包括什么內容
1. 安全準備
- 安全裝備檢查：確保所有操作人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護手套。
- 設備檢查：檢查洗井設備是否完好，包括泵、管路、閥門和連接件。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內的雜物，保證作業(yè)空間暢通無阻。
2. 作業(yè)流程
- 井口準備：安裝井口裝置，確保其密封性良好。
- 洗井液配制：根據(jù)地質條件和井下情況選擇合適的洗井液，調整其密度、粘度和酸堿度。
- 啟動設備：開啟泵，逐步增加壓力，確保洗井液平穩(wěn)注入井內。
- 監(jiān)控與調整：觀察壓力表、流量計等儀表，實時調整洗井液參數(shù)，確保作業(yè)效果。
3. 異常處理
- 故障停機：如遇設備故障或壓力異常，立即停止作業(yè)，進行檢查和維修。
- 卡鉆處理：若發(fā)生卡鉆，按照卡鉆應急預案進行處理。
- 污染控制：如洗井液外溢，采取措施防止環(huán)境污染。
4. 作業(yè)結束
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，回收廢棄物，恢復原貌。
- 設備保養(yǎng)：對使用過的設備進行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
- 記錄與報告：詳細記錄洗井過程及結果，上報給相關部門。
編制指南
1. 依據(jù)標準：參照石油工業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定，結合現(xiàn)場實際情況編制規(guī)程。
2. 專家咨詢：征求地質工程師、機械工程師和安全專家的意見，確保規(guī)程的科學性和實用性。
3. 定期修訂：規(guī)程應隨技術進步和作業(yè)經(jīng)驗積累進行適時修訂，保持其時效性。
4. 培訓實施：對操作人員進行規(guī)程培訓，確保他們理解和掌握規(guī)程內容。
復審規(guī)定
1. 周期性復審：每年至少進行一次全面復審，以確認規(guī)程的適用性。
2. 事件觸發(fā)復審：發(fā)生事故或故障后，應及時復審規(guī)程，查找原因，改進不足。
3. 參與人員：復審工作由相關部門負責人、技術人員和一線操作員共同參與。
4. 復審結果：修訂后的規(guī)程需經(jīng)審批后發(fā)布，并確保所有相關人員知悉更新內容。
本規(guī)程旨在為洗井作業(yè)提供明確的操作指導，保障作業(yè)安全，提高作業(yè)效率。所有操作人員務必嚴格遵守，確保每一環(huán)節(jié)的順利進行。
洗井作業(yè)規(guī)程范文
1、 施工準備:下井工具、油管按設計要求準備。布置好水泥車、儲液罐和沉降罐,連接好地面管線,準備好2-3倍井筒容積的沖砂液量。
2、 探砂面:用沖砂管柱探砂面,斜尖距預計砂面10-20m時,下放速度應小于5-8m/min,懸重下降10-20kn,則表面遇砂面,上提管柱重新試探,2000m以內的井深兩次誤差不超過0.3m,則探為原始砂面,記錄砂面位置。
3、 沖砂:上提油管1根,接好沖砂施工管線后,循環(huán)洗井,觀察水泥車壓力表的變化情況,正常后緩慢加深管柱,同時用水泥車向井內泵入沖砂液,如有進尺則以0.5m/min的速度緩慢均勻加深管柱。
4、 一根油管沖完后,為了防止在接單根時,砂子下沉造成卡鉆,要大排量循環(huán)洗井15min以上,水泥車停泵后,迅速接好單根,開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。重復以上工作,直至沖到人工井底或設計沖砂位置。
5、 沖至人工井底或設計深度后,要充分循環(huán)洗井,當出口含砂量小于0.1% 時,上提油管20m以上,沉降4小時左右復探砂面,記錄深度。
6、 泄壓、拆卸地面管線,起出沖砂管串。
