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臺(tái)鉆安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保臺(tái)鉆已經(jīng)穩(wěn)固地安裝在工作臺(tái)上,電源線無破損,開關(guān)正常,防護(hù)裝置完好。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩,以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

3. 工件固定:使用夾具牢固地固定工件,避免因工件移動(dòng)導(dǎo)致的意外。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,打開開關(guān),讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 調(diào)整速度:根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,選擇合適的轉(zhuǎn)速。

3. 安裝鉆頭:使用專用工具緊固鉆頭,確保其牢固無松動(dòng)。

4. 開始鉆孔:將鉆頭對(duì)準(zhǔn)工件,緩慢施加壓力,保持穩(wěn)定的速度和力度。

5. 監(jiān)控過程:鉆孔過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件情況,如遇異常立即停機(jī)。

6. 停止操作:完成工作后,先釋放壓力,然后關(guān)閉開關(guān),斷開電源。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后,清理鉆頭和工作臺(tái)上的切屑,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查:每月至少進(jìn)行一次全面檢查,包括潤(rùn)滑、緊固件的松緊、磨損情況等。

3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停用,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全操作的規(guī)定。

2. 遵守iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保工作環(huán)境的安全。

3. 應(yīng)用ansi b11.8-2015(美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì))金屬切削機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn),確保臺(tái)鉆的操作符合行業(yè)規(guī)范。

考試題及答案

1. 臺(tái)鉆操作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 電源線 b. 開關(guān) c. 防護(hù)裝置 d. 鉆頭 答案:abc

2. 在鉆孔過程中,應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備和工件? 答案:應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件情況,如遇異常立即停機(jī)。

3. 臺(tái)鉆的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟? 答案:清潔設(shè)備、定期檢查和故障處理。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:應(yīng)立即停用設(shè)備,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí),下面要墊木板。

3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時(shí),要輕輕用力 ,防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第2篇 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

2、使用φ4㎜以上鉆頭,鉆削金屬材料時(shí),工件必須用夾持工具夾牢,不得用手拿著鉆,防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人,鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí),估計(jì)手持力無問題可以手持工件鉆孔。

3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行,尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí),進(jìn)刀量和壓力不能過猛,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、鉆頭纏繞上長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來清除,而用毛刷鐵勻等工具清除。

5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測(cè)量加尺寸。

6、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉臺(tái)鉆電源,再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。

第3篇 工業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

工業(yè)臺(tái)鉆

3、采用工業(yè)臺(tái)鉆鉆孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時(shí)請(qǐng)電工檢修。

3.4不得超過機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工。

3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時(shí),必須切斷電源并使電機(jī)停止

3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺(tái)。

3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。

3.8電源須配置5a延時(shí)短路保護(hù)熔斷器。

第4篇 臺(tái)鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)臺(tái)鉆

1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。

3、臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。

4、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。

5、開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪(銑)削。

8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時(shí),須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時(shí)離開時(shí)必須停機(jī),再開機(jī)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

11、臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手清理切屑。

12、鉆削完后,將工作臺(tái)降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場(chǎng)地須保持整潔安全,工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。

(二)手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。

2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。

7、手電鉆使用完后,及時(shí)收拾妥善保管或交回庫管。

第5篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。

五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。

第6篇 臺(tái)鉆電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)

3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。

5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng),做好維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第7篇 木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;

3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;

3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;

3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;

3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;

3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng);

3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;

第8篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。

3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。

5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。

7 .機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。

9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第9篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!

5 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物!

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第10篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長(zhǎng)發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。

3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。

5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。

7 .機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。

9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第12篇 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)

3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。

5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng),做好維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第13篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)規(guī)程

1.工作時(shí),必須戴帽子、扎緊袖口、禁止戴手套,女工的發(fā)辮,必須盤入帽內(nèi)。

2.鉆孔前要先定緊工作臺(tái),鉆孔時(shí),工件必須用夾具,壓扳夾緊或壓牢。鉆薄片工件禁止用手拿工件鉆孔,下面要墊木板。

3.鉆孔時(shí),禁止用紗布,用手擦拭及嘴吹清理鐵屑。

4.在開始鉆孔和工件快要鉆透時(shí),要輕輕用力,切不可用力過猛,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)和鉆頭扭斷傷人。

5.調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)要停車,使用中頭部不可離臺(tái)鉆太近。

6.工作完畢要清理好設(shè)備,工作前后要檢查各機(jī)件,進(jìn)行潤(rùn)滑。

第14篇 多功能臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2.在開動(dòng)機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。

4.主軸箱升降時(shí),必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。

6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。

7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲杠上。

8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止,待電動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。

9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。

第15篇 木工臺(tái)鉆:安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;

3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;

3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;

3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;

3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;

3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng);

3.8鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保臺(tái)鉆已經(jīng)穩(wěn)固地安裝在工作臺(tái)上,電源線無破損,開關(guān)正常,防護(hù)裝置完好。2.穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩,以防止飛濺物
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