內(nèi)容
一、銑床操作前準備
1. 檢查設(shè)備：開機前確保銑床各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、工作帽、防護手套，確保人身安全。
3. 工件固定：工件需牢固地安裝在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生移動。
二、銑床操作流程
1. 啟動銑床：接通電源，啟動銑床，待設(shè)備穩(wěn)定后再進行下一步操作。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、加工需求調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)。
3. 刀具安裝：選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固，刀具刃口無損傷。
4. 進行銑削：啟動切削，保持手部遠離切削區(qū)域，隨時觀察加工狀態(tài)。
三、銑床操作注意事項
1. 禁止超負荷工作：不得超過銑床的最大允許負載。
2. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
3. 清潔維護：每次使用后清理銑床，定期進行保養(yǎng)檢查。
四、銑床關(guān)閉與退場
1. 停止銑削：完成加工后，降低轉(zhuǎn)速至零，然后關(guān)閉銑床。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理切屑，確保工作臺整潔。
3. 斷電離場：切斷電源，確認設(shè)備完全停止后離開工作區(qū)域。
標準
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行銑床操作流程。
2. 操作人員需具備相應(yīng)技能證書，定期接受安全培訓(xùn)。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按制造商推薦的時間表進行，確保設(shè)備性能良好。
4. 對違反操作規(guī)程的行為進行記錄并及時糾正，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
考試題及答案
1. 銑床操作前，應(yīng)如何檢查設(shè)備？（答案：檢查設(shè)備各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常）
2. 操作銑床時，哪項安全裝備是必不可少的？（答案：防護眼鏡、工作帽、防護手套）
3. 如何正確設(shè)置銑床的加工參數(shù)？（答案：根據(jù)工件材質(zhì)、加工需求調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給速度）
4. 遇到銑床異常情況時，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機，查明原因后繼續(xù)操作）
5. 銑床使用后，為何需要進行清潔維護？（答案：保持設(shè)備性能，延長使用壽命）
銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時嚴禁戴手套。
2.必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,操作技術(shù)要熟練、準確,不允許超性能、超負荷使用機床。
3.機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁測量工件,禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)用適當?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>
4.調(diào)整機床或更換工、卡具,必須停車,關(guān)閉電源后進行。
5.開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。
第2篇 專用銑床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、龍門銑床:_245(a662),_209(6642),_2010,_2022a,frm5,6642h1,92001。
2、雙柱銑床:f_03,γф564h1,γф273-11a,γф535h2,γф459,γф544h1,γф571h1,γф529h1,f_z-001,γф462c1。
3、單柱銑床:γф447h1,γф456h1γф458h1,γф461h_γф458c,γф459c1,γф459h_。
4、平面仿形銑床:_b4326,_f736,лp-90a。
5、立體仿形銑床:6441б,лp-105,лp-93。
6、立式圓工作臺銑床:tz_16,_5216,γф449h1621m,621h5621c1h29,623,623h7,623h9,623h1 1,623h1 2,623bh6,623bh10623ch2,621h6,623h10,623ch2,621h6,623h10,623h6,621mch2 9。
7、鼓形銑床:γф490,6021bh1。
8、回轉(zhuǎn)式端面銑床:k389-24
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定。
1、 夾具或大型工件的實置(安裝),應(yīng)使工作臺受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺變形。
2、 橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后,應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。
3、 不準加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件。
4、 工作后應(yīng)將龍門、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺:置于床身導(dǎo)軌的中間位置。
第3篇 立、臥式銑床安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證銑床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的立、臥式銑床。
三、操作規(guī)程：
1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時，非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時，請勿離開。
3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設(shè)計外的其它用途。
4、工作時，禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。
5、工作時應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護用品。
6、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險區(qū)域內(nèi)。
7、設(shè)備運行過程中，要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源，停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
8、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、按說明書要求對機器進行潤滑，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換。
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
第4篇 銑床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2.銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；
3.刀具裝卸時，銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；
4.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件；
5.工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴禁用手或工具固定工件直接加工；
6.作業(yè)時應(yīng)先手動進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠；
7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當位置；
8.工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊；
9.銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用機布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；
10.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治療；
11.作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，作業(yè)人員按要求做好設(shè)備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。
第5篇 銑床安全操作規(guī)程1
1.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，再以低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常無誤后再作業(yè)。
2.銑削及加工尺寸不得超過銑床的加工能力。
3.分度頭蝸桿、蝸輪之間隙要保持正常，超過規(guī)定應(yīng)調(diào)整到適當?shù)拈g隙。
4.裝卸工件時，應(yīng)小心輕放，以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件；工件卡緊后，不得用錘或其它東西敲擊機床、刀具、夾具等，以免損壞。
5.銑削前先用手動或點動對刀試切無誤，再將工件離開刀具15~20mm，收揀好工作臺的工具、量具后，再開車，嚴禁吃刀開車。
6.銑床在運轉(zhuǎn)時，禁止用破布。。。
7.進行銑削時，必須注意身體各部分衣服、袖口的安全。
8.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當位置。
第6篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一 安全操作規(guī)程：
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣，啟動機床時，可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕，此時電路接通，機床開始運轉(zhuǎn)；
2.壓下腳踏開關(guān)踏板，壓緊工作，雙手操作，右手打開噴霧冷卻器開關(guān)，開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動電鈕。刀具旋轉(zhuǎn)，右手拉過給手柄，使銑頭達到調(diào)整好的位置；
3.進給銑屑時，觸頭桿沒著仿形板型孔運動，右手握縱桿，可自如操作。左手松開手柄，銑頭自動復(fù)位，右手松開按鈕，刀具停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān)，氣缸壓頭返回復(fù)位，松開工作。
二 維護與保養(yǎng)
1.定期補充，冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況，不準使用有缺陷的刀具。
第7篇 鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前,檢查部件是否正常,各夾緊裝置是否處于夾緊狀態(tài)。
二、對主軸轉(zhuǎn)速。主軸箱傾斜角度,工作臺縱橫向移動等進行調(diào)整后,一定要鎖緊各鎖緊裝置。
三、裝卸立銑刀時,臺面要墊木板;刀桿裝入后必須定位,嚴禁用機床動力來擰緊刀桿螺甲。
四、裝卸刀具禁止敲擊,不準在動車中裝卡工件;在吃刀狀態(tài)下要禁止停車。
五、相對移動表面,每到加機油2次,滾動軸承及蝸輪副每年換油一次。
六、工作結(jié)束后,擦試機床,保持清潔。
第8篇 萬能銑床安全操作規(guī)程
萬能銑床操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3. 開機前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標油位。
4. 手動升降升降臺,縱向、橫向移動工作臺,寸動升降臺、工作臺,檢查限位開關(guān),調(diào)整檔塊。
5. 選擇低速檔,選定進給量,啟動主電機空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進行各種自動循環(huán)。
6. 停機前,先下降升降臺,關(guān)閉進給電機,關(guān)閉主電機。
7. 關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
8. 清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表注油。
安全操作規(guī)程
1. 上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。
2. 裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3. 嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4. 拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
5. 對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
6. 快速進退刀時注意手柄是否會打人。
7. 進刀不許過快,不準突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
第9篇 萬能銑床、立銑:安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調(diào)整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告設(shè)施設(shè)備科派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第10篇 螺旋傘齒輪銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油。
3.檢查機電傳動系統(tǒng)、操作手柄、防護裝置、工、夾、量具等,確認良好后才可工作。
4.對加工的工件按圖紙要求,正確計算掛輪齒數(shù),并準確地選用,應(yīng)按標準要求裝配掛輪。
5.掛換分肯齒輪時,必須關(guān)閉總電源;掛個輪時,不準把手指望到嚙合的兩個齒輪中間;關(guān)鎖齒輪箱護罩和開關(guān)電源要由一個人去完成。
6.換工件時,工作臺要退出一定距離,防止銑刀劃傷手,要檢查好芯軸、套墊,換下工件時,兩手要端平,不得把手伸到齒輪下面去穿套。
7.機床在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開,如播離開必須停車并拉開電源開關(guān)。重新開動時,須先檢查各部手柄位置,工件、刀具無松動后方準開車。
8.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng),并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān)。達到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認真填寫各種記錄。
第11篇 立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須持證上崗嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標醒目、油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認手柄位置無誤,再空轉(zhuǎn)10 分鐘左右,認真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴禁在工作臺上曲、直工件,導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。
8、鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴禁變速,變速時不準強力扳手柄。
9、鉆床運轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準超負荷加工零件。
11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第12篇 立式單軸銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，熟知操作要領(lǐng)，了解機床上危險、警告和注意事項，能夠熟練安全的操作機床。
2. 開機前，檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊，工作區(qū)域是否干凈，工作中用不到的物品要移開，保持工作場所清潔。機器上面不容許放置任何操作工具，如扳手、調(diào)整工具等，需要先啟動布袋吸塵機，用于裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當?shù)拇┚o身的衣服（如緊腰和緊袖），不準戴手套和手飾，操作者頭發(fā)不宜過長，女士長發(fā)需盤在工作帽內(nèi)，注意保護眼睛和耳朵，噪音大時需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作機床設(shè)備。
4. 機床啟動后，觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作中有無異響，一切正常，方可進行操作。不要強行使用機器，為了安全及光滑美觀的銑切效果，需要兩次銑切，先用第一刀模板擋銑切，銑切的順序是順時針方向銑切，一次銑切完成后，關(guān)閉電源，待機床完全停止工作后，更換第二刀模板擋進行操作。使用本機在其設(shè)計范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進行，保證銑切的效果。操作者不得靠近、觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件，不得移碎削屑。
5. 操作員不要太靠近機器，操作機器時需站立平穩(wěn)，工作需實時緊握。保持機器在頂尖功能狀態(tài)，保持機器清潔，維持安全性能。銑切過程中，利用機床上推臺板進行勻速削切，達到最佳的削切效果。
6. 、工作中發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)中異?；蛴挟愴懀瑧?yīng)立即停止作業(yè)，有專業(yè)人員排查機器故障問題，待故障解決后，繼續(xù)操作機床。
7. 操作完成或機器停電后，為防止工作場所發(fā)生意外，請及時將總電源和機器開關(guān)關(guān)閉。
第13篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程
1、開車前檢查機床各手輪、搖把位置是否適當，電機、電氣開關(guān)是否完好，各處轉(zhuǎn)動是否正常，裝夾工件是否牢固可靠。
2、在機床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進行，兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。
3、工作時不準戴手套，高速切削時必須裝置護板，必須戴防護鏡。
4、切削中，頭手不準接近切削面，進刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不能突然改變進刀速度，有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。
5、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時必須手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銑毛坯時，應(yīng)從最高部分慢慢切削，銑深槽時，要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人。
第14篇 銑床安全規(guī)程
1、工作前檢查各部件是否正常,注意油箱上的各加油點是否加油。
2、班前必須戴好防護用品,女同志一定要戴好帽子,不準戴手套。
3、機床運轉(zhuǎn)時,不準在機床上放其它物品。
4、開車切削時,必須檢查工件夾的卡具是否緊固,安全裝置是否在原來位置上。
5、機床運轉(zhuǎn)時,不準變速,以免打壞齒輪。
6、機床切削時,不準用量具測量工件及用手摸,以免發(fā)生事故。
7、機床運轉(zhuǎn)時不準離開機床,發(fā)生故障時,必須及時停車,切斷電源進行檢查。
8、必須堅守崗位,精力集中操作機床,工作完后隨時切斷電源。
第15篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
