內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等，確保人身安全。
3. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，檢查設(shè)備是否完好，各部件是否正常，無異常噪音、松動或損壞現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動設(shè)備，避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 規(guī)范操作：遵守操作流程，不超負荷使用設(shè)備，避免急停急啟，保持操作平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作，并報告給維修人員。
三、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 危險報警：聽到警報聲或看到警告信號時，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
3. 故障排除：設(shè)備故障后，未經(jīng)專業(yè)維修人員檢查和修復(fù)，不得擅自重新啟動。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照正確的關(guān)閉步驟停機，切斷電源，清理工作區(qū)域。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 記錄報告：填寫操作日志，記錄設(shè)備運行情況和出現(xiàn)的問題，以便追蹤和改進。
標準
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循“先檢查，后操作”的原則，確保設(shè)備和人員安全。
3. 對于任何違反安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并視情況采取紀律處分。
4. 定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 操作人員在啟動設(shè)備前需要做哪些準備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備性能 b. 佩戴個人防護裝備 c. 檢查設(shè)備完好 d. 開始操作 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機并報告 c. 自行修理 d. 忽略問題 答案：b
3. 在遇到危險報警時，操作人員應(yīng)怎么做？ a. 繼續(xù)工作 b. 撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員 c. 查看設(shè)備 d. 關(guān)閉警報器 答案：b
4. 操作結(jié)束后，操作人員應(yīng)如何對待設(shè)備？ a. 直接離開 b. 清理工作區(qū)域并關(guān)閉設(shè)備 c. 忽略設(shè)備保養(yǎng) d. 無需記錄操作情況 答案：b
操作人員安全操作規(guī)程范文
第1篇 濕噴臺車操作人員安全操作規(guī)程
1、噴射手在進入施工現(xiàn)場時,必須佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品。
2、進入施工現(xiàn)場后,先觀察作業(yè)巖面是否穩(wěn)定、有無危石、鋼筋網(wǎng)是否牢固、與錨桿焊接是否可靠。
3、檢查噴射管、速凝劑管是否完好、通暢,各連接處是否牢固。
4、在未控制好噴頭時不得發(fā)出送風(fēng)指令。
5、噴頭在任何情況下不得指向人、機器、設(shè)備、電器,以免造成人身傷害和財產(chǎn)損失。
6、在噴射前應(yīng)用高壓風(fēng)吹拭作業(yè)巖面,以清潔巖面,去除危石。
7、在噴射過程中,需要增、減風(fēng)量和速凝劑用量時,應(yīng)及時通知噴射機操作人員,通知時應(yīng)用準確的語言和雙方事前約定的手勢、或其它方式一起搭配使用,以免造成誤會。
8、噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。
9、速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
10、噴射間隙,應(yīng)關(guān)閉高壓風(fēng),且使噴嘴向下指向地面,以免混凝土漿堵塞速凝劑管路。
11、停止噴射時,應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管、速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間超過30分鐘,應(yīng)用水洗凈噴射管和速凝劑管路。
第2篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第3篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責(zé)任,并將進行處罰200元。
4、電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。
6、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工關(guān)閉樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未關(guān)閉好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。
第4篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
3.進料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
4.鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第5篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第6篇 振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
18.當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第7篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、 操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、 梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責(zé)任,并將進行處罰200元。
4、 電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、 電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。
6、 電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、 操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工 樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未 好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、 操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。
第8篇 鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3.冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。
第9篇 電梯操作人員安全操作規(guī)程
1、 電梯操作人員必須身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員。
2、 電梯操作人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。
3、 電梯操作人員必須操作有安全合格標志的電梯并熟悉所操作電梯的性能。
4、 做好電梯行駛前的檢查和準備工作,在服務(wù)時間內(nèi),不可擅自離崗,如必須離崗時或電梯停用時,應(yīng)斷開電源并將廳門關(guān)閉鎖好。
5、 不允許裝載易燃、易爆的危險品,如遇特殊情況,需經(jīng)電梯安全管理負責(zé)人員同意和批準并制定安全保護措施后才可裝運。
6、 在行駛中應(yīng)用撳扭開關(guān)或手柄開關(guān)來“開”或“?！?不可利用電源開關(guān)或限位開關(guān)等安全裝置來“開”或“?！彪娞?更不可利用物件塞住控制開關(guān)來開動轎廂上下運行。
7、 行駛中,駕駛?cè)藛T和隨乘人員不可把手、頭、腳伸出轎外,也不可在廳門外把手、頭、腳伸入井道內(nèi),以防軋碰事故。
8、 發(fā)生層、轎門關(guān)閉后電梯不能正常行駛、電梯速度顯著變化、發(fā)覺有異常噪聲,較大振動和沖擊時等故障時,電梯應(yīng)立即停用,并報安全管理人員或維保單位及時進行修理。
9、 發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)切斷電源立即報告有關(guān)部門前來搶救,在電源未切斷前應(yīng)用干粉滅火器進行撲救。
10、 遇井道底坑積水和底坑內(nèi)電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,方可把水排除掉,以防發(fā)生觸電事故。
11、 電梯發(fā)生事故,操作人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,移動的現(xiàn)場須設(shè)好標記,并及時報告有關(guān)部門進行處理。
12、 將電梯停靠在基站,關(guān)掉電梯內(nèi)電源開關(guān),層樓指示,轎廂照明,關(guān)閉鎖上電梯廳門、轎門,防止他人進入轎廂內(nèi)開動電梯。
13、 寫好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,發(fā)現(xiàn)存在故障分別轉(zhuǎn)告接班人及安全管理人及時處理。
第10篇 鋼筋切斷機操作人員崗位安全規(guī)程
1.機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
2.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
4.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
第11篇 鋼筋點焊、對焊機、墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第12篇 振動器操作人員安全技術(shù)規(guī)程
第1 條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
第2 條電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護。
第3 條使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50 厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
第4 條振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。
第5 條雨天操作時，振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
第6 條電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3 米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。
第7 條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進行修理。
第8 條工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3-1/4 為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。
第9 條工作時，每次振動時間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。
第10 條柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
第11 條在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
第12 條用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
第13 條搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。
第14 條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
第15 條在操作中進行移動時，須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
第16 條振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。
第17 條操作振搗器時，電動機溫升不得超過75 度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機排除。
第18 條當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
第19 條帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機殼體。
第20 條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第30 條用風(fēng)動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第13篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第14篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程怎么寫
1、 操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、 操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、 梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責(zé)任,并將進行處罰200元。
4、 電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、 電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。
6、 電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、 操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工 樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未 好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、 操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。
第15篇 鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。
2.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
