吃東西,禁止試驗器皿作茶杯或餐具,不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗崗位人員不應(yīng)在實驗室逗留;化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關(guān)的事情。
1.6 化驗室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量,少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源、火源的地方。
1.7 化驗器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開,不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
1.10 用錘搗取試樣時,錘要抓牢;搗樣時必須戴防護(hù)眼鏡。
2 化驗室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時,要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應(yīng)及時聯(lián)系維修人員更換,不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時,刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開;電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫?zé)嵩础?/p>
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件,確保完好無損。
2.7 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴(yán)禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設(shè)備。
2.10 化驗室在停止工作時,應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)首先切斷電源,及時聯(lián)系維修人員處理;發(fā)生觸電事故,可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開,切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學(xué)試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品,如強酸、強堿、濃氨水、冰乙酸等,開啟前先放入冷水中沖五分鐘;開啟瓶蓋時,標(biāo)簽朝向手心,瓶口朝前,不準(zhǔn)正對他人或自己。
3.2 稀釋強酸或強堿時,應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。將強酸或強堿注入水中時,要控制流速,同時用玻璃棒連續(xù)攪拌;嚴(yán)禁將水直接注入強酸或強堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標(biāo)識,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進(jìn)行操作時,必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時,必須戴防護(hù)眼鏡;接觸濃酸、濃堿的化驗人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時,應(yīng)一手托住瓶底,一手拿住瓶頸。使用試劑時,要輕拿輕放,用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺,禁止用手抓取;取出后沒有用完的試劑,不可倒回原瓶。
3.9 嚴(yán)禁使用殘破玻璃器皿進(jìn)行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時,應(yīng)墊上棉布,以防折斷玻璃殘渣傷人。
3.10 煮沸水及溶液時,盛量不準(zhǔn)超過容器的五分之四;取用正在沸騰的水或溶液時,需用燒杯夾夾住搖動后再取下,以防水或溶液突然沸騰,濺出傷人。
3.11 高溫物體(如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等)要放在耐火石棉板或磁盤中,附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時,應(yīng)裝在密閉的瓶內(nèi)稱量,否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液,在倒入下水道時應(yīng)用水稀釋,嚴(yán)禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時,禁止磕、搗、磨擦;過氧化鈉廢料不得隨意丟棄,應(yīng)用水沖洗排入下水道,以免引起自燃。
3.15 分析時使用的器皿、器具,用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取,專人保管,發(fā)放時按最低量發(fā)放并進(jìn)行登記。
4 電熱設(shè)備(電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等)安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。
4.2 使用電爐時,被加熱物品不能觸及電阻絲,以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上;經(jīng)常清除槽中雜物,使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐(管式爐、馬弗爐)第一次使用,要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐,爐溫使用范圍在1200±10℃,最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板,以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長期不用時,應(yīng)斷開電源,關(guān)閉爐門,防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平,防止腐蝕和震動。箱內(nèi)嚴(yán)禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負(fù)重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時,應(yīng)先斷電后操作。
5 計量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當(dāng)班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量,以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央,開關(guān)門、取放物品或砝碼時必須休止天平,轉(zhuǎn)動天平停止手鈕時要緩慢均勻,以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常,并保持天平清潔;若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時清理,以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時取出,砝碼放回盒中,指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位,關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩,避免振動損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕,溫度保持室溫。
5.2 分光光度計(比色計)
5.2.1 儀器未接電源前,電表的指針位于“0”刻度線上,否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋,使電表指針處于“0”位,預(yù)熱20分鐘,再選擇單色光波長和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白,旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%,重復(fù)幾次,即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測定時,推拉拉桿要動作緩慢,防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源,用蒸餾水將比色皿清洗干凈,蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時,應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面,不得用手拿比色皿透光面,避免透光面磨出痕跡,影響測定準(zhǔn)確度。
(三)現(xiàn)場驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 在去現(xiàn)場途中或收料時,應(yīng)注意路面狀況,注意行駛車輛。
3 到達(dá)現(xiàn)場收料,應(yīng)聽從現(xiàn)場管理人員有關(guān)安全方面的指揮。
4 上車檢查時,應(yīng)注意待車停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止在車輛運行時上下檢查。
5 嚴(yán)禁爬車、鉆車、靠近車輛行走。
6 卸車前,應(yīng)跟有關(guān)單位聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可卸車。
7 在料場大堆上監(jiān)督收料時,應(yīng)確認(rèn)安全、無塌料、滑料現(xiàn)象。
(四)取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時必須將長發(fā)挽在帽內(nèi)。
1.2 工作服要做到三緊:袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
1.3 去采樣點取樣時,要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
1.4 在去采樣點的途中或采取樣時,過鐵道、上下梯子要看清道路,注意機車及機動車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
1.5 采樣用的鐵鍬手把長度不得超過80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動。
1.6 必須在規(guī)定的地點采樣,并將采樣點所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
1.7 在皮帶上取樣,與運行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
1.8 注意料坑位置,防止失足跌落。
1.9 電源電壓與機械電器設(shè)備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險絲(片)。所有取、制樣及檢驗設(shè)備要有良好的接地線,安全防護(hù)裝置齊全可靠。
1.10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
1.11 機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無損,安全防護(hù)罩是否牢靠。
1.12 使用機械設(shè)備時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
1.13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻,不能過猛,以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
1.14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
2機械設(shè)備安全操作規(guī)程
2.1 鱷式破碎機
2.1.1 檢查電源電壓是否正常,破碎機外殼接地線要牢固。
2.1.2 破碎機工作時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件對面,以免部件甩出傷人。
2.1.3 破碎機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)窺視;嚴(yán)禁用手在進(jìn)料口和破碎機腔內(nèi)搬運和挪移物料;嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理和修理工作。
2.1.4 當(dāng)破碎機發(fā)出異常聲響,或電機運轉(zhuǎn)而破碎機停止工作時,應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.1.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.2 制樣粉碎機
2.2.1檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.2.2 開機前檢查支撐彈簧是否離位;料缽固定把手是否松動;
2.2.3 操作時,取、投料樣必須待機器完全停穩(wěn)后,開蓋進(jìn)行。
2.2.4 當(dāng)粉碎機出現(xiàn)異常響動、物料外泄、固定把手壓緊后回松、設(shè)備不振動等不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.2.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.3 機械振動篩
2.3.1 使用前應(yīng)檢查機械各部件螺絲、螺母等部件是否牢固。
2.3.2 檢查電源接線是否可靠,并具備安全接地線。
2.3.3 操作人員不得私自拆裝設(shè)備。
2.3.4 使用機械設(shè)備時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件跟前,要保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
2.3.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.4 轉(zhuǎn)鼓機
2.4.1 檢查連接軸防護(hù)罩是否牢靠。
2.4.2 檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.4.3 用螺絲把鼓門擰緊,防止轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時,物料甩出傷人。
2.4.4 鼓體開始轉(zhuǎn)動,操作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)鼓側(cè)面,保持離轉(zhuǎn)鼓1m以上的安全距離,并不許觸摸設(shè)備,防止碰傷。
2.4.5 運行時操作人員要防止衣服下擺卷入轉(zhuǎn)動軸內(nèi)。
2.5 皮帶中部采樣機
2.5.1 采樣時,兩人同行,一人操作采樣機,一人負(fù)責(zé)觀察皮帶接口和周圍情況,以防采樣頭損壞或扯斷輸送帶。
2.5.2 檢查電控系統(tǒng)傳感器的安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動或位置變化,及時調(diào)整并緊固。
2.5.3 檢查各連接螺栓是否松動,運轉(zhuǎn)有無異常。
2.5.4 檢查電控箱內(nèi)所有指示燈是否正常,確定后,再進(jìn)行操作。
2.5.5 在確定中部采樣機安全無隱患時再進(jìn)行采樣,采樣完后關(guān)閉電源。
(五)煤氣測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用;使用時要輕拿輕放。
3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。
4 配制溶液時要精心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。
5 分析化驗煤氣時,應(yīng)保持整個分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。
6 分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7 煤氣測塵設(shè)備在現(xiàn)場安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測點,不得在煤氣區(qū)長期逗留。
8 進(jìn)行煤氣測塵時,首先要檢查各種閥門、管道、測塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測定。
9 進(jìn)行煤氣測塵操作時,要二人協(xié)同操作,互相監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時拉閘停電,聯(lián)系電工處理。
11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
第5篇 質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程
一、按照國家和有關(guān)部門制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本廠實際情況對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢測。
二、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗證明和培訓(xùn)合格證,方能上崗。
三、嚴(yán)格界定產(chǎn)品的等級,做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
四、在質(zhì)檢過程中,上下垛要慎重,避免意外事故發(fā)生。
五、進(jìn)車間工作時,嚴(yán)格遵守車間各項安全工作規(guī)定。
