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內容
一、操作前準備
1. 確認設備：檢查冷彎機是否完好無損，各部件連接牢固，油路、電路正常。
2. 安全設施：設置好防護欄，確保操作人員穿戴安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 工件準備：選擇合適的材料，確認材料無裂紋、變形，尺寸符合加工要求。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊啟動冷彎機，預熱至正常工作溫度。
2. 調整參數：根據工件材質和彎曲半徑設定壓力、速度等參數。
3. 定位工件：將工件正確放置在模具上，確保對準中心線。
4. 開始冷彎：按下啟動按鈕，緩慢施加壓力，觀察工件彎曲情況。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 完成后處理：完成彎曲后，關閉設備，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項
1. 嚴禁超負荷工作，避免設備損壞和人身傷害。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物，防止卷入機器。
3. 不得在設備運行時進行調整或清潔。
4. 停機后斷電，防止意外啟動。
5. 對于不熟悉的操作，應在專業(yè)人員指導下進行。
標準
1. 冷彎操作員應接受專業(yè)培訓并持有上崗證。
2. 設備定期維護保養(yǎng)，記錄每次操作前后的檢查結果。
3. 工作現場應保持整潔，消防設施完備。
4. 遵守公司安全規(guī)定，定期進行安全演練。
5. 事故報告應及時，分析原因并采取預防措施。
考試題及答案
1. 冷彎機啟動前需要檢查哪些方面？（答案：設備完整性、安全設施、工件狀態(tài)）
2. 在冷彎過程中，何時可以進行參數調整？（答案：不可在設備運行時調整）
3. 如何預防工件卷入機器？（答案：穿著緊身工作服，避免衣物松散）
4. 哪種情況下應立即停機檢查？（答案：設備運行異常，如異響、振動過大）
5. 為什么冷彎操作員需要接受專業(yè)培訓？（答案：確保操作安全，減少設備損壞和事故風險）
冷彎安全操作規(guī)程范文
第1篇 拱架冷彎機安全操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油,及時添加減速器油和液壓油。
第2篇 冷彎機安全操作規(guī)程
1根據加工件材料性能以及加工曲度調正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。
2設備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。
3多人工作時必須有專人指揮,加工件進、退翻身時領班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。
4根據加工件的彎度加工時需移動頂墊時,頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時,端頭處不準站人。
5加工好的物件在上下料架時應有專人指揮,聽到指令時方可啟動風頂開關。
6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。
第3篇 拱架冷彎機安全技術操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。
第4篇 液壓冷彎成型機安全操作規(guī)程
操作者要嚴格按照折彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現異常，應立即停止操作，停機檢查原因。折彎機安全操作規(guī)程如下：
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。
7、調節(jié)滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源
