模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程

有哪些

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)

在模板工程的施工過(guò)程中，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。以下是幾個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)量注意事項(xiàng)：

1. 材料選擇：模板材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止在施工過(guò)程中發(fā)生變形或損壞。

2. 制作精度：模板應(yīng)制作精確，確?；炷翝仓蟮男螤詈统叽鐪?zhǔn)確無(wú)誤。

3. 支撐系統(tǒng)：模板支撐系統(tǒng)需穩(wěn)固可靠，能承受澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

4. 接縫處理：模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止混凝土滲漏，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

5. 拆模時(shí)機(jī)：拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化程度決定，過(guò)早或過(guò)晚都可能對(duì)結(jié)構(gòu)造成損害。

6. 清潔維護(hù)：模板使用前后應(yīng)保持清潔，避免雜物影響混凝土表面質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括模板的安裝、拆除、檢驗(yàn)等方面。

2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》對(duì)模板工程的安全提出了具體要求，確保施工安全。

3. 工程設(shè)計(jì)文件：根據(jù)工程的具體設(shè)計(jì)要求，模板工程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件中的各項(xiàng)指標(biāo)。

是什么意思

模板工程施工質(zhì)量的重要性

模板工程的質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量和工程的整體安全。不合格的模板可能導(dǎo)致混凝土形狀、尺寸偏差，甚至產(chǎn)生裂縫、滲漏等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)安全事故。因此，嚴(yán)格遵守上述注意事項(xiàng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是確保模板工程質(zhì)量和施工安全的基礎(chǔ)。良好的模板施工質(zhì)量也是提升工程效率、降低維修成本的關(guān)鍵，對(duì)于整個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)施具有重要意義。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心策劃和嚴(yán)格控制，確保每一項(xiàng)工作都能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的模板工程。

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程范文

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)

(一)梁、板模板:

梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。

(二)柱模板:

1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。

2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。

3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模項(xiàng)技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

(三)墻模板:

1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。

3、門(mén)窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門(mén)窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢,門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。

(四)竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理:

竹膠板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,對(duì)于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

(五)、技術(shù)措施:

1、當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí),豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開(kāi),拆模時(shí)梁部位不拆,梁底方木斷開(kāi),向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。

2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。

3、當(dāng)梁底大于4.0米時(shí),梁中間應(yīng)起拱,起拱高度為2.5‰。

4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。

5、懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到85%以后,方可拆除支撐構(gòu)件,懸挑超過(guò)2米的構(gòu)件,必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。