內(nèi)容
一、泵工崗位職責
1. 操作和維護各種類型的泵設備，確保其正常運行。
2. 定期檢查泵設備，識別并修復潛在故障。
3. 按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，防止事故發(fā)生。
4. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，為維護和優(yōu)化提供依據(jù)。
二、泵工操作步驟
1. 開機前檢查：確認泵體無異常，油位適中，連接件緊固，電氣線路完好。
2. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動，觀察運行狀態(tài)，無異常噪音和振動。
3. 運行監(jiān)控：定期查看壓力表、流量計，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 停機保養(yǎng)：關閉電源，清潔設備，做好維護記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 遵守電氣安全：避免帶電操作，使用絕緣工具。
3. 應急準備：熟悉應急預案，了解消防設施位置。
4. 危險區(qū)域警示：設立警示標志，禁止無關人員接近。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 檢查密封件，及時更換磨損部件。
3. 清理泵體內(nèi)部，防止堵塞。
4. 對設備進行定期性能測試，確保效率。
標準
1. 泵工應通過專業(yè)培訓，取得相關證書后上崗。
2. 執(zhí)行iso 4414流體動力系統(tǒng)和元件的安全操作標準。
3. 設備維修保養(yǎng)參照制造商的推薦周期和方法。
4. 安全檢查每月至少一次，設備故障報告應及時準確。
考試題及答案
1. 泵工開機前應檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 泵體狀況 b. 油位 c. 電氣線路 d. 工作服整潔 答案：abc
2. 在泵運行過程中，應如何監(jiān)控設備狀態(tài)？ a. 觀察運行聲音和振動 b. 定期查看壓力表和流量計 c. 檢查周圍環(huán)境溫度 答案：ab
3. 泵工在執(zhí)行維護保養(yǎng)時，哪項工作不是必需的？ a. 更換磨損的密封件 b. 清潔泵體內(nèi)部 c. 調(diào)整設備的工作參數(shù) d. 定期更換潤滑油 答案：c
4. 遵循哪些安全規(guī)定可以防止泵工事故的發(fā)生？（多選） a. 穿戴防護裝備 b. 遵守電氣安全操作規(guī)程 c. 熟悉應急處理流程 d. 隨意進入危險區(qū)域 答案：abc
以上內(nèi)容旨在規(guī)范泵工的操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。每位泵工都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保個人和設備的安全。
泵工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 泵工崗位安全技術規(guī)程
l、上班前勞動保護用品必須穿戴整齊，夏天不準穿拖鞋、涼鞋上崗。
2、在開泵前必須和受料崗位聯(lián)系好，禁止在沒有任何聯(lián)系的情況下送料，以防冒槽或出事故。
3、改動考克或開關閘門時，扳子口應當合適，禁止使用不規(guī)格的扳子開關閘門考克，以防止砸傷人或扭傷腰。
4、本崗位的設備缺少零部件要及時配齊，設備不得帶病運行。
5、檢修完的設備要帶負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
6、攀車對，不準他人啟動設備，非崗位人員禁止亂動本崗位設備。
7、運轉著的設備，泵浦盤根不允許刺漏料。
8、更換盤根時，首先關閉進出口法門或考克，帶好眼鏡，把放料考克或閥門打開。停泵待料放完后消除泵內(nèi)壓力，更換的盤根長短、松緊要合適。
9、取樣時，必須戴好眼鏡和膠皮手套，取樣管要捅時，必須采取安全措施。
10、對本崗位的設備每半小時巡回檢查一次，及時消除隱患，設備不正常時，不準離開現(xiàn)場，并要想法處理或請示班長。
11、常檢查電機和泵浦有無震動，運轉有無雜音和異常，轉向是否正確，電機和軸承溫升是否在允許范圍內(nèi)。
12、備用設備要起到備用作用，設備在啟動前，必須經(jīng)過電工檢查，用手攀車無問題后方可啟動。
13、泵浦及管道發(fā)生嚴重刺料，并危及人身設備安全時，操作人員應采取相應措施，確保安全并及時通知有關崗位。
14、通過看、聽、嗅、查找設備存在的問題并加以處理，確保安全生產(chǎn)。
第2篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關;
②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉部位;
③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;
④設備運行時,嚴禁給運轉中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉部位,嚴禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉子是否有卡住或者轉動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關;
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第3篇 水泵工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作：
(1) 穿戴好勞動保護用品。
(2)整理好作業(yè)場所的文明衛(wèi)生，規(guī)范定置管理。
(3)檢查好設備設施的運行情況，機體內(nèi)必須加滿水，檢查電機旋轉方向是否正確，檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常，檢查電器儀表設施是否正常。
2、開車前必須進行認真檢查下列部位：
(1)檢查各部螺栓及油杯是否松動損壞；
(2)用手盤車試驗泵內(nèi)磨損和響聲；
(3)檢查填料及泵體是否漏水；
(4)檢查電機及電器是否正常。
3、開車操作順序：
(1)向水泵內(nèi)注水并通過氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉；
(2)開始啟動，電機達到額定轉速時，慢慢打開排水閘閥，同時將壓力表和真空表打開。
4、啟動時，應注意電機及機械部分是否正常，有異常聲音時應立即停車。
5、水泵運行時應及時觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、匯報、處理。
6、嚴禁用濕手操作電氣設備。
7、及時檢查水池水位，保證正常供水。
第4篇 污泥凈水泵工崗位安全規(guī)程
1.上班前不準喝酒，上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。
2.上崗前穿戴好勞動保護品，戴好安全帽。
3.各設施安全欄桿必須齊全完好，禁止跨越欄桿行走。
4.各運轉設備必須有安全罩，電氣設備必須有良好接地線。
5.各運轉設備在清掃衛(wèi)生時，禁止擦抹轉運部位。
6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止由高處向下扔東西。
8.不是本崗位的設備不操作，不懂的作業(yè)不操作。
9.上下走梯要扶好欄桿，當心滑跌
10．防火工具齊全，放在指定地點。
11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺走梯，過橋上的積雪，保持道路暢通。
12.冬季所有不運行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。
13.冬季所有輸送的管線，要保持連續(xù)穩(wěn)定，不準斷流。
第5篇 司泵工崗位安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于司泵工崗位。
3 職責及職責范圍
3.1職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強設備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4.1崗位執(zhí)行標準（略）
4.1工藝操作指標
進料初期流速控制在1米/秒。
出料口浸沒以后加大流速每秒不超過6米。
電阻值不大于10ω。
5? 工藝操作順序
5.1準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設備的完好性。
（3）檢查溫度計、壓力表等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動設備保證正常運轉。
（5）檢查一次油路管道管道，保證管道暢通。
（6）檢查出口閥門關閉情況。
（7）檢查并保證防護用具正常使用。
6? 應急措施
6.1 停電：正在過濾時突然停電，迅速關閉各管道閥門。如壓濾機壓力高，與車間聯(lián)系泄壓。冬天停電較長時，注意設備、管道的防凍。
6.2 泄漏
6.2.1 閥門泄露：當管道閥門泄漏時，可用盲板堵上，并盡快使用。如果沒有盲板，應盡快更換發(fā)門。
6.2.2 攪拌管道、閥門泄漏
（1）戴好防護用具，開啟吸收系統(tǒng)，將引風管放至泄漏處，關閉與泄漏有關的閥門或角閥，并處理。
（2）如果泄漏嚴重，應通知有關部門協(xié)助處理。
第6篇 泵工崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉動設備無安全罩不準轉動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設備不允許開動，備用設備必須保證好用、可靠。
8 . 檢修設備時，必須停止運轉并且斷電。
9 . 電氣設備一律由電工檢修，操作工不得隨意拆動，發(fā)生問題及時與有關人士聯(lián)系。
10. 發(fā)生事故要查清原因，并及時向組長和值班主任匯報。
11. 嚴禁向電器設備沖水。
第7篇 富氧司泵工崗位安全技術操作規(guī)程
1 水泵房崗位
1.1進入工作區(qū)域，勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 電器操作時，應嚴格按照《安全用電技術規(guī)定》操作。
1.3 在設備停止檢修時，必須切斷電源，并在該機控制刀閘上掛禁止合閘牌，并認真監(jiān)護。
1.4 應經(jīng)常檢查電機接地保護良好。
1.5 電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，迅速使用干粉滅火器滅火，禁止使用水來滅火。
1.6 在設備操作時，應服從調(diào)度指揮，嚴格按照《水泵技術操作規(guī)程》操作，嚴禁違章操作。
1.7 在上下樓時，一定要踩穩(wěn)、抓牢，防止滑跌。
1.8 泵房地坑要及時檢查排水，防止淹泵。
1.9 應隨時查視，嚴禁兒童、外人進入涼水池玩耍、游泳。
1.10 電機、水泵的連接處，應安裝防護罩。
2 富氧調(diào)壓站
2.1 認真執(zhí)行工藝規(guī)程，設備維護和檢修規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.2 開關氧氣閥門時應緩慢進行，手動操作時操作人員應站在閥門側面。
2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關的其它物品，所有管道閥門及零部件嚴禁沾染油脂。
2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應的消防器材，嚴禁任何人攜帶火種進入氧氣調(diào)壓站。
2.5 非操作人員不準亂動氧氣管網(wǎng)設備及相關設備，不準隨便進入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。
2.6 嚴禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關設施。
2.7 氧氣管道必須設防靜電接地裝置，電氣設備和裝置的金屬外殼必須采取保護性接地和接零。
2.8 管道上應漆有表示介質(zhì)流動方向的白色或黃色箭頭，各閥門編號、標志應醒目。
2.9 操作、檢修、維護氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員，其所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
2.10 對氧氣管道進行檢修動火時，必須制定動火方案，包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關部門確認后，方可進行作業(yè)。
2.11 管道、閥門檢修時嚴禁帶壓拆卸，檢修時與氧氣接觸的設備及附屬零部件，須進行脫脂修理，管網(wǎng)檢修完畢重新投運前，應按有關規(guī)定進行氮氣吹掃。
2.12 發(fā)生緊急情況時，如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動且原因不明，或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等，都應立即關閉快速切斷閥，匯報調(diào)度，組織處理。
2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱，爐前處理事故用氧由值班工長現(xiàn)場監(jiān)管；設備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。
2.14 嚴禁用高壓氧氣吹掃設備、工業(yè)建筑及其它物體，爐前和檢修用氧氣打開閥門時，氧氣出口不準對人。
2.15 未經(jīng)集團機動部批準，不準在氧氣管網(wǎng)上加接點和用戶。
第8篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。
3、不得用濕手起動電機。
4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。
第9篇 渣漿泵工崗位安全技術操作規(guī)程
1、熟悉砂泵的許可運行條件：
(1)電氣控制和儀表設施必須完善。
(2)保證一定的吸砂液位，水封壓力要高于砂泵實際壓力２～３kg/㎡以上。
(3)吸砂池入口要加防護網(wǎng)，以防雜物堵塞。
(4)露出外面的轉動部分必須裝有可靠的安全防護罩。
2、開車前，必須(停電、驗電、掛牌)進行盤車，并對潤滑系統(tǒng)、機體各部、電氣部分等各項逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系、處理。
3、檢查無問題后，方可開車，并打開水封閥門。
4、砂泵運行過程中，必須及時觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。
5、設備在運轉過程中不得移動防護罩，如因檢查或檢修已移動的防護罩，恢復原狀后方可運轉。
6、及時掌握砂倉儲砂情況，砂倉打滿時，要及時換泵或換砂倉。
