- 目錄
有哪些
cng（compressed natural gas）調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)程：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故發(fā)生。
2. 設(shè)備運(yùn)行管理：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 參數(shù)控制：調(diào)整和監(jiān)控調(diào)壓設(shè)備的壓力、流量等參數(shù)，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 故障處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行快速有效處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄與報(bào)告：記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況，為設(shè)備管理和決策提供依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作標(biāo)準(zhǔn)：操作人員應(yīng)持有相關(guān)資質(zhì)證書，穿戴防護(hù)裝備，執(zhí)行“先斷氣，后操作”原則。
2. 設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)保持清潔無污漬，運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)壓后的天然氣壓力應(yīng)保持在設(shè)定范圍內(nèi)，流量波動(dòng)不超過±5%。
4. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，隔離故障區(qū)域，確保其他設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：按照制造商建議的保養(yǎng)周期進(jìn)行，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件等。
6. 記錄與報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)：記錄完整、準(zhǔn)確，異常情況應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)，必要時(shí)附帶圖片或視頻證據(jù)。
是什么意思
cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程是指在cng調(diào)壓站日常運(yùn)行過程中，為了確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行而制定的一系列規(guī)范和準(zhǔn)則。這意味著操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高壓氣體。他們需要時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)在允許范圍內(nèi)，如壓力、流量等。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速按照既定的應(yīng)急程序處理，減少停機(jī)時(shí)間。定期的維護(hù)保養(yǎng)是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵，這包括定期清潔、檢查和更換零部件。所有操作和異常情況都應(yīng)詳細(xì)記錄，以便于分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。這些規(guī)程旨在保障調(diào)壓站的安全運(yùn)行，提高工作效率，降低運(yùn)營成本。
cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程范文
●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站
●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 mpa
出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa
額定流量：3000nm3/h
適用介質(zhì)：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進(jìn)口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa
出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃
控制臺(tái)電源：4kw 220v 50hz
一級(jí)調(diào)壓器r100(s)：進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa
二級(jí)調(diào)壓器ezr-ansi600：進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa
一級(jí)換熱器：
設(shè)計(jì)壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃
二級(jí)換熱器：
設(shè)計(jì)壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃
一級(jí)放散閥：設(shè)定壓力2.6 mpa
二級(jí)放散閥：設(shè)定壓力0.39 mpa
1 操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。
2、給控制臺(tái)送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)，控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動(dòng)復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時(shí)供氣量要非常?。?，當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時(shí)，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時(shí)，緩慢打開手動(dòng)切換球閥，使氣流直接到二級(jí)調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥，更換撬裝儲(chǔ)罐（注意：在打開撬裝儲(chǔ)罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認(rèn)控制臺(tái)上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺(tái)無雜物。
2、合上上位電力臺(tái)的供電開關(guān)。
3、合上控制臺(tái)內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺(tái)電源指示燈l00亮，表明控制臺(tái)已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動(dòng)
k1左路電源停/啟
k2右路電源停/啟
k3儀表電源停/啟
k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)
k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)
pb1左路啟動(dòng)
pb2左路緊急切斷
pb3右路啟動(dòng)
pb4右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0報(bào)警消音
打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動(dòng)按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時(shí)，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報(bào)警信號(hào)，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動(dòng)主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長時(shí)間停機(jī)時(shí)關(guān)閉中控臺(tái)主電源。
3 cng調(diào)壓站的維護(hù)
| 序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 一周 | 1.過濾器積垢程度檢查。 | 過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar | |
| 2.泄露檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn) | |||
| 3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。 | 根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi) | |||
| 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時(shí)運(yùn)行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力 | 切斷壓力正常 | |||
| 2 | 每個(gè)月 | 1.漏點(diǎn)檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn) | |
| 2.檢查切斷閥啟動(dòng)值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。 | 切斷閥啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。 | |||
| 3.過濾器清洗或更換 | 觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△p≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾心 | |||
| 4.檢查調(diào)壓通道前后閥門 | 閥門開關(guān)靈活 | |||
| 5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時(shí)運(yùn)行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 3 | 每年 | 1.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔 | 干凈無污垢 | |||
| 3.更換皮膜 | 更換同規(guī)格合格的皮膜 | |||
| 4.給活動(dòng)或傳動(dòng)部件上油 | 先去污除銹在均勻上合格的油 | |||
| 5.吹洗放散閥信號(hào)管 | 干凈無污垢 | |||
| 6.安全放散閥的啟動(dòng)壓力值進(jìn)行校驗(yàn) | 安裝合格的放散閥 | |||
| 7.調(diào)校儀表精確度 | 安裝合格的儀表 | |||
| 4 | 每三年 | 1.每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件 | 零部件表面干凈無污垢 | |||
| 3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件 | 更換同型號(hào)的非金屬件 | |||
| 4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時(shí)更換 | 各零部件無磨損及變形情況 | |||
| 5.更換過濾器濾芯 | 更換同型號(hào)過濾器濾芯 | |||
| 6.各組件及管道外壁的油漆涂層， | 油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面 |
4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 出口壓力超低 | 1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn) | 1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
| 2 | 管路水溫低或結(jié)冰 | 1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口壓力太高或供氣量過大 | 1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 |
| 3 | 放散閥不關(guān)閉 | 1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物 | 1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口，排除異物 |
| 4 | 壓力不穩(wěn) | 1. 調(diào)壓器導(dǎo)壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì) | 1. 清理導(dǎo)壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì) |
| 5 | 壓力超高 | 1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn) | 1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜，彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 壓力信號(hào)溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞 | 1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 |
| 2 | 壓力信號(hào)溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 3 | 壓力信號(hào)溫控儀顯示值與實(shí)際壓力值誤差很大 | 1. 壓力變送器損壞 | 1. 維修或更換壓力變送器 |
| 4 | 溫度信號(hào)溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍 | 1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻 |
| 5 | 溫度信號(hào)溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 6 | 溫度信號(hào)溫控儀顯示值與實(shí)際溫度值誤差很大 | 1. 鉑熱電阻損壞 | 1. 更換鉑熱電阻 |
| 7 | 給中控臺(tái)上電后，plc工作指示燈不亮，系統(tǒng)無法運(yùn)行 | 1. 箱體內(nèi)保險(xiǎn)絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障 | 1.更換保險(xiǎn)絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復(fù)線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換 |
| 8 | 系統(tǒng)正常時(shí)設(shè)備入口氣動(dòng)閥所配電磁閥未開啟，導(dǎo)致氣動(dòng)閥不能開啟 | 1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關(guān)電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀 | 1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關(guān)電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈 |
