采面維護性推進措施規(guī)程

有哪些

采面維護性推進措施規(guī)程

1. 定期巡檢與維護

2. 系統(tǒng)優(yōu)化與升級

3. 預(yù)防性故障診斷

4. 員工培訓(xùn)與教育

5. 應(yīng)急預(yù)案制定

6. 設(shè)備健康管理

7. 環(huán)境監(jiān)控與控制

8. 質(zhì)量保證體系建立

9. 數(shù)據(jù)分析與報告

10. 持續(xù)改進流程

標準

1. 定期巡檢與維護：依據(jù)設(shè)備制造商的建議和礦井作業(yè)環(huán)境，設(shè)定合理的巡檢周期，確保所有機械設(shè)備得到及時保養(yǎng)，減少非計劃停機。

2. 系統(tǒng)優(yōu)化與升級：定期評估和更新采面作業(yè)系統(tǒng)的軟硬件，確保其與最新技術(shù)同步，提高生產(chǎn)效率和安全性。

3. 預(yù)防性故障診斷：通過數(shù)據(jù)分析和智能監(jiān)測，預(yù)測潛在故障，提前進行修復(fù)，防止故障擴大化。

4. 員工培訓(xùn)與教育：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)，確保員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，提升整體作業(yè)水平。

5. 應(yīng)急預(yù)案制定：建立全面的應(yīng)急響應(yīng)計劃，涵蓋各種可能的突發(fā)事件，確?？焖儆行У貞?yīng)對。

6. 設(shè)備健康管理：實施設(shè)備全生命周期管理，包括采購、安裝、運行、維修和報廢，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7. 環(huán)境監(jiān)控與控制：監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、瓦斯?jié)舛鹊?，確保作業(yè)環(huán)境安全。

8. 質(zhì)量保證體系建立：依據(jù)iso9001等質(zhì)量管理體系標準，構(gòu)建完整的質(zhì)量控制流程，保證采面作業(yè)的質(zhì)量和安全。

9. 數(shù)據(jù)分析與報告：定期收集和分析作業(yè)數(shù)據(jù)，找出瓶頸和改進點，為決策提供依據(jù)。

10. 持續(xù)改進流程：鼓勵員工參與問題解決，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，提升采面維護的效率和效果。

是什么意思

采面維護性推進措施規(guī)程是一套系統(tǒng)性的管理方案，旨在確保煤炭開采過程中，采面設(shè)備的穩(wěn)定運行，員工的安全作業(yè)，以及整個生產(chǎn)流程的高效。規(guī)程涵蓋了從設(shè)備的日常維護到系統(tǒng)的持續(xù)改進，從員工的技能提升到環(huán)境的監(jiān)控控制等多個方面，旨在通過預(yù)防性維護和持續(xù)優(yōu)化，降低故障率，提升生產(chǎn)效率，保障礦井的安全生產(chǎn)。規(guī)程強調(diào)了數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策和質(zhì)量保證，確保每一環(huán)節(jié)都符合標準，從而實現(xiàn)采面維護工作的科學(xué)化、規(guī)范化。

采面維護性推進措施規(guī)程范文

我礦10702備用采面自2023年8月19日停產(chǎn)時間太久,至今已有2個月,導(dǎo)致10702采面大部分地段,尤其是采面下段,頂板特別破碎,壓力大,且老頂已切頂至煤壁,局部地段煤壁片幫嚴重,有2處老塘竄矸嚴重,單體液壓支柱鉆底嚴重,采面最低處僅有0.5米左右,已嚴重影響通風和行人,已嚴重影響通風和行人,必須維護性推采6排,將頂板破碎段甩到采空區(qū),為此,特制定本采面維護性推采安全技術(shù)措施:

一、支護要求

1、新設(shè)支柱初撐力≥90kn。

2、支柱必須堅持拉線作業(yè),工作面支柱要打成直線,其偏差不得超過±100mm(局部變化地區(qū)可加柱),柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm。

3、底板松軟時,支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm。

4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。

5、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm。

6、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不超過200mm,傘檐長度在1m以下時,最大突出部分不超過250mm。

7、爆破后必須及時移π型鋼梁,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,破碎頂板要掏窩掛梁,主梁移到位,端面距≤300mm。

8、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,危巖活矸(煤)及時處理好,防止煤壁片幫傷人。

9、在用支柱完好,不漏液、不自動卸載,無外觀缺損,達不到此要求的支柱不超過3根。

10、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角過大或退山。

11、工作面靠煤壁兩排支柱栓防倒繩,防止倒柱傷人。

12、采面嚴格按“二梁五柱”邁步支護,基本柱的柱距為0.5米,一對主副梁的間距為0.1米,在過老巷處采用“二梁六柱”支護,嚴禁出現(xiàn)單梁單柱。

13、支柱時,單體支柱的三用閥平行于煤壁,注液閥朝下,卸載孔朝上。

14、若頂板破碎,壓力大,柱距應(yīng)作調(diào)整,增加支護密度,及時修改作業(yè)規(guī)程或報批安全措施。

15、工作面內(nèi)失效,損壞(變形)的支柱,頂梁,必須及時更換,并將失效、損壞的支柱、頂梁運出工作面。

16、支柱工作完成以后,要經(jīng)當班班組長驗收,不合格的支柱必須在現(xiàn)場及時整改,重新支設(shè),直到合格為止。改柱時必須執(zhí)行“先支后回”的原則。

17、必須嚴格執(zhí)行“先支后回”原則,不準提前撤切頂線排的支柱,頂梁往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、頂梁時,必須從回風巷運單體頂梁到工作面進行補充。

18、工作面支設(shè)戧柱和上下出口處補強支柱使用與工作面相同型號的單體液壓支柱。

19、戧柱支設(shè)在新切頂線支柱的內(nèi)側(cè),戧柱切頂線排的支柱,戧柱柱距為(中-中)1.2m。即隔一棵基本柱設(shè)一棵戧柱,以抵抗頂板的側(cè)向推力和增加切頂排支柱的穩(wěn)定性。

20、戧柱向工作面上出口方向的迎山角為2~3°,戧柱的柱腳距切頂排支柱的柱腳(中-中)0.3m,(凈空0.2m)。

二、預(yù)先加強支護老巷

必須安排人員對老巷進行提前支護,防止老巷因工作面推進產(chǎn)生礦壓,破壞頂板,產(chǎn)生冒頂和巖石離層,加大過老巷時的困難度。具體工作應(yīng)按以下方法進行:

1.由于原工作面的支柱只夠保持原工作面的支護量,應(yīng)從地面

重新下花邊鋼梁和單體液壓支柱支護老巷,根據(jù)老巷的長度和備用支柱實際需要量,下放量不應(yīng)少于50套。在下放支護時,應(yīng)預(yù)先對支柱的性能和耐壓強度進行校驗,防止不合格的支柱入井;

2.老巷原有支護方式為梯形礦工鋼棚, 在原棚梁用單體打好中柱,加強支護長度不少于10米。支柱的迎山角度必須與老巷的傾角相符,初撐力不得小于90kn。

三、采面特殊支護

過老巷時工作面礦山壓力比往常加大,應(yīng)加強工作面特殊支護的管理。特殊支護應(yīng)達到以下規(guī)定:

1、增加戧柱數(shù)量。在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上,增加戧柱的數(shù)量,防止壓力過大產(chǎn)生推垮型事故,戧柱的架設(shè)必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行,同時應(yīng)達到作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定;

2、特殊地點架設(shè)密集支柱和叢柱。在過老巷的地段,視壓力情況架設(shè)密集支柱和叢柱,叢柱以4棵單體液壓支柱為一叢,如老巷地點底板松軟,還應(yīng)視情況在支柱上安裝柱鞋,防止支柱下沉,惡化工作面作業(yè)條件,為回柱放頂增加負擔。

3、工作面壓力特別大、頂板破碎時,可考慮使用木垛支護,具體視采面情況定。

四、頂板管理

1、進入工作面后,首先必須檢查工作范圍的支架、頂板、煤壁等情況,嚴禁缺梁少柱或有歪扭棚,否則,必須先將所缺柱梁補齊,歪扭棚扶正,然后再開始工作。工作面每個工人都必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

3、工作面機頭機尾必須按規(guī)定打好壓柱,壓柱必須吃勁,壓柱不齊不準開機,防止將機頭機尾掀起或?qū)⒘锊劾埂?/p>

4、不論是采煤還是移輸送機、放頂,各作業(yè)段必須有兩名或兩名以上人員密切配合作業(yè),嚴禁單人獨立作業(yè)。

5、工作面采煤時,首先必須加固好周圍支架,然后在條件好的地方開口,當頂板條件不好時,要先掏梁窩掛頂梁,維護好頂板后再打眼,并由班長和爆破工結(jié)合,適當減少打眼數(shù)目和裝藥量以及一次爆破長度。

6、炮后及時移花邊鋼梁打柱,嚴禁空頂作業(yè)。

7、工作面各作業(yè)段必須及時移梁,破碎頂板要在煤壁掏窩移梁,且保證懸臂梁到位,端面距≤300mm。按要求移梁、背頂,維護好頂板后再撮煤擱棚。

8、工作面煤壁要保持平直,與底板垂直。傘檐長度超過1.0m時,其最大突出部分不超過200mm;傘檐長度小于1.0m時,其最大突出部分不超過250mm。

9、工作面不準拉大塊矸、大塊煤,遇到塊煤大于50公斤以上的大塊煤和大塊矸時,要及時用大錘破碎或揀出,丟入采空區(qū)。

10、當頂板壓力大或破碎時,可適當縮小工作面柱距,加強背接頂,嚴禁空幫空頂。

12、采煤與移溜子、放頂平行作業(yè)時,間距不得小于15m。

13、保持工作面“三直一平兩暢通”,“安全完好浮煤凈”。支護時作業(yè)人員要站在支柱的上方操作,三用閥平行于煤壁和輸送機。槽邊柱要緊貼輸送機支設(shè),采空側(cè)柱子要打齊打直。支柱的迎山、角度、排距要符合規(guī)定的要求。

14、要加強頂板異常情況下的控制。當工作面出現(xiàn)局部冒頂時,應(yīng)及時用小板或圓木等材料接頂。當采空有推力或由于頂板壓力異常采空頂板下沉量較大時,要及時調(diào)整支柱的密度與角度,以保持頂板的穩(wěn)定。

五、回柱放頂

1、回柱放頂質(zhì)量標準:

(1)控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。

(2)采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≥(2×5)㎡]時,在切頂線排支柱間每隔一空支設(shè)一棵密集支柱切頂。超過的要進行強制放頂,特殊條件下不能強制放頂時,要有可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手續(xù)。

(3)切頂線支柱數(shù)量不齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效,特殊支護(戧柱、密集)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組織配足水平楔(每組不小于3個)。

(4)無空載支柱

2、該工作面的回柱工作,采用人工分組分段回柱,傾斜分段距離不小于15m,分段位置必須是在頂板完好,支架完整處,不準在頂板破碎及斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶以及頂板淋水段分段接茬,出現(xiàn)上述情況必須分在同一組(段)內(nèi)連續(xù)進行。

3、回柱前,必須先補齊打牢工作面空缺的支柱,失效和自由卸載的支柱及時更換,歪扭支柱扶正打牢。

4、回柱時,超前回柱地點1.8m在新切頂線排支柱內(nèi)側(cè)打上戧柱。

5、每一組回柱放頂前,先打好收尾隔離柱,掛好竹笆擋好矸。

6、回柱前,必須先對回柱放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理退路,指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板,照看好安全。

7、回柱工作三人一組,一人回柱,一人支設(shè)戧柱和全承載支柱,一人觀察頂板照看安全,回柱人員必須站在頂板完好,支架完整的地點進行作業(yè)。

8、回柱地點及附近5m范圍內(nèi)嚴禁有與回柱無關(guān)的人員。

9、回柱時,要進行“敲幫問頂”,隨時觀察作業(yè)地點及附近的頂板、支架等安全情況,如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患,必須先處理好后,再回柱作業(yè)。

10、回柱時必須使用專用卸載手把卸載,先回支柱后回頂梁。

11、回柱時,要隨時掛好竹笆擋好矸,全封閉擋矸,防止竄矸。

12、回柱過程中,如因回柱撞倒相鄰支柱或造成相鄰支柱松動,必須先把撞倒支柱和松動支柱扶正打牢,補液加固后,再進行回柱作業(yè)。

13、回柱時,回出來的支柱支設(shè)在切頂排支柱內(nèi)側(cè)頂梁下面(全承載),頂梁豎放在切頂線支柱內(nèi)側(cè),有圓銷子的一頭朝上,嚴禁亂扔亂放。

14、掉入空頂區(qū)內(nèi)的頂梁和倒入空頂區(qū)的支柱必須用長把工具(如長把手鎬)鉤取,嚴禁人員進入空頂區(qū)內(nèi)取材料。

15、回柱過程中,要密切注視頂板,支架動態(tài)及變化情況,若頂板壓力大,周期來壓有冒頂危險預(yù)兆時,必須發(fā)出警號,立即停止回柱工作,人員撤到安全地點,觀察頂板、支架等情況,待頂板穩(wěn)定后,再采取措施進行維護,只有確認安全可靠后,再恢復(fù)回柱作業(yè),人員須及時向礦調(diào)度室匯報。

六、爆破管理

1、 工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段的延期時間不得超過130ms,放炮時采用正向爆破,放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炸藥箱里和雷管箱里,并加鎖,嚴禁亂扔亂放。

2、 當班使用不完的炸藥雷管由放炮員交還炸藥庫,所退數(shù)量需登記簽字。

3、 放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,瓦斯超限時不準裝藥、聯(lián)線放炮。

4、 放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。不放炮時不準插入放炮器,放炮后立即拔下,摘掉母線并扭結(jié)在一起。

5、裝藥時必須采取連續(xù)裝藥,藥卷間不得留有間隙,裝藥剩余部分使用水炮泥、黃土泥封填,封泥長度不得小于0.6m。嚴禁用塊狀材料或可燃性材料做封泥,無封泥或封泥不嚴的炮眼,嚴禁放炮。嚴禁放糊炮和明火放炮。

6、裝藥時,每裝好一個炮眼,其雷管腳線,必須及時扭結(jié)成短路,嚴禁拖放在刮板運輸機上,不得與電纜、電線等導(dǎo)體接觸。

7、有下列情況之一時,不準裝藥放炮:

(1)風量不足或無風時;

(2)放炮地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時或局部瓦斯?jié)舛冗_到2%及以上時;

(3)炮眼內(nèi)出現(xiàn)出水異狀,溫度驟高、驟低有顯著瓦斯涌出、工作面瓦斯忽高忽低、煤巖變松,透老空等情況時;

(4)炮眼質(zhì)量不合格或數(shù)量不足時;放炮時瓦檢員、放炮員、班組長三者缺一人時。

8、處理拒爆、殘爆、瞎炮時,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百四十一條、第三百四十二條的規(guī)定進行處理。

9、爆破后,待工作面的炮煙吹散,班組長、放炮員及時檢查爆破地點的通風、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況,必須立即處理。

10、放炮前后,放炮地點附近30m內(nèi)煤壁必須灑水降塵。