內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保木工平刨的電源線無破損，開關(guān)功能正常，防護(hù)罩完整。
2. 工具準(zhǔn)備：備好需要加工的木材，測量工具，以及必要的安全裝備如護(hù)目鏡和手套。
3. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域清潔，無雜物，確保操作時(shí)視線清晰，行走無障礙。
二、操作步驟
1. 定位木材：將木材平穩(wěn)地放在平刨工作臺上，確保木材固定牢固，避免滑動。
2. 調(diào)整刨刀：根據(jù)木材厚度調(diào)整刨刀深度，不超過推薦的最大刨削深度。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行作業(yè)。
4. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，一手握持木材，另一手輕觸平刨側(cè)邊，緩慢推進(jìn)。
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，先移開木材，再關(guān)閉電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個人防護(hù)：始終佩戴安全眼鏡，防止木屑飛濺；戴好手套，避免直接接觸刀片。
2. 避免誤操作：切勿將手指靠近運(yùn)行中的刀片，防止意外傷害。
3. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動時(shí)，立即停止操作，檢查并排除故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理平刨內(nèi)部和刀片，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
2. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，通過考核后方可獨(dú)立操作木工平刨。
3. 每次作業(yè)后，操作員應(yīng)填寫設(shè)備使用記錄，包括使用時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀況。
4. 對于違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并視情況給予相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)檢查木工平刨的電源線和開關(guān)功能？
答：在操作前應(yīng)檢查。
2. 刨削操作時(shí)，身體應(yīng)如何保持？
答：應(yīng)保持身體穩(wěn)定，一手握持木材，另一手輕觸平刨側(cè)邊。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停止操作，檢查并排除故障。
4. 個人防護(hù)設(shè)備中，哪兩樣是必需的？
答：安全眼鏡和手套。
5. 為什么不能將手指靠近運(yùn)行中的刀片？
答：為防止意外傷害，應(yīng)始終保持安全距離。
木工平刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（4）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
七、同一臺刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第2篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第3篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 木工平刨床安全管理規(guī)程怎么寫
木工平刨床安全管理規(guī)程
(1985年5月10日 機(jī)械工業(yè)部[85]機(jī)生字60號文頒發(fā))
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機(jī)床中的平刨部分。
第三條 凡木工平刨床的設(shè)計(jì)、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。
第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關(guān)規(guī)定相抵觸之處,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設(shè)計(jì)與制造
第五條 木工平刨床的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合jb3380—83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》。
第六條 木工平刨床電氣設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合jb2738—80《機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件第一部分普通機(jī)床電力傳動及控制》。
第三章 使用與管理
第七條 各使用單位現(xiàn)有的木工平刨床,必須符合jb3380—83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
第八條 刀片磨損后,重新?lián)Q入的一組刀片的重量應(yīng)符合jb3380—83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》中的相應(yīng)的規(guī)定。
第九條 木工平刨床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第十條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第十一條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī),以防止飛刀事故。
1.檢查安全裝置的性能是否正常可靠;2.檢查刀軸的刀片是否夾緊;3.用點(diǎn)動一二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床,應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。
停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第十三條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。
裝刀片時(shí),應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。
如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后,方可進(jìn)行刃磨或更換。
第十四條 禁止在木工平刨上刨削:
1.非木質(zhì)的構(gòu)件;2.腐爛的木料;3.帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
4.帶鐵釘和水泥塊的木料;
5.長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;6.木塊在10mm厚__20mm寬以下的薄料。
第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第十六條 對于厚度小于25mm的木條料和厚度小于20mm的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”推送木料。
禁止用手推送木料。
第十七條 對于厚(高)度小于100mm的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100mm的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120mm。
第十八條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時(shí),每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。
嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨銷。
第十九條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。
清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。
清掃時(shí),嚴(yán)禁用手或腳扒木削。
第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度:
1.木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程;2.交接班制度;3.崗位責(zé)任制度;
4.安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度;
5.設(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。
第5篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（三）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3
第6篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。
8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。
第7篇 木工平刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
2、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過1.5mm ,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長度超過2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)節(jié)料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈,遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm,緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板,禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
11、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭。
第8篇 木工平刨安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第9篇 木工平刨床安全技術(shù)規(guī)程
木工平刨床是專門用于木料手面加工的機(jī)械,是木材加工必不可少的基本設(shè)備。平刨床通過刨刀軸縱向旋轉(zhuǎn),對橫向進(jìn)給的木料進(jìn)行銑削,來實(shí)現(xiàn)木材的平面加工。手工進(jìn)給的單軸平刨床是常用類型,它完全敞開外露的刨刀軸,手工推壓木料從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀軸上方通過,是本機(jī)床最大的危險(xiǎn)。常見傷害事故是刨刀切割手指,防止切割傷害的關(guān)鍵是解決刨刀軸的安全防護(hù)。
平刨床主要由機(jī)身、工作臺、刀軸及驅(qū)動裝置三大部分組成(見圖13-1)。
圖13-1 木工平刨床簡圖
1-電動臺 2-機(jī)身 3,6-工作臺面 4-導(dǎo)尺 5-刀軸
7-工作臺調(diào)整手柄 8-電鈕 9-偏心軸架護(hù)罩
1.機(jī)身
機(jī)身是整個機(jī)器的基礎(chǔ)部分,其作用是連接機(jī)器的各組成部分,承受工作載荷。機(jī)身一般為鑄鐵整體結(jié)構(gòu)。機(jī)身的安全要求如下:
(1)有足夠的剛度、良好的抗振性和穩(wěn)定性;
(2)符合安全人機(jī)學(xué)的原則。滿足人體半站立操作的高度要求和足夠的操作活動空間;
(3)機(jī)身外形盡量采用圓角和圓滑曲面,避免利棱銳角:
(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要方便通風(fēng)除塵裝置的配置和暢通的排屑通道。
2.工作臺
工作臺是木材刨削的操作平臺,由前、后兩塊工作臺板、導(dǎo)尺(也稱靠山)、工作臺板升降機(jī)構(gòu)組成。
(1)工作臺各部分的功能。工作臺板前長后短,起導(dǎo)向作用,使刨削有穩(wěn)定的平面基準(zhǔn);前矮后高,二者的高度差為刨削深度。臺板采用鑄鐵結(jié)構(gòu),安裝在刨刀軸兩側(cè),露出刨刀軸全長,在靠近刀軸一側(cè)鑲有一塊尖角的鋼板,形成工作臺與刀軸的開口,在鋼板損壞時(shí),便于維修和更換。這個部位稱作唇口(也稱刨口)。工作臺面應(yīng)平整、光滑,不得有凹坑凸起,防止木料通過時(shí)發(fā)生彈跳、側(cè)倒而造成傷害。導(dǎo)尺橫跨在兩工作臺之間,立貼在機(jī)身外側(cè),作為引導(dǎo)木料送給的側(cè)面基準(zhǔn)。升降裝置可調(diào)整工作臺板高度和刨削開口量。
(2)工作臺升降機(jī)構(gòu)常見的有偏心軸式和傾斜導(dǎo)軌式兩種。升降機(jī)構(gòu)必須能自鎖或設(shè)有鎖緊裝置,防止受力后工作臺位置自行變化而引起危險(xiǎn)。
①偏心軸式升降機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)和工作原理見圖13-2,搬動手柄4通過四連桿機(jī)構(gòu)6,便裝設(shè)在機(jī)身3上的偏心軸5轉(zhuǎn)動,驅(qū)使工作臺在偏心距范圍內(nèi)移動,從而使工作臺升降,同時(shí)調(diào)整與刀軸的間距。
圖13-2 偏心軸式升降機(jī)構(gòu)
1-刀軸 2-工作臺 3-機(jī)身 4-手柄 5-偏心軸 6-四連桿機(jī)構(gòu)
②傾斜導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)和工作原理見圖13一3,轉(zhuǎn)動手輪7通過絲杠5和螺母4,使工作臺沿機(jī)身8上的楔形導(dǎo)軌3和6上升或下降。
圖13-3 偏心軸式升降機(jī)構(gòu)
1-刀軸 2-工作臺 3,6-楔形導(dǎo)軌 4-螺母 5-絲杠 7-手輪 8-機(jī)身
(3)兩工作臺板唇口間的水平距離稱為工作臺的開口量(見圖13-4)。開口起斷屑作用,開口量大小直接關(guān)系到安全。開口量大,刀軸外露區(qū)域大,手觸碰刀具的可能性就大,傷害程度就厲害;反之刀軸外露小,安全性也就高。但開口量也不能過小,如果開口量過小,不僅增加刀軸與唇口接觸的可能性,而且使機(jī)床的動力噪聲急劇增加,盡而不利于安全。開口量與刀軸切削圓的大小、工作臺升降機(jī)構(gòu)的型式、采用的安全裝置種類、工作臺的位置以及切削深度都有密切的關(guān)系。最大切削深度為5mm平刨床的開口量須滿足表 13-2的要求。
圖13-4 最大開口量示意圖
(a)無內(nèi)護(hù)罩 (b)有內(nèi)護(hù)罩
升降機(jī)構(gòu)型式
切削圓公稱直徑
70~80
>80~90
>90~100
>100~112
>112~125
>125~140
>140~160
偏心軸
無內(nèi)護(hù)罩
≤40
≤42.5
≤45
≤47.5
≤50
≤55
≤60
有內(nèi)護(hù)罩
≤56
≤60
≤64
≤68
≤74
≤78
≤83
斜導(dǎo)軌
無內(nèi)護(hù)罩
≤45
≤50
≤55
≤60
≤65
有內(nèi)護(hù)罩
≤62
≤66
≤70
≤74
≤80
≤85
≤90
表 13-2普通平刨床最大開口量lma_許用值
注:內(nèi)護(hù)罩是指唇口下方的一種遮蓋刀軸的圓弧形防護(hù)罩(見圖13-4b)。
3.刀軸及其驅(qū)動裝置
刀軸是乎刨床的工作裝置。刀軸有效長度與工作臺面等寬,刨削工件的最大寬度取決于刀軸的有效長度,并以刀軸長度作為平刨床的基本參數(shù)。刀軸旋轉(zhuǎn)切削工件的動力是由電動機(jī)通過皮帶傳動裝置供給。刀軸是由刨刀體、主軸和刨刀片組成,裝入刀片后的總成,稱為刨刀軸或刀軸。刨刀體是用來安裝刀片的金屬本體,有棱柱形和圓柱形兩種(見圖13-5)。
圖13-5 刨刀軸類型
(a)方刀軸 (b)圓刀軸 (c)改進(jìn)后的圓刀軸
1-彈簧 2-刀片 3-螺栓 4-壓刀條 5-刨刀軸
(1)刨刀軸的種類與安全:
①方刀軸。在正方形的刨刀體上有四個槽孔,刀片用穿過刀片槽孔的螺栓固定在刨刀體的四個面上(見圖13-5a)。這種刀軸的安全性很差,刨刀體的棱柱形本身就構(gòu)成了不安全因素,當(dāng)手誤碰刀軸,會造成斷指事故;而最大問題在于在刨削過程中一旦刀片松動,會造成飛刀事故。方刀軸僅限制在有防護(hù)裝置的壓刨床上使用。
②圓刀軸。在圓柱形的刨刀體上均勻開有幾個梯形槽(見圖13-5b),刀片裝在槽內(nèi),并通過緊固螺栓頂住壓刀條,產(chǎn)生對刀片擠壓力來緊固刀片。為便于用扳手?jǐn)Q螺栓,在刨刀體上預(yù)留出裝刀槽。刨刀體采用圓柱形比棱柱形無疑更安全,但長貫整個刀軸的裝刀槽仍構(gòu)成安全隱患,當(dāng)手指意外觸碰時(shí),卡入裝刀槽里,會造成嚴(yán)重切傷甚至斷指傷害。
改進(jìn)后的圓刀軸(見圖13-5c)將壓刀條截面制成梯形,內(nèi)六角緊固螺栓嵌放在壓刀條內(nèi)。旋緊螺栓時(shí),螺栓頂在裝刀槽底部,使壓刀條往外圓方向移動,楔卡在槽中,并用側(cè)面將刀片擠住,壓刀條外線與刀體外線基本處于同一圓周上,將裝刀槽填平,僅在刀片附近留一出屑槽。如果手誤觸刀軸,雖然不可避免會傷及手指皮肉,但可避免斷指事故,安全性比前兩者好。
(2)刀片。刀片用來刨削木料。在通常的切削狀態(tài)下,由于刀軸的高轉(zhuǎn)速,使刀片受的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力。若刀片在徑向伸出量過大,會引起切削力增大,萬一手誤觸造成的傷害程度也大;若刀片伸出量不一致或崩牙損害,會使刀軸受旋轉(zhuǎn)不平衡力作用且切削力不均勻,工件會因受不平衡切削力而側(cè)倒,或因受周期性沖力而彈跳;若刀片過窄或緊固不牢,在強(qiáng)大離心力的作用下,刀片在徑向會產(chǎn)生不對稱的滑移,甚至造成刀片飛出傷人。
(3)刀軸、刀片及其裝配的安全要求:
①平刨床使用刀袖的刨刀體應(yīng)為圓柱形,手工操作的平刨床嚴(yán)禁使用方形和各種棱柱形刨刀體。組裝后的刀槽應(yīng)為半封閉形或封閉形(見圖13-5b,c)。
②刨刀片的寬度大于30mm,重磨后的寬度不得小于原寬度的2/3。
③組裝后的刨刀片徑向伸出量應(yīng)控制在1.lmm之內(nèi),刀片在刨刀體端截面上的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。
④組裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)。該試驗(yàn)要求切削含水率為15%的中等硬度木材,在送料速度為8~16m/min、切削深度為2~4mm、刀軸轉(zhuǎn)速不低于4500r/min情況下,連續(xù)切削5min后,刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。
⑤組裝后的刀軸須經(jīng)離心試驗(yàn)。該試驗(yàn)啟動次數(shù)為3次,每次穩(wěn)速的試驗(yàn)時(shí)間為10min。每次啟動分三擋升速法:第一擋為額定速度;第三檔為試驗(yàn)轉(zhuǎn)速即2倍的額定轉(zhuǎn)速;第二檔為二者的平均值。試驗(yàn)后壓刀條相對于刀體的滑移量不得大于0.15 mm,切削圓直徑變化不大于0.3 mm。
⑥刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護(hù)罩,并在罩上標(biāo)出單向轉(zhuǎn)動的明顯標(biāo)志。它還必須設(shè)有制動裝置,在切斷電源后,保證刀軸在下述規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動:刨床寬度≥300 mm的為10s;刨床寬度<300mm的為5s。此外,它還應(yīng)設(shè)有刀軸定位的止動鎖定機(jī)構(gòu),保障刀片裝卸時(shí)的安全。
4.滿足勞動衛(wèi)生要求
對平刨床的勞動衛(wèi)生要求如下:
(1)根據(jù)對指定點(diǎn)的垂直振動速度測定情況,調(diào)整和控制平刨床的振動。平刨床振動與機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式、各零部件以及裝配的質(zhì)量有關(guān),但主要原因是刀軸的不平衡離心力。
(2)平刨床空轉(zhuǎn)噪聲聲壓級不得超過85db(a)。
(3)平刨床操作間必須設(shè)置吸塵裝置,保證工作場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。
第10篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第11篇 木工平刨床安全管理規(guī)程
木工平刨床的安全管理規(guī)程
第一章 總則
第-條 為了加強(qiáng)對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機(jī)床中的平刨部分。
第三條 凡木工平刨床的設(shè)計(jì)、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。
第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關(guān)規(guī)定相抵觸之處,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設(shè)計(jì)與制造
第五條 木工平刨床的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合jb3380-83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》。
第六條 木工平刨床電氣設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合jb2738-80《機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件第一部分普通機(jī)床電力傳動及控制》。
第三章 使用與管理
第七條 各使用單位現(xiàn)有的木工平刨床,必須符合jb3380-83木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
第八條 刀片磨損后,重新?lián)Q入的一組刀片的重量應(yīng)符合jb3380-83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》中的相應(yīng)的規(guī)定。
第九條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第十條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第十-條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī),以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床,應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第十三條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí),應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后,方可進(jìn)行刃磨或更換。
第十四條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第十六條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用送料壓板(見附圖)推送木料。禁止用手推送木料。
第十七條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十八條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時(shí),每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十九條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí),嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度:
(一)木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程;
(二)交接班制度;
(三)崗位責(zé)任制度;
(四)安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度;
(五)設(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。
第12篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。
7.同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第13篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
第14篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
2、刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長度超過2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)節(jié)料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁帶手套操作。
11、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭。
第15篇 木工平刨安全操作規(guī)程-2
木工平刨的安全操作規(guī)程2
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
