內(nèi)容
一、履帶安全操作前的準備
1. 檢查設備：在啟動履帶設備前，務必檢查履帶是否有損傷、松動或磨損，確認液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無泄漏和異常。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實，無可能導致履帶打滑或下陷的風險。
3. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、聽力保護設備和防滑鞋，必要時穿反光服。
二、履帶設備的操作
1. 啟動與停止：按照制造商的指示啟動和關(guān)閉設備，避免突然啟動或停止，以免造成沖擊。
2. 行駛控制：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛，尤其是在濕滑或不平地面上。
3. 負載處理：不超過設備的額定承載能力，確保負載均勻分布，防止履帶過載。
三、履帶設備的維護
1. 定期檢查：按照制造商的維護計劃進行定期檢查和保養(yǎng)，確保所有部件功能正常。
2. 潤滑管理：及時添加和更換潤滑油，減少磨損。
3. 清潔工作：每次使用后清理設備上的泥土和碎片，防止銹蝕。
四、應急處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止操作，并報告給負責人。
2. 緊急撤離：遇到火災、塌方或其他危險情況，應迅速離開現(xiàn)場。
標準
1. 執(zhí)行操作規(guī)程：所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致事故。
2. 培訓與考核：新入職員工需接受履帶設備操作培訓并通過考核，老員工每年復訓。
3. 記錄與報告：每次設備檢查、維護和故障處理應有詳細記錄，異常情況應及時上報。
考試題及答案
1. 在操作履帶設備前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 履帶狀態(tài) b. 環(huán)境安全 c. 設備性能 d. 個人防護裝備 答案：a、b、c、d
2. 當履帶設備在濕滑地面上行駛時，應如何操作？ 答案：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
3. 如何預防履帶過載？ 答案：不超過設備的額定承載能力，確保負載均勻分布。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？ 答案：立即停止操作，報告給負責人。
5. 履帶設備的維護周期應依據(jù)什么進行？ 答案：依據(jù)制造商的維護計劃進行定期檢查和保養(yǎng)。
履帶安全操作規(guī)程培訓范文
第1篇 履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程
一、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。
二、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。
三、立柱底座安裝完畢,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
五、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應系攬風繩。
六、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
七、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到750~830時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
八、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為2000~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。
十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
十一、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
十三、使用雙向立柱時,應待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
十四、施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
十五、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。
十六、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
十七、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
第2篇 履帶起重機安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機安全操作規(guī)程及注意事項說明
一、作業(yè)前檢查和起動
1. 起動前檢查:
(1)各安全裝置應齊全可靠;
(2)鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定;
(3)燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應充足;
(4)各連接件應無松動。
2. 起動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機。
3. 發(fā)動機起動后應檢查各儀表批示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
二、履帶起重機工作前注意事項
1. 起重機應停放在平坦堅實的地面上,如地面松軟應夯實后枕木垂直于履帶墊實,地面不平時應事先加以不整。
2. 起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
第3篇 履帶式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。
⑵、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
⑶、起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應與溝渠、基坑保持安全距離。
⑷、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
⑸、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
⑹、起吊重物時應先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。
⑺、起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。
⑻、當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面不得大于50cm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
⑼、起重機轉(zhuǎn)移工地,應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應卸去配重,拆短起重臂,主動輪應在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應加保險固定。每行駛500~1000m時,應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
第4篇 履帶鉆機安全操作規(guī)程
一、 操作鉆機前的準備工作
1、司機必須經(jīng)培訓合格后,方可上機操作,所有工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng),認真填寫記錄。
4、鉆機安裝平穩(wěn)且牢固可靠,防護裝置要齊全完好。
5、檢查各零部件是否齊全緊固,各操作手柄是否靈活,定位是否準確。
6、檢查各潤滑部位的潤滑情況是否按要求加注潤滑油、脂。
7、檢查三角皮帶的松緊是否適當,檢查卡盤在松開狀態(tài)下,鉆桿能否在孔內(nèi)滑動。
二、 鉆機操作鉆進時注意事項:
1、 首先松開手動卡盤,再松液壓卡盤,在停機狀態(tài)下,裝上鉆桿、鉆頭,并接好水源。
2、 用液壓卡盤卡緊鉆桿
3、 操作控制閥手柄撥在給進位置上,順時扭動溢流閥,同時操作節(jié)流閥控制給進速度,使立軸向前給進,當立軸行程結(jié)束,將給進手柄撥到停止位置,節(jié)流閥手柄返回零位。
4、 鉆進時,根據(jù)負載調(diào)整鉆進的速度。檢查油路接頭有無漏油,和運轉(zhuǎn)時的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應急時停機處理。
5、 先松液壓卡盤,停機后松手卡盤將多路換向手柄推至回程位置。
6、 需要加接鉆桿時應先停推進再停旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉水源取下水尾。將要接的鉆桿接在前一根鉆桿上,擰緊鉆桿,在新加接的鉆桿尾部接上水尾。重復鉆機鉆進的步驟。加接鉆桿前要認真檢查鉆桿接頭是否完好。
7、 卸鉆桿的操作,先關(guān)閉水源再停機,并松開手動卡盤,用液壓卡盤卡緊前一根鉆桿再用管鉗卸掉鉆桿,多次重復的操作直至全部的鉆桿及鉆頭全部退出。
8、 鉆進過程中如發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時。應立即停機,將鉆機固定牢靠方可開機起拔鉆桿。
9、 鉆進時,鉆機及鉆桿后端不得站人。
10、 拆卸下來的鉆桿應堆放整齊。
三、 停機時應注意事項:
1、 鉆機停止后應將開關(guān)手把置于零位,切斷電源。
2、 將各操作手把置于停止位置。節(jié)流閥返回零位
3、 關(guān)閉水閥門。
4、 清理鉆場周圍的雜物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
第5篇 履帶式起重機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機應在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
4)各連接件無松動。
4.起重機啟動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5.內(nèi)燃機啟動后,應檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時,不得超過78°。
7.起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。
8.在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
9.起吊重物時應先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應腳踩在制動踏板上。
10.采用雙機抬吊作業(yè)時,應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應配合協(xié)調(diào),載荷應分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。
11.當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
12.起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應過急;當轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應分次轉(zhuǎn)彎;當路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
13.起重機上下坡道應無載行走,上坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。
14.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
15.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
16.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
17.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
18.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。
19.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
20.作業(yè)后,起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應關(guān)門加鎖。
21.起重機轉(zhuǎn)移工地,應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應卸去配重,拆短起重臂,主動輪應在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應加保險固定。每行駛500~1000m時,應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
22.起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設施時,應鋪設木板保護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
23.用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機裝上車后,應將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1司機必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1. 2起重機作業(yè)場地應平整堅實，如地面松軟，應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。
1. 3夜間操作必須有足夠的照明設備，遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1. 4新購置或新大修的起重機使用前必須經(jīng)過檢查、試吊，如靜載試驗（最大起重量加25%）及動載試驗（最大起重量加10%），確認合格后方可使用。
1. 5操作前應對傳動部分試運轉(zhuǎn)一次，重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足，各連接件無松動。
1. 6啟動前應將主離合器脫開，將各操縱桿放在空擋位置。
1. 7內(nèi)燃機啟動后應檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。
1. 8起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊，鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈余量。
1. 9起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi)，不得有障礙物，特殊情況必須采取有效安全措施。
1. 10加油時附近嚴禁煙火，油料著火嚴禁澆水，應用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2. 安 全 操 作
2. 1操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2. 2作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
2. 3重物起吊離地10~50cm時，應檢查機身穩(wěn)定性，制動靈活可靠，綁扎牢固，確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
2. 4作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時，不得超過78°。
2. 5起重機在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時，應平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
2. 7起重機需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70%。行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
2. 8轉(zhuǎn)彎時，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應分次轉(zhuǎn)彎（一次不超過15°）。下坡時嚴禁空擋滑行。
2 .9雙機抬吊重物時，應使用性能相盡的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理，單機荷載不得超過額定起重量的80%。
3. 停機后檢查
3. 1起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時，必須卸去配重，拆短臂桿，主動輪在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
3. 2起重機通過橋、管道（溝）前，必須按安全技術(shù)措施交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3. 3作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定，操作室和機棚應關(guān)門上鎖。
第7篇 履帶起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 司機必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1.2 起重機作業(yè)場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
1.3 夜間操作必須有足夠的照明設備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1.4 新購置或新大修的起重機使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認合格后方可使用。
1.5 操作前應對傳動部分試運轉(zhuǎn)一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。
1.6 啟動前應將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
1.7 內(nèi)燃機啟動后應檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常,方可作業(yè)。
1.8 起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈余量。
1.9 起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
1.10 加油時附近嚴禁煙火,油料著火嚴禁澆水,應用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2 安 全 操 作
2.1 操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2.2 作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
2.3 重物起吊離地10~50cm時,應檢查機身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
2.4 作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78°。
2.5 起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
2.6 起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應平穩(wěn)進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
2.7 起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
2.8 轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時嚴禁空擋滑行。
2.9 雙機抬吊重物時,應使用性能相盡的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。
3 停機后檢查
3.1 起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
3.2 起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3.3 作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。
第8篇 履帶運輸車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1.每班清理設備上的泥土雜物;檢查設備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
2.檢查行走機構(gòu)有無變形、裂紋;聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、丟失;驅(qū)動齒塊、支重輪、導向輪、托帶輪是否磨損過限。
3.檢查履帶板有無斷裂和磨損過限。
4.檢查各部潤滑是否良好。
5.檢查各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
6.檢查發(fā)動機油位、冷卻液位、蓄電池電解液液位等。
7.檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器濾芯。
8.檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
9.檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
10.檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
11.檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器及通訊設備是否齊全有效。
12.檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
二、啟 動
1.啟機前必須做完每班的檢查項目,操作人員必須觀察本機周圍有無人員和障礙物,確認安全后,準備啟機。
2.將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(on)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(start)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20秒,兩次啟動間隔時間不準少于2分鐘,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。
3.當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。
4.將履帶張緊開關(guān)打到自動位置,潤滑開關(guān)打到自動位置。
5.按下工作臺上的燈光測試按鈕,檢查所有信號燈是否正常。
6.按下故障顯示按鈕,檢查有無故障信息。
7.按下液位顯示按鈕,檢查柴油和液壓油油量。
8.發(fā)動機啟動后,機油壓力如果在6秒后仍不正常,應立即熄火檢查。
9.發(fā)動機啟動后應怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
10.逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
11.在冬季停放時間較長時應先進行預熱,方可啟動。
12.如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用的安全規(guī)定。
三、運 行
1.冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。
2.發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不準超過15分鐘。
3.履帶運輸車作業(yè)時必須有一名地面指揮人員,負責履帶運輸車作業(yè)安全。
4.起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
5.把發(fā)動機調(diào)定在適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
6.行駛前檢查急停按鈕等安全裝置是否齊全有效。
7.行駛時,按照載荷情況控制好速度范圍,不準騎越高于底盤的石塊等物料。
8.行駛中不準人員上下設備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關(guān)人員搭乘,嚴禁任何人乘坐在駕駛室外的任何地方。
9.在運行中,應經(jīng)常觀察監(jiān)視器,注意設備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查。
10.在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。
11.舉升和下降操作:
1)確定被搬運設備的重心位置后,安全駛?cè)朐O備底部,并正確定位;
2)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使平臺與設備卡緊橫梁完全接觸;
3)裝置開關(guān)牢固地卡緊設備,并確認已卡緊;
4)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使被搬運設備離開地面,并通過監(jiān)視器查看當前重心位置和傾斜度以及各油缸受力情況,必要時進行調(diào)整;
5)到位時,操作全部油缸起升開關(guān)落下平臺,同時通過監(jiān)視器觀察各油缸受力情況,待各油缸受力顯示為“0”時,方可打開卡緊裝置,然后落下平臺直到各油缸全部收回,履帶搬運車即可開出。
12.重車行走時,確認已經(jīng)牢固卡緊被搬運設備,按傾斜顯示、重心顯示按鈕查看各油缸受力情況和當前重心位置,確認安全后,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)定在合適位置,根據(jù)路面情況選擇合適的檔位,操作左、右履帶行走操縱桿。
13.牽引操作:
1)搬運車除舉升搬運外,還可以牽引設備;
2)不準用鋼絲繩或其它繩索牽引,應使用牽引桿或鏈條,牽引時應在水平方向牽引;
四、停 機
1.停機時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各開關(guān)置于空位。
2.運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶。
3.不準在坡道上長時間停車。
4.發(fā)動機熄火前,必須先怠速運轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度降低后,方準熄滅發(fā)動機。
5.停機時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,司機不準離開。
6.停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄
第9篇 履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程
1、工作時挖掘機應停放在平坦堅實的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機構(gòu)的正常工作。
2、挖掘機不應自行移動較大距離（5km以上），以免行駛機構(gòu)遭到過度損傷。
3、挖掘機移動時，動臂應放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1m，鏟斗卸載時，禁止移動，挖掘機通過鐵道或軟土、粘土地面時，應鋪設墊板。
4、當鏟斗未離開地面時，禁止挖掘機移動。
5、在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶。當鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機移動。
6、做拉鏟、抓鏟工作時，禁止高速回轉(zhuǎn)。
第10篇 履帶式拋丸機安全操作規(guī)程
1. 操機人員不準穿背心、穿拖鞋、穿西裝短褲,應戴好防目鏡進行操機,機床旁邊嚴禁吸煙。
2. 機床上彈丸按規(guī)定量陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后再放入產(chǎn)品,關(guān)閉拋丸室門,嚴禁未關(guān)室門就啟動。
3. 將拋丸器時間繼電器調(diào)至所選擇的拋丸清理時間,按先后次序依次啟動提升機,滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器、除塵器,嚴禁次序顛倒進行操作。
4. 清理時間一到,機床會自動停機,這時候不能馬上打開室門,要等完全停止后,放可打開,然后再按滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出,反轉(zhuǎn)時間應控制在一分鐘之內(nèi)。
5. 視工作情況應定期清理除塵器下方集塵箱內(nèi)的粉塵,以防止堵塞排塵管路、影響除塵及分離效果。
6. 定期檢查各傳動部門,清洗零件,更換磨損的零部件,在檢修過程中,必須切斷電源,嚴禁未切斷電源進行檢修,在檢修中如果用電焊來修補,首先通知設備科派專人看護,并準備滅火器材,等一切準備完畢方可電焊,嚴禁私自電焊。
7. 機床在運轉(zhuǎn)過程中,操機人員不得離開機床,如確需離開,一定要停機后方可離開。
8. 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況,一定要馬上停機檢查,嚴禁機床帶病操作運轉(zhuǎn)。
9. 操作人員操作機床,一定要仔細閱讀該機床說明書及所附資料,嚴禁非該機床人員操作,如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導反映,造成損失者將按公司條例進行處罰。
10. 下班時,操機人員應關(guān)閉電源,清理場地,關(guān)好風扇,熄燈后方可離開。
第11篇 履帶起重機安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了最大額定總起重量為 150t 以下(含 150t， 下同)的履帶起重機(以 下簡稱起重機)制造、使用、維修以及設計方面的安全要求。本標準適用于最大額定總起重量 150t 以下的機械式、液壓式、電動式桁架 臂起重機，對最大額定總起重量大于 150t 的起重機和伸縮臂起重機可參照使用.
2 引用標準 gb 3811 g6 5972 gb 6067 gb 6946 起重機設計規(guī)范 起重機械用鋼絲繩 起重機械安全規(guī)程 鋼絲繩鋁合金壓制接頭 150t 以下履帶起重機技術(shù)條件 標牌 檢驗和報廢實用規(guī)范 gb/t 14560 gb/t 13306 jj 12.1 jb 2299 建筑機械焊接質(zhì)量規(guī)定 礦山、工程起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標志。
3 起重特性和抗傾翻穩(wěn)定性
3.1 起重機應有額定起重性能表，性能參數(shù)及起升高度曲線標牌。它必須固定 在能使操作者便于看到的操縱室內(nèi).標牌尺寸應符合 gb/t13306 的規(guī)定。
3.2 起重機整機靜穩(wěn)定性驗算，應符合 gb/t14560 的規(guī)定。
3.3 起重機后翻穩(wěn)定性要求：起重機停放在堅實而水平的支承面上，裝有基本 臂、最長主臂或主臂加副臂組合，處于最小幅度的位置，吊鉤放置地面，工作風 壓從臂架吹向平?重，在最不穩(wěn)定的方向上，起重機的重心至回轉(zhuǎn)軸線之間的距 離不得超過從回轉(zhuǎn)軸線至后傾翻線之間距離的 70%。
第12篇 履帶式拖拉機安全操作規(guī)程
1.履帶式拖拉機必須由經(jīng)過嚴格考試并取得操作證的人員駕駛。駕駛?cè)藛T必須熟悉自己所駕駛拖拉機的結(jié)構(gòu)、性能以及維修保養(yǎng)常識,拖拉機應做到定人定機使用。
2.工作前、應嚴格按照規(guī)定,對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等部位,認真進行檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作,經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認良好后,方可開始工作。
3.拖拉機手搖啟動時,應站穩(wěn)腳跟,五指并攏。用繩拉啟動時,應在履帶下面站穩(wěn),不得將繩纏在手上。
4.發(fā)動機啟動時,應分開主離合器,禁止人員站在履帶上或機器旁。發(fā)動機啟動后,應檢查各指示儀表、顯示器等是否正常,應先低速運轉(zhuǎn),待水溫正常后,方可高速運轉(zhuǎn)。
5.嚴禁在25°以上的坡度上橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時,不能打死彎,以防履帶脫軌或傾翻。
6.拖拉機在上坡途中,如發(fā)動機突然熄火,應立即路下并鎖住制動踏板,待拖拉機停穩(wěn)后,再斷開主離合器,把變速桿放在空檔。
7.拖拉機下坡時,不準切斷主離合器滑行,以免失控,造成機件損壞或發(fā)生事故。
8.拖拉機下坡時,應使用低速擋,將油門放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過該變速擋的正常行駛速度,發(fā)動機轉(zhuǎn)速增高時,可緩慢踏下制動踏板,控制速度。
9.拖拉機下陡坡轉(zhuǎn)向時,可以利用機械自重慣性加速的作用,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,即使用反方向的轉(zhuǎn)向離合器操縱桿,如向右轉(zhuǎn)時,拉起左面的轉(zhuǎn)向操縱桿,但不能使用制動踏板。
10.在高速行駛時,切勿急轉(zhuǎn)彎,尤其在石子路上和粘土路上不能高速急轉(zhuǎn)彎,以免嚴重損壞行走裝置,或使履帶脫軌。
11.工作完后,應認真清除機體上的灰塵、油污,清掃履帶上的泥土、石塊、雜物等。按季節(jié)更換潤滑油。寒冷季節(jié)工作完后,要放凈冷卻水。
12.工作完后將拖拉機放在平坦、安全地方,關(guān)閉門窗。認真填寫有關(guān)記錄。
第13篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時,應待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。
15、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
19、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
20、作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第14篇 履帶式抓煤機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。
第二條禁止用動臂、斗桿將機身抬起,到車身下面檢查、維修。
第三條行駛:
1、選擇平坦道路,抓斗距地面0.5-1m。行走要選擇前進、轉(zhuǎn)向要選擇大轉(zhuǎn)彎。
2、距鐵路或水溝邊緣2m以上,轉(zhuǎn)向時先查看周圍環(huán)境,不準在鐵路附近或地勢不平處轉(zhuǎn)向。
3、無專人監(jiān)護不準通過鐵路道口。
4、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)車范圍內(nèi)有人或車輛時應停止行駛。
第四條作業(yè)前:
選擇停車位置時縱向坡度不超過7°,側(cè)向坡度不超過5°。非作業(yè)時停車,縱向坡度不超過20°,側(cè)向坡度不超過10°。機械通道寬度不小于7m。
第五條作業(yè)中:
1、發(fā)現(xiàn)車輛回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人應停止作業(yè)。
2、在多車同一線作業(yè)時,抓煤機之間應保持40m以上距離,發(fā)現(xiàn)有人進入應停止作業(yè)。
3、抓斗在車廂內(nèi)抓煤時,禁止操作回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)。
4、卸車時抓斗應穩(wěn)起、輕靠、輕落,防止撞壞車皮,禁止帶車抓道邊。
5、動臂全速下降時嚴禁突然停止。
6、當油缸伸縮接近末端時,操縱手柄要提前回位,使油缸緩慢停止,避免產(chǎn)生沖擊負荷。
7、支起單邊履帶時,動臂和斗桿夾角應為90°—110°。
第六條作業(yè)后:
1、清除抓斗內(nèi)存煤。
2、將抓斗落到地面,同時斷開先導控制油路。
第15篇 履帶起重機的安全操作規(guī)程
一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。
二、開始工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。
六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。
七、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。
十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結(jié)實的木板。
十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應將機身墊平。
十二、工作完畢后，應關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。
