管工安全技術(shù)操作規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 管工在開始工作前，應(yīng)進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2. 檢查工具設(shè)備，確保無(wú)損壞、磨損，功能正常，尤其是切割、焊接工具的安全裝置。

3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

二、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 在高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保錨點(diǎn)牢固可靠。

3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)時(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)定，設(shè)置防火隔離區(qū)，防止火花濺射引發(fā)火災(zāi)。

三、管道安裝

1. 安裝過(guò)程中，遵循設(shè)計(jì)圖紙，確保管道走向、連接方式正確。

2. 管道連接應(yīng)緊固，避免泄漏，必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試驗(yàn)證密封性。

3. 管道支架應(yīng)穩(wěn)固，防止管道因重量或內(nèi)部壓力而移位。

四、危險(xiǎn)物質(zhì)處理

1. 接觸有毒或腐蝕性物質(zhì)時(shí)，需佩戴專用防護(hù)服和呼吸器。

2. 妥善存儲(chǔ)和搬運(yùn)這些物質(zhì)，遵守相關(guān)標(biāo)簽指示，避免混合引發(fā)反應(yīng)。

五、電氣安全

1. 電氣作業(yè)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，遵守電氣安全操作規(guī)程。

2. 使用絕緣工具，防止觸電，確保接地良好，避免短路。

六、應(yīng)急響應(yīng)

1. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 了解急救措施，如遇人員受傷，及時(shí)進(jìn)行初步救助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，如osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）或csa（加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）的規(guī)定。

2. 遵守公司內(nèi)部的安全管理規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書。

3. 定期進(jìn)行安全檢查和評(píng)估，確保安全措施的有效性。

考試題及答案

1. 管工在開始工作前需要做什么？（a） a. 安全培訓(xùn)和工具檢查 b. 直接開始工作 c. 與同事聊天 d. 休息

2. 在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴什么？（c） a. 護(hù)目鏡 b. 防滑鞋 c. 安全帶 d. 耳塞

3. 如何處理有毒或腐蝕性物質(zhì)？（b） a. 自己決定如何存儲(chǔ)和搬運(yùn) b. 遵守相關(guān)標(biāo)簽指示 c. 放在一起 d. 不需特別處理

4. 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)測(cè)試？（d） a. 強(qiáng)度測(cè)試 b. 焊接質(zhì)量測(cè)試 c. 材質(zhì)測(cè)試 d. 壓力測(cè)試

5. 電氣作業(yè)應(yīng)由誰(shuí)進(jìn)行？（a） a. 專業(yè)電工 b. 管工 c. 任何人都可以 d. 維修工

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.a

管工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。

2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。

3、較大物件安裝、搬運(yùn)時(shí)要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強(qiáng)聯(lián)系。

4、配合電焊工工作時(shí),要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。

5、使用撬杠時(shí)不可站在物件下部懸空墜拉。

6、雙層作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。

7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進(jìn)行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。

8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。

9、使用其他設(shè)備、電動(dòng)工具時(shí)要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、高空作業(yè)時(shí)要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第2篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

2.0適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3.0職責(zé)

給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。

4.0程序內(nèi)容

4.1安裝或檢修管線時(shí),需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時(shí)至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時(shí),應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對(duì)有毒、易燃、易爆的對(duì)于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質(zhì)量,對(duì)于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運(yùn)各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險(xiǎn)者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。

第3篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第4篇 配管工安全技術(shù)規(guī)程

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。

3、使用電焊、氣焊或其它通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

4、在井內(nèi)或地溝內(nèi)工作時(shí),必須先通風(fēng)10—15分鐘,檢查井或地溝邊緣有無(wú)雜物,有無(wú)開裂、塌陷現(xiàn)象,作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、挖溝深度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),兩壁必須留有一定的坡面,距溝邊0.5米內(nèi)禁止堆土,當(dāng)天不能回填時(shí),必須設(shè)明顯的安全標(biāo)志。

6、使用起重設(shè)備時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)及指揮,繩扣必須綁掛牢靠,吊裝物下禁止有人作業(yè)或停留,注意避免吊裝的管材與周圍的電氣線路接觸。

7、使用鋸弓或砂輪切管機(jī)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),必須將管材墊平墊穩(wěn),固定牢靠,操作時(shí),不得用力過(guò)猛,臨近切斷時(shí),應(yīng)降低切割速度,用手或支架托住。

8、高空作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品,安全帶與固定物連接牢靠,站穩(wěn)扶牢,梯子、板凳等必須放置穩(wěn)妥,有人監(jiān)護(hù)和把扶,上下禁止拋扔工具、工件等物品。

9、管材串動(dòng)或?qū)跁r(shí),禁止將手、腳放在接口處。

10、熔化鉛的地點(diǎn)及周圍禁止放置易燃、易爆等物品,灌鉛時(shí),作業(yè)人員必須佩帶好各種防護(hù)用品。

11、檢修鍋爐及各種風(fēng)、水、采暖管道時(shí),在閥門等處掛好安全標(biāo)志牌,禁止在帶有壓力的管道上進(jìn)行割、焊作業(yè)。

12、割焊儲(chǔ)存過(guò)有毒有害物品容器或管道時(shí),必須先用蒸汽蒸煮及惰性物質(zhì)、氫氧化鈉水溶液將管道內(nèi)清洗干凈,注滿清水,將所有孔口打開,作業(yè)人員必須佩帶好防護(hù)用品,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒,并掛好安全標(biāo)志牌,禁止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

13、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理平整且清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第5篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查工作場(chǎng)地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2 檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,未裝好不準(zhǔn)開機(jī)。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3 檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位,缺油和無(wú)油者應(yīng)將油加足。

4 在空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機(jī)進(jìn)行工作。

5 兩人同時(shí)工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)要思想集中,不得邊工作邊談話。

6 機(jī)床開動(dòng)時(shí),操作者不得離開機(jī)床。

7 彎管機(jī)工作時(shí),管、子彎曲行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)防護(hù)警告標(biāo)志。撬管。于時(shí)操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。

8 校正管子時(shí),臉部要避開管地防止管子震動(dòng)時(shí),因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時(shí),將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時(shí)禁止戴手套。

10 使用煤氣時(shí)先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點(diǎn)火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。

第6篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、鋼軌情況

(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過(guò)0.8m,在彎道和道岔處要適當(dāng)呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。

(2)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過(guò)接點(diǎn)處時(shí),鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。

(3)枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長(zhǎng)度為軌距的1.8—2.0倍。

(4)一根枕木上的四個(gè)道釘,應(yīng)以“八字”式釘入,以防軌距變小。

(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車,在不同曲線半徑時(shí)的軌距加寬值如下表:

曲線半徑(m) 6 8 10 12 15 20

軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5

(6)軌道線路外軌超高,最大超高值20mm。

(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應(yīng)將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。

(8)在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。

(9)軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。

3、管線架設(shè)

(1)平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過(guò)150mm(含150mm),則應(yīng)用特制的管卡來(lái)懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大,懸吊困難時(shí),可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來(lái)固定,禁止直接放置在巷道底板上。

(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線時(shí),要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來(lái)固定。

(3)架設(shè)管線時(shí),要考慮未來(lái)作業(yè)情況,有計(jì)劃地安設(shè)三通接頭。

4、鋼管安設(shè)

(1)接管前要將附近的閘門關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時(shí)不得面對(duì)管口,以免被來(lái)風(fēng)來(lái)水擊傷。

(2)接管時(shí)必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風(fēng)漏水。

(3)采用絲接和焊接的管線,在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP,活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈;對(duì)盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。

(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應(yīng)安裝一個(gè)伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線遭到損壞。

(5)安裝彎頭或三通時(shí),管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,超過(guò)的必須切除,以免增加風(fēng)流阻力。

(6)每條支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。

(7)長(zhǎng)距離供風(fēng)管線,為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個(gè)。

(8)接完風(fēng)管后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。

5、道管運(yùn)輸

(1)在豎、斜井中運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)聽從信號(hào)工的指揮。裝罐時(shí)罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周圍,裝好后要用繩捆綁牢固,確認(rèn)安全后通知信號(hào)工打點(diǎn)開罐。

(2)運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí),要嚴(yán)防觸電傷人。

第7篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用滾杠運(yùn)輸管子時(shí)，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。

2、管子滾動(dòng)前方不得有人。

3、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。

4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住。

5、用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時(shí)管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

10、套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

11、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

12、翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)和傾倒傷人。

13、人工往溝槽下管時(shí)使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。

15、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。

16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時(shí)，板下，墻后不得有人靠近。

18、管道吹洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

19、新舊管線相連時(shí)，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可操作。

20、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

22、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第8篇 風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1. 水管工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2. 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)屠門而大嚼編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

3. 施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

4. 施工前,應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格尺寸要符合要求。

5. 管子不得放在溜子或皮帶里運(yùn)送,防止壞設(shè)備,支倒支架和支傷人員,人工運(yùn)送時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意前后行人,防止撞傷他人。

6. 在皮帶或溜子機(jī)頭施工前,管子工應(yīng)先同司機(jī)取得聯(lián)系,經(jīng)司機(jī)同意后,把施工地點(diǎn)的溜子或皮帶開關(guān)手把打至零位,并鎖上,作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁開動(dòng)溜子或皮帶。

7. 水管工在施工前,必須認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍的支架及頂板情況,發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí),必須先處理,待處理好后方可作業(yè)。

8. 安設(shè)的管子必須用8號(hào)鐵絲穩(wěn)固在巷道幫上,高度距巷道底板1m。

9. 管路安裝完畢后,必須進(jìn)行通風(fēng)和排水試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)和跑水現(xiàn)象。

10. 嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

二、施工前,管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容,人員分工及安全注意事項(xiàng):

1. 將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并擺放整齊。

2. 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

第9篇 管工安全技術(shù)規(guī)程

管工安全技術(shù)規(guī)程

1.管工應(yīng)熟知使用的各種電動(dòng)機(jī)械,如彎管機(jī)的性能、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)規(guī)程。

2.應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。

3.進(jìn)行檢驗(yàn)前,必須辦好安全檢驗(yàn)證。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)遵照“易燃、易爆和有毒的地點(diǎn)施工安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4.工作開始前,要預(yù)備好檢驗(yàn)中的一切用具和材料,同時(shí)要檢查所使用的工具、設(shè)備等是否良好,對(duì)有毛病工具不得使用。

5.檢驗(yàn)設(shè)備前,要檢查檢驗(yàn)的設(shè)備是否按“安全檢驗(yàn)證”的要求進(jìn)行處理,同時(shí)征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意。若封閉前段閥門檢驗(yàn)時(shí),必須在該閥上掛“禁止開閥門,有人工作”的警告牌。

6.抽堵盲板時(shí),除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要做出明顯標(biāo)志,不得亂加亂抽。

7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時(shí),必須先經(jīng)置換合格,至含氧量在19%~22%為合格,并符合有害氣體濃度安全規(guī)定,確認(rèn)無(wú)其他題目時(shí),方可工作。

8.緊螺絲時(shí)用力不要過(guò)猛,不要在活動(dòng)搬手上使用套管,假如必須使用時(shí),用力要適當(dāng),防止脫落或斷裂。

9.使用大小錘時(shí),要檢查錘頭和錘柄是否牢固,并留意四周是否有人或障礙物。

10.安裝管道時(shí),必須隨時(shí)做好支架將管子卡牢。以防掉下傷人,抬管子時(shí)要步調(diào)一致,相互照應(yīng),密切配合,以防傷人。

11.在池溝、陰溝等地下作業(yè)時(shí),必須取氣樣分析,必要時(shí),要進(jìn)行置換,同時(shí)要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?并且要具體檢查溝壁是否有塌方危險(xiǎn)。

12.起吊較重大的管件應(yīng)以起重工為主。并檢查起吊工具是否牢固、無(wú)損。與起重工密切配合。

13.裝砂煨管時(shí),管內(nèi)不得有雜物。砂子粒度應(yīng)均勻、干燥,不許含易燃、易爆物質(zhì)。

14.管子煨彎進(jìn)行焙燒時(shí),要有專人負(fù)責(zé),開爐前要檢查爐底、風(fēng)管、電源等是否正常。看火人要戴防護(hù)鏡,不要面對(duì)管口。放工時(shí)應(yīng)將爐火徹底熄滅。

15.煨管時(shí),禁止在平臺(tái)上及四周亂放工具。操縱時(shí)不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時(shí),要相互配合,以免造成燙傷、砸傷等人身事故。

16.打鉛口時(shí)必須將承插口擦干,以防水份滲透引起灌鉛時(shí)爆炸。灌鉛時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡及腳面護(hù)罩,防止流鉛燙傷。

17.用火烤管子或用氣焊切割管子時(shí),要檢查管內(nèi)有無(wú)爆炸及可燃性物質(zhì)。在安裝管道時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查管內(nèi)有無(wú)雜質(zhì),并清洗干凈,以免在切割或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)。

18.登高作業(yè),必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。

19.使用電氣設(shè)備,試壓工作應(yīng)嚴(yán)格遵守各自安全技術(shù)規(guī)程。

20.保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整潔,做到工完料凈、場(chǎng)地清,做到文明檢驗(yàn)。

第10篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測(cè)水時(shí)必須經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺(tái)以上進(jìn)行測(cè)水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺(tái)作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個(gè)平臺(tái)夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個(gè)走梯、平臺(tái)護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺(tái)、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時(shí),必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時(shí)要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時(shí)噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺(tái)和風(fēng)口、渣口區(qū)測(cè)量水溫時(shí),必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。