叉車作業(yè)安全規(guī)程匯編（5篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保叉車操作的安全，防止事故的發(fā)生，內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 叉車操作前的檢查與準備

2. 操作流程及注意事項

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

4. 緊急情況處理與事故預防

5. 叉車維護與保養(yǎng)

編制指南

1. 操作前檢查與準備

- 檢查叉車油位、剎車系統(tǒng)、燈光及警告裝置是否正常。

- 確保叉車無明顯損壞，輪胎氣壓適宜。

- 測試操縱桿、制動器和方向控制，確保靈活可靠。

- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。

2. 操作流程及注意事項

- 啟動叉車前，確認周圍環(huán)境安全，無人或物阻擋。

- 慢速行駛，尤其是在轉(zhuǎn)彎、進出倉庫或視線受限區(qū)域。

- 保持安全距離，避免快速接近其他車輛或人員。

- 使用叉車升降貨物時，保持穩(wěn)定，避免超載或不平衡。

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

- 根據(jù)貨物尺寸和重量選擇合適的叉車。

- 裝載時，確保貨物牢固固定，避免滑動或翻倒。

- 卸載時，緩慢降低貨叉，直至貨物完全落地后方可移開叉車。

4. 緊急情況處理與事故預防

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即報告并停止使用，等待維修。

- 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。

5. 叉車維護與保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期進行叉車保養(yǎng)。

- 記錄每次檢查和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。

- 對于磨損或損壞的部件，及時更換，確保叉車始終處于良好運行狀態(tài)。

復審規(guī)定

本規(guī)程應每年至少復審一次，以確保其符合最新的安全標準和操作實踐。如有新的法規(guī)出臺或工作環(huán)境變化，應及時修訂并通知所有相關(guān)人員。復審過程中，應結(jié)合實際操作經(jīng)驗，收集反饋，以不斷改進和優(yōu)化規(guī)程，提升叉車作業(yè)的安全性。

請注意，本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的認真遵守和持續(xù)改進，只有大家共同努力，我們才能創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手，將安全放在首位，確保每一次叉車作業(yè)都能順利完成。

叉車作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇 叉車作業(yè)安全規(guī)程

1、叉車安全使用守則

⑴ 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門的培訓，在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上，進行裝卸作業(yè)，并經(jīng)有關(guān)部門考核，合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè)，不準無證人員上車操作。

⑵ 叉車裝卸作業(yè)時，嚴禁調(diào)整機件或進行保養(yǎng)檢修工作。

⑶ 叉車檢查燃油或注油時，不可吸煙或接近明火。

⑷ 門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時門架必須后傾行駛；行車時，貨物的最低點離地應在300～400mm左右，嚴禁邊提升貨物邊行車；嚴禁載人運行。

⑸ 在額定載荷中心處嚴禁超載，更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應與車體中心在一條線上，不許偏載。

⑹ 裝卸作業(yè)中，嚴禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。

⑺ 非緊急情況下，嚴禁突然制動，以防止在慣性作用力下，貨物拋出損壞并砸傷人，同時也嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎。

⑻ 工作時間不得擅自離開崗位，下車后應熄火并將鑰匙隨身帶走。

⑼ 坡道停駛時，不準任意開出廠外或上公路干線。

2、叉車安全行駛注意事項

⑴ 出車前必須檢查制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠，燃油、水、潤滑油是否充足。

⑵ 在行駛中遇前面有人，應在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時，應停駛。在喧鬧的車間行車，應不斷的發(fā)出警告信號。

⑶ 靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在公司主干道上行駛不得超過10m/h；在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi)，不得超過3km/h.

⑷ 車輛出入庫門、車間時，應下車用手開門，不允許用叉車把門頂開。

⑸ 在機床、管道、爐子、設備旁行駛時，其距離不得少于0.5m。夜間不得在無照明的道路上行駛。

⑹ 在行駛中，駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應保護現(xiàn)場，并立即通知有關(guān)部門，等候處理。

⑺ 叉車運行時要遵守交通規(guī)則：a.必須與前面的車輛保持一定的安全距離;b.駕駛員應精力集中,注意一切有關(guān)指示標牌,使車輛一直處于控制之中,不得托檔滑行;c.行經(jīng)交叉路口或視線受阻的路段時,應減速鳴號,不允許超車;d.運行中駕駛員的身體不得超出車外,應盡量避免突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

⑻ 叉車后輪控制轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向，熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的操作要領(lǐng)。

⑼ 叉車上下坡時應緩慢而勻速地運行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡度行駛。

⑽ 裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用鋼絲繩捆好，防止貨物崩塌和傾倒，貨物上不準站人。

⑾ 駕駛員不得用濕手和油手開車，司機座的周圍不準有雜物。

⑿ 叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設備附近，也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

⒀ 在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。

⒁ 工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

⒂ 未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

3、預防人身傷害事故

⑴ 叉車在站臺、坡邊行駛或做業(yè)時，操作人員要格外小心，避免叉車掉下站臺或坡邊，翻車造成事故。

⑵ 叉車在修理或查找故障過程中，應兩名維修人員同時修理，互相提醒，注意安全。

⑶ 叉車配合裝卸工裝卸貨物時，應注意相互配合，避免擠手、壓腳等傷害事故的發(fā)生。

⑷ 叉車做到專人專用，不允許隨意讓別人駕駛。駕駛員使用完叉車后要把自己的鑰匙取下。以免其它人員隨意使用。

⑸ 嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

⑹ 在工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺ 每班出車前必須檢查以下各處：

①檢查燃油儲油量。

②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

③檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

④檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

⑤檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。

4、叉車作業(yè)安全技術(shù)

⑴ 叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時，要有專人指揮，格外小心。

⑵ 用貨叉叉貨時，叉距應適合于載荷的寬度，貨叉盡可能地叉入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑。放下載荷時，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。

⑶ 堆垛時，應采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角，緩緩接近貨堆后，調(diào)整門架至垂直位置，并把載荷提升至高于堆垛的高度，將叉車前移，放下貨叉卸下載荷，再抽出貨叉降至運行位置，駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

⑷ 卸垛時，叉車應接近貨堆0.3m處停下，調(diào)整叉距適當，門架要垂直，把貨叉升高到能叉入貨物下，再緩緩提升貨叉，使貨物脫離貨堆，同時適當?shù)睾髢A門架，使貨物穩(wěn)定，叉車后退，將貨物移出貨堆，再將貨物降至運行位置，使門架處于適當后傾位置，開始運行。

⑸ 各種類型的叉車屬具應專車專用，不準混合使用。

⑹ 行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運防礙駕駛員視線的貨物，應倒開叉車。

⑺ 叉車作業(yè)中，不準將貨物升高作長距離行駛；不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準用貨叉直接鏟運危險品和易燃品等；不準用單貨叉作業(yè)；不準用慣性力叉貨；不準用制動慣性溜放貨物；不準在岸邊直接鏟運船上貨物。

⑻ 叉運鋼板時，所叉鋼材的重心應在兩齒中間。貨叉進入鋼板下的深度，應留出貨叉根部15～20mm。對特殊鋼板，貨叉全長不及鋼板寬度的2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜過分后傾，以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

⑼ 叉運卷鋼板時，應使貨叉兩齒并攏，貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時，要求卷鋼板之間靠緊，不留空檔。底層堆放完后，左右盡頭的卷鋼板應用楔塊物塞住卷鋼板。堆放二、三時，須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

⑽ 叉運圓鋼時，叉取所需根數(shù)圓鋼后，門架隨即后傾。堆垛時，先對準垛頭位置，然后門架微傾，讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后，用填塊塞牢。

⑾ 叉運箱裝貨物時，根據(jù)箱外重心標記，必須將重心放在叉齒間，貨叉進入深度應接觸到箱底全部枕木，先將門架后傾再起升。堆垛時，貨叉放平，然后輕輕放下。若叉巨物超過駕駛員視線應倒車行駛。若箱寬超過齒長度，在箱重小于叉車起重量的情況下，允許在叉齒前端部套上套齒，待箱底橫條（枕木）全部擱在叉齒上方可叉運。

⑿ 叉運貨盤組貨物時，叉尖應貼地，不可蹺起。叉齒尖已伸進貨盤地面下后，宜用低速檔操作，不可用高速檔沖入。貨叉起升后，如前方因貨物擋住駕駛員視線，應停止行駛。貨盤堆垛時應輕放。

⒀ 叉運油桶時，吊運油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夾夾住后，叉架方可升起，若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平，應將叉架輕落，使油桶與地面稍稍接觸，待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

5、注意事項

五不叉：

⑴ 超負荷或重量不明不叉；

⑵ 貨物重心超過叉子中心不叉；

⑶ 單叉子不叉；

⑷ 貨物堆放不牢穩(wěn)不叉；

⑸ 進叉時可能叉壞貨物不叉。

五禁止：

⑴ 禁止行駛中突然換向；

⑵ 禁止用貨叉開關(guān)庫門；

⑶ 禁止用叉子撞擊貨件；

⑷ 禁止翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物；

⑸ 禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個距離：

⑴ 叉車與站臺坡邊距離0.5m以上；

⑵ 兩車同方向行駛保持5m以上；

⑶ 走行過程中，貨叉升離地面300～400mm。

七處減速：

⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速；

⑵ 經(jīng)車庫門口、倉庫門口要減速；

⑶ 下坡和轉(zhuǎn)彎時減速；

⑷ 在狹窄通道中運行和視線不清晰時減速；

⑸ 接近目標和進叉出叉時減速；

⑹ 叉運易碎貨物時減速；

⑺ 在人員、車輛較多的地方減速。

第2篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4. 行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應先出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第4篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

1.5 叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時,應調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

5 停車及注意事項

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

第5篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；

l負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應隨身攜帶證書復印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。

5.3.2 嚴禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應遵守“八不準”：

l不準將貨物升高做長距離行駛；

l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準用單貨叉作業(yè)；

l不準用慣性力取貨；

l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；

l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應后傾收回門架，發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應停放在指定位置，不應停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應到本單位專用充電點充電，充電時叉車應處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應檢查充電設備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結(jié)束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場少量柴油濺出時應立即清理；發(fā)生大量泄漏，應采取應急措施。

6 崗位應急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設備漏電，應立即關(guān)閉充電設備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。