歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 強(qiáng)夯機(jī)在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置等關(guān)鍵部分。

2. 檢查地基穩(wěn)定性,確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險,如地下管道、電纜等設(shè)施。

3. 確認(rèn)操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

二、作業(yè)過程

1. 設(shè)定工作范圍,設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2. 啟動設(shè)備前,確認(rèn)吊錘已安全固定,避免突然落下。

3. 強(qiáng)夯過程中,保持穩(wěn)定速度,避免過快或急停造成設(shè)備損壞或安全事故。

4. 觀察地面反應(yīng),如發(fā)現(xiàn)異常沉降或振動過大,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行評估。

三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后,清理設(shè)備上的泥土和雜物,防止磨損。

2. 定期檢查液壓油、剎車油等,及時更換,確保性能良好。

3. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤滑,減少磨損。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況,操作員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 發(fā)生故障時,由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,非專業(yè)人員不得擅自拆修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)范》的相應(yīng)條款,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》關(guān)于強(qiáng)夯機(jī)的操作規(guī)定,確保人員資質(zhì)合法有效。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

4. 符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門關(guān)于噪聲、振動等環(huán)境影響的要求。

考試題及答案

1. 問題:強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部件? 答案:液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置。

2. 問題:在強(qiáng)夯過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常沉降或振動過大,應(yīng)如何操作? 答案:應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行評估。

3. 問題:遇到突發(fā)情況,操作員應(yīng)采取什么措施? 答案:立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

4. 問題:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中,為何需要定期更換液壓油和剎車油? 答案:確保設(shè)備性能良好,防止因油品老化導(dǎo)致的故障。

5. 問題:非專業(yè)人員能否對強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行故障維修? 答案:不能,應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 強(qiáng)夯機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第2篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程

(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

(10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。

第3篇 強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程(5)

強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5

(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

(10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。

第4篇 強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第5篇 強(qiáng)夯機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時,應(yīng)重新 墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不 符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機(jī)的 穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第6篇 強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。

2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前。

不得提錘。

6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)出現(xiàn)堵塞時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9)當(dāng)夯坑內(nèi)積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,因?yàn)楹诲N重量大,夯錘應(yīng)由專門的機(jī)械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm

11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放在堅實(shí)平坦的地面上,在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第7篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時,應(yīng)重新 墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不 符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機(jī)的 穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第8篇 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程說明

(1) 擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2) 夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3) 強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4) 夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5) 梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。

(6) 變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

(7) 夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8) 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

(9) 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

(10) 轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11) 作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。

強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程8篇

內(nèi)容一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.強(qiáng)夯機(jī)在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置等關(guān)鍵部分。2.檢查地基穩(wěn)定性,確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險,如地
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)強(qiáng)夯機(jī)信息

  • 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程說明匯編(8篇范文)
  • 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程說明匯編(8篇范文)73人關(guān)注

    內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查強(qiáng)夯機(jī)的液壓系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏、無異常聲音。2.確認(rèn)強(qiáng)夯錘的固定裝置牢固,吊鏈無磨損、斷裂現(xiàn)象。3.檢查發(fā)動機(jī)油位、冷卻水液 ...[更多]

  • 強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程8篇
  • 強(qiáng)夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程8篇73人關(guān)注

    內(nèi)容一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.強(qiáng)夯機(jī)在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置等關(guān)鍵部分。2.檢查地基穩(wěn)定性,確保作業(yè)區(qū)域無潛 ...[更多]

  • 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)
  • 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)49人關(guān)注

    內(nèi)容1.強(qiáng)夯機(jī)使用前檢查:-確保設(shè)備完好無損,檢查各部件連接是否緊固,液壓系統(tǒng)是否有泄漏。-檢查操作手柄、儀表盤功能是否正常,確認(rèn)剎車系統(tǒng)有效。-檢查燃油、潤滑油 ...[更多]

  • 強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5
  • 強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程536人關(guān)注

    內(nèi)容1.強(qiáng)夯機(jī)的準(zhǔn)備與檢查-在開始工作前,確保強(qiáng)夯機(jī)的各個部件完整無損,特別是液壓系統(tǒng)、剎車裝置和吊錘設(shè)備。-檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足,保持機(jī)器良好的運(yùn) ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息