有哪些
橋式起重機操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保設(shè)備完好，進行必要的安全檢查，如制動系統(tǒng)、電氣線路、吊鉤和鋼絲繩等。
2. 操作流程：規(guī)范啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和變幅等動作，避免超載和誤操作。
3. 安全規(guī)定：遵守操作員行為規(guī)范，如佩戴安全帽、穿防護服，禁止酒后操作。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固和調(diào)整等工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時的應(yīng)急措施和報告程序。
6. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保其具備合格的操作技能和安全知識。
標準
1. 設(shè)備狀態(tài)：所有起重機必須符合國家和行業(yè)安全標準，定期通過專業(yè)機構(gòu)的檢驗。
2. 操作規(guī)程：參照制造商提供的操作手冊，制定詳細的操作步驟和安全指南。
3. 維護周期：根據(jù)設(shè)備使用頻率和工作環(huán)境，設(shè)定合理的保養(yǎng)周期和項目。
4. 培訓(xùn)制度：建立完善的培訓(xùn)體系，確保操作人員接受持續(xù)的教育和評估。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括事故處理、疏散和急救措施。
是什么意思
橋式起重機操作維護規(guī)程意味著：
1. 對操作員的嚴謹要求：操作員需具備專業(yè)技能，了解設(shè)備性能，嚴格遵守規(guī)程，以保證作業(yè)安全。
2. 對設(shè)備的重視：設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng)是延長使用壽命、減少故障的關(guān)鍵，需投入足夠資源。
3. 對安全的強調(diào)：規(guī)程旨在預(yù)防事故，通過明確的安全規(guī)定和應(yīng)對措施，降低風(fēng)險。
4. 對規(guī)范的遵循：所有的操作和維護活動都應(yīng)依據(jù)既定標準執(zhí)行，確保一致性與合規(guī)性。
5. 對責任的明確：操作員、管理人員和企業(yè)都有各自的職責，共同確保起重機的高效、安全運行。
通過嚴格執(zhí)行橋式起重機操作維護規(guī)程，可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
橋式起重機操作維護規(guī)程范文
(1)操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能進行獨立操作，并應(yīng)遵守安全守則。
(2)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。
(3)每班開動前必須進行以下各項檢查：
①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷；
②鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；
③大車、小車及起升機構(gòu)的制器是否安全可靠；
④各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常；
⑤行車運行時有無異音。
若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象，應(yīng)即進行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。
(4)開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。
(5)起車要平穩(wěn)，并逐擋加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可控制在1-2秒；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18秒，視起重量而定，嚴禁高檔啟動。
(6)嚴禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定。
(7)每班每一次起吊重物時（或在負荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0. 5m后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認可靠后再進行正常作業(yè)。
(8)操縱控制器時，必須按檔次進行，要保護被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。
(9)大、小車行駛接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴禁用終點開關(guān)作為停車手段，也不準用反車達到制動目的。
(10)操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
①起升、降落重物，開動大、小車行駛時；
②起重機行駛在視線不清處時，要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時；
④吊運重物接近人員時。
(11)禁止起重機吊著重物在空中長時間停留。起重機吊著重物時，操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。
(12)起重機運行時，禁止人員上下，禁止在軌道上或行走臺上行走，也不許從事檢修。(13）有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，必須單獨工作，以免兩鉤相撞。
(14)兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準掛著鋼絲繩。
(15)同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1. 5m距離，以防相撞。工作需要靠近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意，但最小距離應(yīng)＞0. 3m。
(16)禁止兩臺起重機同吊一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時，應(yīng)采取安全措施，且每臺起重機均不得超過負荷，并由總機動師或總工程師在現(xiàn)場指揮，方可起吊。
(17)在正常工作中變換運行方向時，必須將控制器扳到“零位”，當機構(gòu)安全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。
(18)電器各保護裝置必須保持完好，不準隨意調(diào)整和更換。
(19)工作中，制動器、軸承和電器等部位有過熱、異音或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將控制器手柄扳到“零位”，立即切斷電源，進行檢修。
(20)露天作業(yè)的起重機，在風(fēng)力＞6級或遇雨時應(yīng)停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放，并可靠地固定好。
(21)如系有磁盤、抓斗的起重機，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：
①使用磁盤或抓斗工作時，必須保證電纜和鋼絲繩運動速度一致，不得使磁盤、抓斗轉(zhuǎn)動，以免電纜和鋼絲繩相互纏繞發(fā)生事故；
②不準用電磁盤吊運溫度在200℃以上的工件；
③使用抓斗時，不準抓取整塊物件，避免在吊運中滑落；
④當發(fā)現(xiàn)電磁盤有殘磁時（切斷電源后有部分重物不脫離電磁盤），應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，進行檢修。
(22)吊運作業(yè)完畢后，將起重機開到指定地點，小車開到駕駛室一端，吊鉤升起，全部控制扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦試，保持整潔。并做好當班運行記錄和交換班工作。
