內(nèi)容
一、工作前準備 1.1 確保穿著符合安全規(guī)定的防護裝備，包括但不限于防塵口罩、護目鏡、工作服和防滑鞋。 1.2 檢查設(shè)備是否正常運行，如砂芯機、芯盒、芯砂等，確保無異常磨損或損壞。 1.3 了解并熟悉當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，明確制芯工藝要求。
二、制芯操作 2.1 嚴格按照工藝流程進行，不得隨意更改操作步驟。
2. 2 在填充砂芯時，保持均勻速度，避免過快導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降。
2. 3 使用工具時，手部應(yīng)保持穩(wěn)定，避免砂芯損傷或意外發(fā)生。
2. 4 完成制芯后，及時清理工作臺，防止砂塵積累。
三、設(shè)備操作與維護 3.1 設(shè)備啟動前，檢查電源線、開關(guān)及接地線，確保無破損和松動。
3. 2 操作設(shè)備時，避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
3. 3 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、緊急情況處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時，立即停機并報告維修人員。
4. 2 如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器，并疏散周圍人員。
4. 3 若發(fā)生砂塵吸入，立即離開工作區(qū)域，尋求醫(yī)療援助。
五、工作環(huán)境與個人衛(wèi)生 5.1 保持工作區(qū)域整潔，定期清理砂塵，減少職業(yè)危害。
5. 2 工作結(jié)束后，清洗雙手，避免砂塵帶入生活區(qū)。
5. 3 定期進行職業(yè)健康檢查，關(guān)注自身健康狀況。
標準
1. 制芯工應(yīng)遵守國家安全法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 制芯過程應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保產(chǎn)品合格率。
3. 設(shè)備維護參照設(shè)備制造商提供的操作手冊，符合行業(yè)標準。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 制芯工在開始工作前需要做哪些準備工作？
答：需要穿著防護裝備，檢查設(shè)備運行情況，熟悉生產(chǎn)任務(wù)。
2. 如何處理設(shè)備故障？
答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，應(yīng)立即停機并報告維修人員。
3. 制芯操作中，如何保證砂芯質(zhì)量？
答：應(yīng)按照工藝流程進行，填充砂芯時保持均勻速度，使用工具時保持穩(wěn)定。
4. 個人衛(wèi)生方面，制芯工需要注意什么？
答：工作結(jié)束后需清洗雙手，避免砂塵帶入生活區(qū)，定期進行職業(yè)健康檢查。
5. 緊急情況下，如何處理砂塵吸入？
答：應(yīng)立即離開工作區(qū)域，尋求醫(yī)療援助。
制芯工安全操作規(guī)程范文
第1篇 自硬砂制芯工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、把工作場地整理好，清除工作場地的碎鐵及無用的雜亂物件。芯板與木型的放置，不準歪斜、亂堆或堆成上大下小的狀況。不準堵塞安全通道。
3、使用的芯骨強度要適當(dāng)，并要綁扎得牢固。檢查吊環(huán)是否牢固，有無斷裂現(xiàn)象，否則不能使用。
4、起吊工作物的鏈條和鋼絲繩在使用前，應(yīng)檢查確認合乎要求后使用，并按起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
5、起吊芯板或模型時，應(yīng)二人合作，統(tǒng)一指揮，協(xié)同一致。
6、起吊型芯到芯板上時，應(yīng)放穩(wěn)、墊平，尤其注意底平面。禁止用麻繩吊運芯板。
7、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
8、吊芯脫箱時，注意吊環(huán)是否牢靠。起吊時，操作人員應(yīng)與芯盒保持一定距離，其余人員要避開，以防吊起擺動傷人。吊芯取料或修芯不準站在芯子下面，起型或修芯應(yīng)在側(cè)面。
9、翻芯時，操作者不準站在芯盒翻轉(zhuǎn)方向。
10、下班前應(yīng)將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
11、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
第2篇 制芯工部搬運輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運物件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。
3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時,吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。
6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。
7、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。
8、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。
第3篇 機械造型制芯工安全操作規(guī)程
1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。
2.造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準任意更換。
3.檢查造型機、制芯機,確保正常完好,并按時加油潤滑。
4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。
5.開車工作前,應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機,確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉(zhuǎn)部位。
6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。
7.合箱機、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除,不可用手。
8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。
11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。
13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時,各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進行操作,防止事故發(fā)生。
14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機械設(shè)備,確保場地整潔暢通。
15.在造型、制芯過程中,發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。
16.要定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)、潤滑,以確保設(shè)備正常完好。
17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 冷芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機工作。
2、開機工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準停留在防護門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責(zé)。
4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護。吊車吊運工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
6、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機5米以外，工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
第5篇 冷芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機連鎖開關(guān)確無異常現(xiàn)象，方可開機工作。
2、開機工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準停留在防護門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責(zé)。
4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護。吊車吊運工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
6、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機5米以外，工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
第6篇 鑄造制芯工安全操作規(guī)程
1、在工作場地周圍不得存放過多托芯板，堆放芯板不得超過一米高。
2、制芯時，芯盒、型腔應(yīng)清除干凈。只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹、摳，防止傷手事故。
3、制芯過程中，將芯砂放進芯盒時，要使用小鐵鏟，以免傷手和手指變形癥狀的發(fā)生。以手輔助芯盒時，應(yīng)注意手指安全。
4、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好，避免發(fā)生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中，要嚴格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。
5、制芯工要把握好泥芯干濕強度，以保持芯型不變形。泥芯運行支架要穩(wěn)妥、牢固，避免發(fā)生芯型倒塌傷人。
6、在吊運芯骨時，必須放在鐵板上用鋼絲繩平吊，或用有勾環(huán)的鋼絲繩吊運。不準直接把鋼絲繩掛在芯鐵齒上，以免折斷傷人，芯骨不合適需要截斷時，不準對著自己或別人敲打。
7、應(yīng)及時清除碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。
8、用煤氣烘烤泥芯時，應(yīng)按煤氣爐安全操作規(guī)程進行。
9、下班前應(yīng)將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
10、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托烘板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
第7篇 制芯工部搬運、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。
3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。
6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。
7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。
8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。
第8篇 樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4、造型制芯前,先將模板、芯盒、澆冒口等準備齊全,并涂刷好脫模劑。
5、準備工作做好后,便可開始放砂造型制芯,在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實,可以用木棒搗實及手塞實,芯盒填砂面要壓實刮平。
6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)(砂型有一定初強度后)拔出。
7、大件造型制芯時,放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間,因此放砂時應(yīng)采用縱向推進的方法,對先放進去的型砂盡量不要再去挖動。
8、混砂機開始工作時所放的頭砂不可用做面砂,可放在一邊做背砂使用。
9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡,不得用鐵錘敲擊模樣,可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。
10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向,依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。
11、砂芯起出后要進行修整,披縫等要修整光滑。
12、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
13、要加強工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
第9篇 樹脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、造型制芯前，先將模板、芯盒、澆冒口等準備齊全，并涂刷好脫模劑。
5、準備工作做好后，便可開始放砂造型制芯，在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實，可以用木棒搗實及手塞實，芯盒填砂面要壓實刮平。
6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)（砂型有一定初強度后）拔出。
7、大件造型制芯時，放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間，因此放砂時應(yīng)采用縱向推進的方法，對先放進去的型砂盡量不要再去挖動。
8、混砂機開始工作時所放的頭砂不可用做面砂，可放在一邊做背砂使用。
9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡，不得用鐵錘敲擊模樣，可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。
10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向，依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。
11、砂芯起出后要進行修整，披縫等要修整光滑。
12、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
13、要加強工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
第10篇 一般制芯工安全操作規(guī)程
1.檢查芯盒、活塊、氣眼針等工裝以及制芯工具,確保齊備完好,并放置在指定的位置。
2.檢查芯砂、粘合劑等造型材料,以及芯骨、元釘?shù)容o助材料,確保齊備完好,并放置在指定位置。
3.檢查烘干板,確保完整無損,堆放整齊,烘干器的疊放高度不得超過1米。
4.使用風(fēng)沖時,應(yīng)先檢查風(fēng)管、接頭,防止破損、脫落傷人。
5.加砂緊實砂芯時,要注意雙手的協(xié)調(diào),防止舂砂工具砸傷手指。
6.制芯操作時,要按工藝要求放置芯骨,扎通氣眼,確保氣路暢通。
7.制好的砂型要整齊放置,并留出適當(dāng)間距,防止碰撞損壞,并確保通道暢通。
8.砂芯烘干要按規(guī)定放置爐窯中。出烘房操作人員要戴好手套,以防傷手。出烘房的砂芯及烘干器要整齊地放置在指定位置。
9.各種烘芯爐窯,要按有關(guān)爐窯安全操作規(guī)定進行操作。
10.工作完畢,要清理芯盒、芯骨、芯砂等工裝材料,清理制芯工具及工作場地,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 熱芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
3、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
第12篇 機械造型、制芯工安全操作規(guī)程
1．查閱交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況。
2．造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準任意更換。
3．檢查造型機、制芯機，確保正常完好，并按時加油潤滑。
4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。
5．開車工作前，應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水，然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機，確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉(zhuǎn)部位。
6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡，確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。
7．合箱機、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除，不可用手。
8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
10．造型、制芯時，要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。
11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。
13．采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時，各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進行操作，防止事故發(fā)生。
14．工作完畢關(guān)閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機械設(shè)備，確保場地整潔暢通。
15．在造型、制芯過程中，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修，排除后方可使用。
16．要定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)、潤滑，以確保設(shè)備正常完好。
17．填寫交接班記錄，寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程
1.必須穿戴好防護眼鏡等防護用品。
2.檢查射芯機及通風(fēng)裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時放儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
7.操作時,嚴禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時,操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時,必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機的結(jié)砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 制芯工部搬運、輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。
3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。
6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。
7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。
8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。
第15篇 制芯工部搬運輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運物件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。
3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時,吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。
6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。
7、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。
8、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。
