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立銑床安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

立銑床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保立銑床清潔無雜物,所有部件完好無損,特別是刀具、工作臺和夾具。

- 穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服,防止切削碎片和噪音傷害。

- 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,正確設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和深度。

2. 啟動與運行

- 啟動機器:按下啟動按鈕,待立銑床完全穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

- 裝夾工件:使用合適夾具固定工件,確保牢固且不會影響刀具運動。

- 刀具安裝:選擇合適的刀具,緊固刀具時要保證刀具中心線與主軸中心線一致。

3. 加工過程

- 操作控制:保持手部干燥,避免滑動,遵循“慢速試切,逐步增加”的原則。

- 觀察運行:密切觀察加工過程,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 安全距離:保持與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離,避免身體接觸。

4. 停機與清理

- 停止操作:完成加工后,先降低轉(zhuǎn)速,再關(guān)閉電源,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動。

- 清理現(xiàn)場:清除切屑,清潔設(shè)備,整理工具,保持工作區(qū)域整潔。

- 保養(yǎng)檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 緊急情況處理

- 緊急停機:遇到危險情況,立即按下緊急停止按鈕,避免事故擴(kuò)大。

- 報告故障:遇到設(shè)備異常,及時向維修人員報告,未經(jīng)允許不得自行修理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《金屬切削機床安全操作規(guī)程》及公司內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)定。

2. 持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格的員工不得獨立操作立銑床。

3. 每次操作前后進(jìn)行設(shè)備點檢,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

5. 對于任何違反安全規(guī)程的行為,將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。

考試題及答案

1. 立銑床操作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完整 b. 確保穿戴防護(hù)裝備 c. 設(shè)定加工參數(shù) d. 啟動機器 答案:a、b、c

2. 在加工過程中,如何保證自身安全?(簡答) 答案:保持手部干燥,遵循慢速試切原則,保持與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離,密切觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

3. 發(fā)生緊急情況時,應(yīng)如何操作?(簡答) 答案:立即按下緊急停止按鈕,避免事故擴(kuò)大,并及時向維修人員報告設(shè)備異常。

4. 立銑床操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)?(多選) a. 掌握設(shè)備操作技能 b. 熟悉安全規(guī)程 c. 持有上崗證書 d. 能自行修理設(shè)備 答案:a、b、c

5. 如何維持立銑床的良好運行狀態(tài)?(簡答) 答案:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、緊固和調(diào)整,保持工作區(qū)域整潔,及時清理切屑。

立銑床安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第2篇 立銑床安全操作規(guī)程

禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。

工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。

經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時,不準(zhǔn)調(diào)整工件。

發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第3篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

立銑床安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確保立銑床清潔無雜物,所有部件完好無損,特別是刀具、工作臺和夾具。-穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服,防止切削碎片和噪音傷害。-設(shè)定
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