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有哪些
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法規(guī)程
1. 施工準(zhǔn)備
- 場地清理:確保施工現(xiàn)場無雜物,地基平整。
- 樁位定位:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定樁位,設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。
- 樁機(jī)就位:選擇合適的樁機(jī),確保其穩(wěn)定性。
2. 樁孔制作
- 鉆孔或挖孔:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的方法進(jìn)行。
- 孔壁支護(hù):必要時(shí)采取措施防止孔壁坍塌。
- 清孔:清除孔內(nèi)雜質(zhì),保證樁體與土壤的接觸質(zhì)量。
3. 樁體安裝
- 管樁運(yùn)輸:保證樁體無損傷,安全運(yùn)至現(xiàn)場。
- 樁尖定位:確保樁尖準(zhǔn)確進(jìn)入孔內(nèi)。
- 錘擊沉樁:利用錘擊設(shè)備,控制力度和速度,使樁體垂直下沉。
4. 壓力注漿
- 注漿材料:選用合適的水泥漿或其他灌漿材料。
- 注漿工藝:按照規(guī)定程序進(jìn)行,確保漿液均勻填充。
- 注漿壓力:控制注漿壓力,防止樁體上浮或地面隆起。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)
- 樁位檢查:核實(shí)樁體位置和深度是否符合設(shè)計(jì)要求。
- 樁身完整性:通過聲波或靜載試驗(yàn)檢測樁身質(zhì)量。
- 樁頂處理:完成樁頂封堵,確保防水和承載力。
6. 成品保護(hù)
- 場地管理:保持施工現(xiàn)場整潔,防止損壞已完成的樁體。
- 防腐蝕措施:必要時(shí)進(jìn)行防腐處理,延長樁體使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 符合國家和地方的建筑施工規(guī)范及安全規(guī)定。
2. 采用的材料和設(shè)備需滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 施工過程中的監(jiān)測數(shù)據(jù)需符合設(shè)計(jì)要求,如樁深、樁徑、承載力等。
4. 樁體的錘擊沉降速度應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),防止過度破壞周圍土壤結(jié)構(gòu)。
5. 完工后的樁體應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
是什么意思
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法規(guī)程是指在建設(shè)過程中,為確保管樁施工質(zhì)量和安全而制定的一系列操作步驟、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程涵蓋了從場地準(zhǔn)備、樁孔制作到樁體安裝、壓力注漿、質(zhì)量檢驗(yàn)和成品保護(hù)的全過程,旨在規(guī)范施工行為,保證工程質(zhì)量和施工安全。執(zhí)行此規(guī)程,能有效提高施工效率,減少不必要的質(zhì)量問題和安全隱患,確保預(yù)應(yīng)力管樁在建筑結(jié)構(gòu)中的可靠性能。
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法規(guī)程范文
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法
1、正式施打管樁前的準(zhǔn)備工作
(1)施打管樁前必須處理施工現(xiàn)場架空(高壓線)和地下障礙物,架空高壓線距離打樁機(jī)不得小于10米;場地表面應(yīng)平整,排水應(yīng)暢通,并滿足施打樁機(jī)所需要的地面承載力。
(2)錘擊樁機(jī)運(yùn)入施工現(xiàn)場安裝就位后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁機(jī)設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能,施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并做好定期對機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)的安排。
(3)測定樁位,確定施打管樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報(bào)告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度,樁機(jī)移動(dòng)方便等決定施打樁順序,對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施打的方式設(shè)定。樁機(jī)行走詳見樁機(jī)行走線路圖。
(4)由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施打樁位,測放樁位偏差不得大于20mm;并在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量不宜少于3個(gè);
(5)記錄員要認(rèn)真做好有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)備,要準(zhǔn)確做好施工記錄。
2、試打管樁的規(guī)定:
根據(jù)本工程的地質(zhì)情況顯示,樁長入土深度相差較大,有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前,較深的持力層區(qū)域,先進(jìn)行試樁,以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求,則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改,如達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位確定。試打管樁應(yīng)符合以下要求:
(1)工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取1根樁作試打樁,以取得正式施打樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù),尤其是需要送樁的貫入度控制值;
(2)試打管樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性;
(3)試打管樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近;
3、錘擊樁機(jī)施打管樁作業(yè)的施工要點(diǎn)
(1)錘擊樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定配備樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量,以符合滿足施打管樁的要求。
(2)施工過程中反復(fù)核對軸線和樁位,樁機(jī)就位施打前,施工人員要重新核對。
(3)、樁機(jī)就位前要先找出地面圖中的樁位,務(wù)必樁身垂直、平穩(wěn),方能吊裝管樁。
(4)、對準(zhǔn)備施打的管樁要確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用,起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標(biāo)志,以便于進(jìn)尺記錄和了解各土層的施打反應(yīng)。
(5)、管樁吊放對點(diǎn)就位后,用線墜在正側(cè)兩面反復(fù)核直,使樁能在同一直線上,防止偏樁施打。
(6)、第一節(jié)樁入土?xí)r,若出現(xiàn)地表層有弧石,必須注意樁與地表層之間是否移位,如發(fā)現(xiàn)移位立即停止施工作業(yè),代排除障礙物后重新定位施打;若樁與地表層之間沒有明顯移位,樁身打入土中2米左右時(shí),再次核對樁身的垂直度,使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內(nèi)。
(7)、接樁焊接施工要點(diǎn):
①、樁段接樁是在上一節(jié)打至距地面0.5m左右時(shí)進(jìn)行,將準(zhǔn)備配用的樁段牽吊到位,端面焊接時(shí)要將樁端鐵板清理干凈,并使其接面調(diào)平對直,確定樁身自然垂直后方可焊接,不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。
②、任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個(gè),每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計(jì)總長,選用合理的樁節(jié)組合,以使接樁次數(shù)盡量減少。
③、接樁采用j422焊絲:下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直,上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢,然后沿圓周對稱點(diǎn)焊六處,待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍,繼而分層對稱施焊,每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層,每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開,焊縫須飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷,施焊完畢需自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施打。
(8)、施打樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角,應(yīng)立即停機(jī),找出原因,采取有效措施進(jìn)行處理,并改正。
(9)、送樁施工要點(diǎn):
①、本工程采用的管樁允許送樁,送樁須使用專用的送樁器,送樁深度不得超過2米。管樁內(nèi)允滿水時(shí),嚴(yán)禁送樁作業(yè)。
②、每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)施打到底,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。
③、當(dāng)樁頂被打至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁,送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;
④、當(dāng)場地上多數(shù)樁較短(l≤15m)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)打時(shí),送樁深度不宜超過2m。
⑤、除本條第④款規(guī)定外,當(dāng)樁的垂直度小于1%,且樁的有效樁長大于15m時(shí),送樁深度可根據(jù)需要送得比設(shè)計(jì)送樁深一些,但不宜超過2.5m。
(10)、施打管樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫打樁施工記錄表,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。