金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與安全規(guī)范

3. 故障識(shí)別與處理

4. 日常維護(hù)與清潔

5. 定期保養(yǎng)與調(diào)整

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 確保金屬圓鋸機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。

- 檢查鋸片是否完好，無裂紋、變形，固定牢固。

- 檢查潤(rùn)滑油量，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 操作流程與安全規(guī)范：

- 啟動(dòng)前，確保工作臺(tái)無雜物，防護(hù)裝置到位。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確設(shè)置切割參數(shù)。

- 操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。

3. 故障識(shí)別與處理：

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或切割效果不佳，立即停止操作，排查問題。

- 遇到電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。

4. 日常維護(hù)與清潔：

- 每次使用后清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查鋸片磨損情況，適時(shí)更換。

- 檢查冷卻液的量和清潔度，及時(shí)補(bǔ)充或更換。

5. 定期保養(yǎng)與調(diào)整：

- 每月對(duì)鋸片、軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換部件。

- 半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

是什么意思

這些規(guī)程的含義在于確保金屬圓鋸機(jī)的安全、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。設(shè)備檢查與準(zhǔn)備旨在預(yù)防故障發(fā)生；操作流程與安全規(guī)范是為了保障操作人員的安全；故障識(shí)別與處理要求及時(shí)解決潛在問題，避免設(shè)備損壞；日常維護(hù)與清潔則保證設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；定期保養(yǎng)與調(diào)整則通過預(yù)防性維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。遵守這些規(guī)程，可以降低維修成本，提升工作效率，同時(shí)確保員工的工作環(huán)境安全。

金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。

3.空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤(rùn)滑油溫大于20℃時(shí)，方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時(shí)，要檢查是否全部夾實(shí)夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長(zhǎng)料要注意周圍是否有人。長(zhǎng)料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。

7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時(shí)應(yīng)斷開電源開關(guān)。

10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動(dòng)面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機(jī)接線、電器裝置是否良好。

(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部，做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動(dòng)；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開”等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意主傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。

(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修磨。

(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時(shí)修復(fù)或更換。

(5)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備，清掃場(chǎng)地、鋸屑。

定期保養(yǎng)

1.按運(yùn)轉(zhuǎn)500h進(jìn)行一次，作日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

2.鋸刀箱油箱加注潤(rùn)滑油。

3，更換(過濾)液壓油，換油時(shí)最好使用精細(xì)濾油車。

4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。

5.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。