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內容
一、工作前準備
1. 確保身體健康，無飲酒或服用影響操作的藥物。
2. 穿戴規(guī)定的個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和防護手套。
3. 檢查設備是否清潔，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無破損，安全裝置是否完好。
二、開機操作
1. 啟動前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照操作手冊步驟啟動設備，檢查各部分運轉是否正常。
3. 軋制前，先進行空載試運行，確認無異常噪音和振動。
三、軋制過程
1. 根據工藝要求調整軋制速度和壓力，保持均勻進料。
2. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 如遇卡料或設備異常，立即按下緊急停止按鈕，嚴禁強行操作。
四、停機與維護
1. 完成工作后，按照規(guī)定程序逐步關閉設備，清理現(xiàn)場。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備性能。
3. 填寫設備運行記錄，記錄異常情況及處理措施。
五、應急處理
1. 熟悉并掌握應急預案，遇到事故能迅速作出反應。
2. 發(fā)生傷害事故時，立即啟動應急響應，通知醫(yī)療救援，并采取必要的急救措施。
六、安全文化
1. 接受定期的安全培訓，提高安全意識。
2. 鼓勵報告安全隱患，共同營造安全的工作環(huán)境。
3. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全操作規(guī)程。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全生產法規(guī)，嚴格遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。
2. 設備操作人員應持有有效的操作證書，定期接受技能和安全培訓。
3. 工作現(xiàn)場應符合osha（occupational safety and health administration）或當?shù)叵鄳踩珮藴省?
4. 安全防護設備必須定期檢查，確保其有效性。
5. 對違反安全操作規(guī)程的行為，應進行糾正并記錄，嚴重者需進行處罰。
考試題及答案
1. 開機前應檢查哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 安全鞋 f. 防護手套 答案：a, b, c, d, e, f
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時應如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，嚴禁強行操作。
3. 軋制過程中應如何監(jiān)控設備？ 答案：監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
4. 停機后應如何處理？ 答案：逐步關閉設備，清理現(xiàn)場，進行定期的設備保養(yǎng)。
5. 應急處理的首要任務是什么？ 答案：熟悉并掌握應急預案，遇到事故能迅速作出反應。
軋機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾軋機工作業(yè)安全操作規(guī)程
滾軋機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查送料機輪的鏈條,有無過松或過緊的現(xiàn)象,各部螺釘是否松動,防護罩是否完好。
2.工作中要經常注意磁力分離器運轉狀況,發(fā)生故障及時排除。
3.打光軋輥時,要用專用油石,要細心修整,防止打滑傷手。
4.彎料不許加工。
5.機器開動后,手不準觸摸機器的轉動部位或加工部位。防護罩必須蓋好。
第2篇 滾軋機工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查送料機輪的鏈條，有無過松或過緊的現(xiàn)象，各部螺釘是否松動，防護罩是否完好。
2．工作中要經常注意磁力分離器運轉狀況，發(fā)生故障及時排除。
3．打光軋輥時，要用專用油石，要細心修整，防止打滑傷手。
4．彎料不許加工。
5．機器開動后，手不準觸摸機器的轉動部位或加工部位。防護罩必須蓋好。
第3篇 鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.檢查工具是否完好,防護裝置是否完整牢固。
2.對設備運轉部位進行潤滑。
3.易燃易爆品應遠離軋件工地。
4.使用電器時應符合電器安全要求。電器故障應找電工修理。正常軋制時,不得隨意合、關與鑄、軋機有關連的閘刀開關。
5.不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水,亦不得燃燒明火和放置高溫物件。
6.鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認是常溫前不得赤手去撫摸。
7.操作時精力應集中,不得看書報以及做與本崗位無關的其它工作。
8.堅守工作崗位,無人代替不得擅自離開。
[二]爐子操作
1.燃油(煤氣)系統(tǒng)的管路、閥門、水封、風機及泵應處于安全良好狀態(tài),否則不準使用。
2.使用管子攪拌鋁水時,爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內烘烤干燥,潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。
3.扒渣前要檢查扒渣平臺是否潮濕。
4.放流時需檢查和保持流槽的暢通,塞桿應齊備好用。
5.放流后需緩慢清理好流口,塞桿堵塞符合工藝要求時,才能二次加料。
6.經常檢查爐體各處是否滲漏鋁水,燃油(煤氣)、水冷系統(tǒng)及電器是否正常。
7.爐子內剩有鋁水時,在再投料前,應做好人和燃油系統(tǒng)的防護工作,以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。
8.在鋁爐周圍,非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險區(qū)域,禁止無關人員靠近,更不準面對上述各處站立或觀望,以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發(fā)生。
[三]鑄機操作
1.開車前應檢查結晶輪、鋼帶、水冷系統(tǒng)、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標等是否符合要求,對不合理者應調整修理,確認全部安全可靠后,在鋁水流經的地方撒上滑石粉。
2.開車前應檢查機械安全防護裝置、電器信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常靈敏,不靈敏則不準開車。
3.吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常,不允許短時間無風,以防鋁水爆炸。
4.打開大流槽后要及時清理好流口,調整好放流大小,不得讓鋁水溢流出。
5.發(fā)生非常事故時可以用耐火泥封死流口。
6.發(fā)現(xiàn)鋁水從爐內或其它容器內溢出時,禁止用水去澆,以免放砲發(fā)生事故。對溢出的廢鋁要及時處理干凈。
[四]軋機操作
1.開車前,除按一般規(guī)定作好準備外,應作好以下檢查:
(1)軋機自動剎車機構是否齊全、好用;
(2)液壓剪是否正常好用;
(3)軋機機械傳動是否正常;
(4)軌頭軸承是否松動;
(5)軋輥和導向裝置是否合乎工藝要求;
(6)水冷系統(tǒng)是否正常有效。
2.喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應剪斷去掉。多人協(xié)同操作時應由一人指揮。自然斷頭的應剪頭去尾。
3.液壓剪不得剪常溫錠(<200℃)或其它任何物品。
4.調整軋機時,軋槽中不得有料,并應通知鑄機不得來料,調整后應防止導管擦傷軋槽。
5.出口導板座的安裝應用安全螺釘。
6.調整導板、導管必須停車進行。嚴禁在開車時修正輥孔形。
7.倒車退料時應打開導板,彎起后部軋件,前面擠線要去掉。
8.調整軋機或更換新輥時,必須先用不少于700毫米的短頭試過。
9.在設備運轉中,在任何情況下都不準以手直接接觸傳動部位。
[五]收線
1.開車前應檢查引線管是否有異物。
2.引線管應保持充足的潤滑油。
3.事先擺放好捆扎用的鋁桿。
4.正常軋制中的斷頭,應及時拉出。不得長時間的在引線管中通過兩根和兩根以上的鋁桿。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 軋機工安全操作規(guī)程
1、上班前必須戴好防護用品,上班時嚴禁穿汗衫、短褲、拖鞋。
2、進入現(xiàn)場要全面檢查作業(yè)處和設備安全狀況,并在啟動前檢查破碎機內有無石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴禁帶負荷啟動。若無,要在加足潤滑油的情況下試機1-2分鐘,確認安全后,方可投入作業(yè)。
3、破碎機工作進行中,軋機工要經常檢查軸承等溫度是否正常,機器的聲音有無異常,若發(fā)現(xiàn)故障必須停機檢查。破碎工作進行中嚴禁用腳踩和用鋼釬撬破碎腔內的石塊。
4、除緊急情況外,停機前須待破碎腔內的石塊全部排空才可切斷電源。
5、所用工具必須齊備、完好可靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手炳松動等不合安全要求的工具。
6、在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工作時,嚴禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊。
7、揮錘時,應注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。
8、抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼絲繩夾頭要夾緊,作業(yè)時互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動壓傷人員或砸壞設備。
10、對設備時行維修前,必須切斷電源。
11、試車前必須裝置好原有的防護栓桿及防護罩,將剩用料收放在適當?shù)胤?清理好場 地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動設備。
12、對所有的電、氣焊設備要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
