內(nèi)容
一、前言 烤包安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行烤包制作過程中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，避免潛在風(fēng)險。本規(guī)程適用于所有參與烤包制作的人員，包括但不限于烘焙師、助手和設(shè)備操作員。
二、基本操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)檢查烤箱、攪拌機等設(shè)備是否正常運行，確認無故障。
2. 預(yù)熱烤箱：根據(jù)配方要求預(yù)熱烤箱至適宜溫度，確保烘烤效果。
3. 面團準備：嚴格按照配方比例混合原料，攪拌均勻，保證面團質(zhì)量。
4. 發(fā)酵管理：將面團放入發(fā)酵箱，控制好濕度和溫度，確保充分發(fā)酵。
5. 模具填充：將發(fā)酵好的面團放入模具，避免過度填充。
6. 烘烤：將模具放入預(yù)熱好的烤箱，定時監(jiān)控，防止過烤。
7. 冷卻與包裝：烤好的面包冷卻后進行包裝，確保食品安全。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時需佩戴圍裙、防熱手套和護目鏡，防止?fàn)C傷和飛濺。
2. 避免接觸熱源：不得直接用手觸摸熱設(shè)備或剛出爐的面包。
3. 規(guī)范操作：使用設(shè)備時遵守操作手冊，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：如遇火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離并報警。
四、衛(wèi)生管理
1. 保持工作臺清潔：工作前后清潔工作區(qū)域，避免交叉污染。
2. 食材管理：食材儲存要遵循先進先出原則，確保新鮮。
3. 定期檢查：定期進行衛(wèi)生檢查，確保符合食品安全標準。
五、設(shè)備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商建議，定期進行保養(yǎng)和維修。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停用并上報維修。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，所有操作人員需接受培訓(xùn)并通過考核，確保理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
2. 安全和衛(wèi)生標準應(yīng)符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和行業(yè)規(guī)定，定期進行內(nèi)部審核和外部第三方評估。
3. 設(shè)備維護記錄需完整，每次保養(yǎng)和維修后均應(yīng)填寫相關(guān)報告。
考試題及答案
1. 烤包前應(yīng)進行哪項操作？（a） a. 設(shè)備檢查 b. 面團發(fā)酵 c. 烤箱預(yù)熱 d. 模具填充 答案：a
2. 在烤包過程中，應(yīng)佩戴哪些防護裝備？（b） a. 圍裙和眼鏡 b. 圍裙、防熱手套和護目鏡 c. 口罩和手套 d. 安全帽和反光衣 答案：b
3. 遇到緊急情況，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)工作 b. 自行修理設(shè)備 c. 啟動應(yīng)急預(yù)案并報警 d. 呼叫同事幫忙 答案：c
4. 食材儲存應(yīng)遵循什么原則？（d） a. 后進先出 b. 先進后出 c. 隨意取用 d. 先進先出 答案：d
5. 設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？（a） a. 停用并上報維修 b. 自行修理 c. 繼續(xù)使用 d. 丟棄設(shè)備 答案：a
烤包安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)烤包安全操作規(guī)程
1.負責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時間不低于24小時； 350℃左右時間不低于24小時。
2.檢查臺包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺包的包梁放倒。
3.向臺包內(nèi)放木柴時，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺包內(nèi)襯。
4.點火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
5.用池點火以及用壓縮空氣助燃時，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
6.烤包中，現(xiàn)場不得離開人，應(yīng)注意觀察有無異?，F(xiàn)象。
7.工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認無留下火災(zāi)隱患后方可離開。
第2篇 烤包安全操作規(guī)程
一、 負責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時間不低于24小時；350℃左右時間不低于24小時。
二、 檢查臺包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺包的包梁放倒。
三、 向臺包內(nèi)放木柴時，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺包內(nèi)襯。
四、 點火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
五、 用油點火以及用壓縮空氣助燃時，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
六、 烤包中，現(xiàn)場不得離開人，應(yīng)注意觀察有無異常現(xiàn)象。
七、 工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認無留下火災(zāi)隱患后方可離開。
第3篇 煤氣烤包崗位安全操作規(guī)程
1.煤氣烤包區(qū)域必須設(shè)立明顯警示標記，禁止他人停留。
2.煤氣管道應(yīng)著色標志，不得有漏氣現(xiàn)象。
3.烤包點煤氣濃度不準許超標，烤包區(qū)域必須設(shè)立煤氣報警設(shè)施。
4.煤氣各部閥門應(yīng)啟動靈活，禁止用關(guān)閉不嚴的閥門。
5.經(jīng)常檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。
6.烤包點火，必須先點燃火種再給煤氣。
7.送煤氣后不著火或燃燒后又熄滅時，必須關(guān)閉煤氣閥門，待查清原因后再送煤氣。
8.帶煤氣作業(yè)，必須有煤防站人員在場監(jiān)護。
9.檢修煤氣設(shè)施，必須可靠地切斷煤氣來源并置換出管道內(nèi)煤氣，經(jīng)煤氣防護站檢測合格方可作業(yè)。
10.停氣時按順序依次關(guān)閉各閥門，并打開末端放散。
第4篇 烤包工安全操作規(guī)程
1、烤包現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要認真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問題，有問題要及時進行處理，否則不準使用。
3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況，發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴重或有局部嚴重損壞部位的，絕對禁止使用。
4、必須嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止漏包、穿包事故。
5、鋼水包烘烤時，若使用柴油，要認真調(diào)節(jié)油和氣，做到先開油門后開氣，烤完后及時關(guān)嚴油開關(guān)，防止漏油。并認真檢查烘烤情況，發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問題時要及時處理和更換。
6、傾倒殘渣時，包口對面不得站人，以免燒燙傷人，余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。
7、使用氧氣引流時要穿戴好防護用品，檢查好所用工具，引流時必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。
8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風(fēng)，烤完包時先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。
（八 ）精煉爐安全操作規(guī)程
1、接電極：
1.1、接放電極前仔細檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。
1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈，對正、擰緊電極和接頭。
1.3、指揮天車需手勢明顯，電極吊起不得碰撞它物。
2、放電極：
2.1、將電極夾持器處于下限位時高速伸展電極。
2.2、要求夾持器處于下限位時調(diào)整電極。
2.3、將電極、爐蓋均升至上限位，要求此時電極下端高于爐蓋下沿。
3、座包吊包：
3.1、指揮天車需手勢明顯，鋼包起吊后不得碰撞它物。
3.2、鋼包緩慢下降，座包平穩(wěn)。
3.3、吊包時指揮準確，不得碰撞鋼包車。
3.4、指揮吊座鋼包時，應(yīng)與鋼包保持一定距離，防止鋼水突然噴濺傷人。
4、吹氬：
接氬氣管前檢查氬 氣瓶內(nèi)供氬情況，要求氬氣壓力不小于0.8mpa，調(diào)壓閥、管路、壓力表正常。快速接頭完好，內(nèi)有墊圈。接好后開閥，試透氣磚是否暢通。
5、測溫、取樣：
5.1、準備好校正好的測溫槍、干燥的偶頭、紙管。測量時操作者站在爐蓋門側(cè)面。
5.2、準備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時操作者應(yīng)站在爐門右側(cè)，取樣位置在1號電極與氬氣攪拌處，取樣過程中，正對爐門處不得站人。
6、冶煉過程中的事故處理
6.1、冶煉過程中斷電極。
將沒有掉進爐中的部份（被卡頭卡住部份）吊出，掉入爐中部份用打撈夾撈出，吊備用電極繼續(xù)冶煉，但應(yīng)對爐內(nèi)成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出現(xiàn)機械、電氣設(shè)備故障，通知有關(guān)人員進行處理。
7、使用工具要嚴格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
8、使用天車要嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
(九)連鑄工安全操作規(guī)程
1、接班后認真檢查設(shè)備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...
2、連鑄場地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺內(nèi)外干燥，安全通道暢通無阻。
3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時不準用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出鋼時，應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權(quán)制止出鋼過滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時要專人負責(zé)指揮天車，指揮信號有明確規(guī)范，及時通知周圍人員離開。
5、開動中間包車時要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開車條件方可開車。
6、拉鋼前，一定要對好下水口與結(jié)晶器中心的距離，保證下水口正沖結(jié)晶器中心。
7、拉鋼時，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。
8、取成品樣時，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調(diào)整適當(dāng)，方可取樣，嚴禁大流量取樣。
9、拉鋼過程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時要及時打事故擺槽。
10、使用各類工具時要嚴格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
11、指揮天車吊裝時要嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
