內(nèi)容
一、工作準備
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查拉絲機的各項功能是否正常，包括電機、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 穿戴防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套和耳塞，以防止金屬碎片和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域整潔無雜物，以防止絆倒或其他意外。
二、操作流程
1. 加工材料：正確裝載線材，確保其牢固且直線進入拉絲模。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)線材規(guī)格和加工要求，設定拉絲機的速度、壓力和冷卻液流量。
3. 啟動設備：按下啟動按鈕，逐步增加拉絲速度，密切觀察拉絲過程，確保線材平穩(wěn)通過。
三、安全規(guī)定
1. 不得超負荷運行：遵守設備的最大負荷限制，防止過載導致設備損壞或事故。
2. 緊急停止：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
3. 無人員靠近：在設備運行期間，禁止其他人員靠近工作區(qū)域，特別是兒童。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對拉絲機進行維護檢查，清潔設備，更換磨損部件。
2. 記錄維護：記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
3. 報修流程：遇到無法自行解決的問題，應立即通知維修部門，切勿私自拆修。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程的員工需經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，確保他們理解并能正確執(zhí)行操作步驟和安全規(guī)定。
2. 管理層應定期監(jiān)督拉絲工的操作行為，確保規(guī)程的執(zhí)行，并對違反規(guī)程的行為進行糾正和教育。
3. 設備供應商應提供詳細的設備操作手冊和維護指南，作為本規(guī)程的補充資料。
考試題及答案
1. 拉絲工在啟動設備前需要做哪些準備工作？
答：檢查設備、穿戴防護裝備、清理工作區(qū)。
2. 當拉絲過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
3. 員工應如何參與設備的維護保養(yǎng)？
答：定期進行設備檢查，記錄維護情況，遇到問題及時報修。
4. 為什么在設備運行時禁止人員靠近工作區(qū)域？
答：為了防止人員受傷，尤其是防止金屬碎片飛濺和設備意外運行造成的危險。
5. 如何處理拉絲機的超負荷運行？
答：遵守設備的最大負荷限制，一旦超負荷，應立即停止設備并調(diào)整負載。
拉絲工安全操作規(guī)程范文
第1篇 拉絲工安全操作規(guī)程
拉絲工安全操作規(guī)程
一、 班前操作人員必須穿戴好工作服及防護用品,操作時精力要集中,不得隨意脫離工作崗位。
二、操作人員須憑操作證開機,無證人員嚴禁開機,開機時嚴格按照工藝要求操作規(guī)程進行操作,不懂操作規(guī)程及操作工藝者禁止開機。
三、設備開機送電后,先開三相開關,再開兩項開關,在查電器部分或停車時,先拉兩相開關再拉三相開關,一切機電設備必須牢固接地。
四、往塔輪上繞線時,嚴禁直接啟動,以免造成擠手和將手帶入塔輪的事故。
五、嚴禁高速開機,收線速度應與變速箱定位速度一致(按工藝要求、操作規(guī)程調(diào)整檔位)嚴禁設備運轉中變速、換檔。
六、生產(chǎn)成捆線時,應將鋼圈放好,以防鋼圈飛出傷人。設備運轉中發(fā)生斷線時,應迅速停機,以免斷頭傷人。
七、銅桿接頭時,必須用有機玻璃遮擋,以防傷人。
八、起放機罩蓋時要穩(wěn)當,以防砸手砸頭。
九、拉制出成品及改號線要堆放整齊,禁止亂放。
十、設備正常工作時,收線盤處嚴禁站人,防止突然斷頭傷人。必須調(diào)整排線時,操作者要注意安全。
十一、設備運轉中,如發(fā)生異常聲音等故障應立即停車,切斷電源,找維修工及電工排除故障后,方可開機。
十二、班后應切斷一切電源(無接班的情況時)方可離開工作崗位。
第2篇 拉絲工藝及安全操作規(guī)程
一、拉絲工在交接班時首先要檢查模具是否光滑，電機及傳動設備是否運轉正常，模具里是否有足夠的拉絲油等。
二、拉絲工在上班時要穿戴好勞動保護用品，做到不串崗離崗，不去開與本職工作無關的機臺或電器設備，每盤絲到頭要特點注意小心頭子甩出傷人。
三、每道工序在拉絲時要檢查是否有突出、太精、太細、魚鱗等明顯的質量問題，拉絲過程中出現(xiàn)的斷絲，應分清原因，自己拉的絲要做好自檢工作，做到不把問題絲流到后道工序中去，做到后道監(jiān)督前道，各道拉絲要輕拿輕放，不準野蠻操作，嚴禁檢大甩小。
四、拉絲工在拉絲時產(chǎn)生的廢絲，不準自行拿出拉出拉絲車間，必須有人稱重后進行壓捆或剪切，再放到指定的位置。
五、各道拉絲工在拉絲時要把上道的跟蹤卡保管好，并按跟蹤卡的批次進行拉絲，再填寫上道跟蹤卡所對應的本道跟蹤卡，各道跟蹤卡均有下道收取。
六、拉絲工在下班前必須做好自己機臺周圍的清潔衛(wèi)生工作。
第3篇 拉絲工藝安全操作規(guī)程
一、拉絲工在交接班時首先要檢查模具是否光滑,電機及傳動設備是否運轉正常,模具里是否有足夠的拉絲油等。
二、拉絲工在上班時要穿戴好勞動保護用品,做到不串崗離崗,不去開與本職工作無關的機臺或電器設備,每盤絲到頭要特點注意小心頭子甩出傷人。
三、每道工序在拉絲時要檢查是否有突出、太精、太細、魚鱗等明顯的質量問題,拉絲過程中出現(xiàn)的斷絲,應分清原因,自己拉的絲要做好自檢工作,做到不把問題絲流到后道工序中去,做到后道監(jiān)督前道,各道拉絲要輕拿輕放,不準野蠻操作,嚴禁檢大甩小。
四、拉絲工在拉絲時產(chǎn)生的廢絲,不準自行拿出拉出拉絲車間,必須有人稱重后進行壓捆或剪切,再放到指定的位置。
五、各道拉絲工在拉絲時要把上道的跟蹤卡保管好,并按跟蹤卡的批次進行拉絲,再填寫上道跟蹤卡所對應的本道跟蹤卡,各道跟蹤卡均有下道收取。
六、拉絲工在下班前必須做好自己機臺周圍的清潔衛(wèi)生工作。
