有哪些
飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程
1. 基礎準備：施工前，需進行場地清理，確保無雜物、無積水，并進行地質勘查，確定地基承載力。
2. 模板制作：采用鋼?；蚰灸?，根據(jù)設計尺寸精確制作，保證混凝土表面平整度。
3. 鋼筋綁扎：按照設計圖樣進行鋼筋排列，確保間距、角度準確無誤。
4. 混凝土攪拌：選用符合規(guī)格的水泥、骨料，按照配比進行攪拌，確保混凝土質量。
5. 澆筑：采用泵送或人工方式，將混凝土均勻澆筑入模板內，避免空洞。
6. 養(yǎng)護：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，控制溫濕度，促進混凝土硬化。
7. 拆模：混凝土達到一定強度后，按照規(guī)定時間拆模，避免損傷混凝土表面。
8. 質量檢驗：對混凝土強度、平整度、尺寸等進行檢查，確保工程品質。
標準
1. 國家標準gb 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定了混凝土結構工程的質量驗收要求。
2. 行業(yè)標準jgj 55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》提供了混凝土配合比的設計指導。
3. 地方標準dbj 01-62-2002《北京市建筑施工安全操作規(guī)程》針對施工安全提出了具體要求。
是什么意思
這些規(guī)程意味著，飲水土建混凝土工程的實施需遵循一系列嚴格的步驟和規(guī)范。從基礎的場地準備到混凝土澆筑后的養(yǎng)護，每個環(huán)節(jié)都至關重要。國家標準、行業(yè)標準和地方標準為施工提供了明確的指導，確保了工程的安全、質量和耐久性。施工人員應嚴格遵守這些規(guī)程，以保證飲水土建混凝土工程的質量，防止因操作不當導致的安全事故或質量問題。這也意味著施工團隊需要具備專業(yè)知識，理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)工程的高效、安全和合規(guī)。
飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程范文
飲水土建混凝土工程施工方法
1概述
本標混凝土工程量不大。
2施工程序
砼工程
鋼筋工程
鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場,按規(guī)范及設計要求安裝、綁扎及焊接。
(2)模板工程
模板主要采用標準鋼模板p1015、p2022、p3015,少量異型結構處、邊角處等地方,采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。
(3)砼工程
砼拌制采用0.4m3移動式拌和機拌制,砼的水平運輸采用手推車運至倉中,人工推入倉內。砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實砼,外露面采用人工抹面提光。
3混凝土施工質量保證措施
(1)施工中質量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定并認真執(zhí)行嚴格的質量獎懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級質檢部門對各工序質量嚴格把關,每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,方可進行下道工序的施工;
(2)做好材料、設備管理工作,各類施工主材應有廠家材質報告,嚴禁不合格材料進入工區(qū),定期檢驗設備,確保設備運行狀況良好。
(3)不合格的混凝土料嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土土料堅決予以清除,控制砼入倉高度,防止骨料分離,入倉后的砼料及時予以振搗。
(4)根據(jù)設計要求及施工具體情況認真做好混凝土配合比試驗,不斷優(yōu)化配合比。
(5)嚴格遵守設計文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質量的主要依據(jù)。
(6)雨天混凝土施工,凡是遇到雨天,需對骨料采用蓬布遮蓋。當降雨量不大,倉面無積水時可繼續(xù)施工,但要對骨料加強含水量測定,及時調整配合比中的加水量;當降雨量較大,倉面有積水時則停止?jié)仓?此時應立刻由人工及時將倉內積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面,防止雨水沖蝕。
雨停之后繼續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停歇時間超過4小時則按施工縫處理,同時測定骨料含水量,及時調整配合比中的加水量。
4混凝土施工質量控制
4.1原材料質量控制:
(1)外購材料 :
外購材料(鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出廠合格證,并由試驗室對原材料進行抽樣試驗,不合格原材料嚴禁使用。不能使用失效的原材料。 外購材料的運輸、貯存應按合同及相應的規(guī)范要求進行。
(2)水:凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。
4.2混凝土拌合質量控制:
(1)配合比
各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應按sd105-82有關規(guī)定執(zhí)行,施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比,必須得到監(jiān)理人的重新批準。水工混凝土水灰比的最大允許值應符合要求。
混凝土膠凝材料的最低用量應通過試驗確定,須報送監(jiān)理工程師認可,本合同段均為小體積混凝土。
混凝土的坍落度,應根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。
4.3混凝土澆筑質量控制:
嚴格執(zhí)行三檢制驗收倉號,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得進行上層混凝土的澆筑;注重倉面工藝,嚴格按操作規(guī)程施工,各工序嚴格執(zhí)行質量自檢,經(jīng)工程質檢部門驗收合格前,不得進行下一道工序施工。
4.4模板工程質量控制:
常規(guī)鋼模板應使用專門的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴格按照設計測量放點支立。支立固定完畢進行復測,確保建筑物位置及偏差滿足設計及規(guī)范要求;重要部位的模板,對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查,并做好詳細的施工記錄;設定監(jiān)測控制點,進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內;混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護模板,對過程中的位移進行及時的調整及加固。
4.5其它
加強氣象監(jiān)測和氣象預報,及時根據(jù)出機口混凝土的溫度控制范圍,采取相應的運輸、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的溫控措施,以滿足設計和規(guī)范規(guī)定。加強對混凝土的養(yǎng)護,采取適用于當?shù)貤l件的養(yǎng)護方法,嚴格按照設計和規(guī)范要求對混凝土進行養(yǎng)護?；炷翝仓皩}號內的所有雜物清理干凈,并以高壓水進行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進行倉號驗收,倉號驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕,避免積水;卸料時,做到一次到位,避免頻繁擾動。加強混凝土振搗,使混凝土內部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。在平倉振搗時,加密插振點數(shù),防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。加強混凝土養(yǎng)護,防止混凝土產生早期塑性開裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護,以控制倉面空氣溫度。養(yǎng)護時間不少于21天,炎熱季節(jié)延長至28天。
5施工質量檢查及驗收
為保證混凝土施工質量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設計要求,必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質量進行控制和檢查。
養(yǎng)護混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定進行水質分析外,每季度檢查一次,在水源改變或對水質有懷疑時,隨時進行檢查。檢驗采取砂漿強度試驗的方法。
現(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主,每一澆筑塊內同標號混凝土試件數(shù)量應符合有關規(guī)定。對混凝土原材料和生產過程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強度試驗成果,及時進行統(tǒng)計分析。對原始資料的統(tǒng)計方法及其質量評定標準按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設立混凝土質量控制的專門機構,擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果,并按月報監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求,應查明原因,及時報送監(jiān)理工程師,并提出相應措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。
