包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：本規(guī)程詳細(xì)闡述了在煤礦殘采工作面進(jìn)行作業(yè)的安全準(zhǔn)則和操作程序。
2. 設(shè)備使用：涵蓋各種設(shè)備的正確操作、維護(hù)和故障處理方法。
3. 工作流程：明確從準(zhǔn)備階段到結(jié)束作業(yè)的完整步驟。
4. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：強(qiáng)調(diào)對(duì)地質(zhì)條件、通風(fēng)、瓦斯、水文等環(huán)境因素的監(jiān)測(cè)與應(yīng)對(duì)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立在遇到意外情況時(shí)的緊急疏散和救援措施。
編制指南
1. 遵循國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：所有作業(yè)程序應(yīng)符合國(guó)家煤礦安全法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：規(guī)程需根據(jù)礦井的具體地質(zhì)、設(shè)備和技術(shù)條件定制。
3. 培訓(xùn)與考核：所有參與殘采工作的人員必須接受規(guī)程培訓(xùn)并通過考核。
4. 持續(xù)更新：規(guī)程應(yīng)定期審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)和安全要求的變化。
5. 實(shí)踐反饋：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，以優(yōu)化作業(yè)流程和提高效率。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審：規(guī)程至少每年進(jìn)行全面復(fù)審一次，確保其時(shí)效性和適用性。
2. 變更管理：當(dāng)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備或技術(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審團(tuán)隊(duì)：由礦山安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部門、安全監(jiān)管部門和一線工人代表組成。
4. 復(fù)審流程：復(fù)審團(tuán)隊(duì)收集意見，討論修訂建議，經(jīng)管理層批準(zhǔn)后實(shí)施。
5. 記錄保存：所有復(fù)審記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。
在實(shí)際操作中，煤礦殘采工作面的作業(yè)規(guī)程是確保安全、高效的關(guān)鍵。規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守，管理層應(yīng)持續(xù)監(jiān)督，及時(shí)解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。規(guī)程的不斷完善將有助于提升煤礦的安全生產(chǎn)水平，保障所有工作人員的生命安全。
煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程范文
曲靖市麒麟?yún)^(qū)孫家溝煤礦南翼采區(qū)910殘采工作面作業(yè)規(guī)程
編制人：孫穩(wěn)清
年 月 日
一 、 作業(yè)地點(diǎn)概括
1、煤層名稱：c9煤
2、煤層厚度：1.9米
3、煤層傾角：2-10度
4、開口位置標(biāo)高2000米
二、工程設(shè)計(jì)
1、巷道凈高2米 頂凈寬1.4米 底凈寬2.7米
2、支護(hù)方式采用圓木支護(hù)
3、木距中對(duì)中0.6米
4、每架坑木皮柴21根
5、選用小頭15公分以上的坑木
三、施工方式及作業(yè)方式
（一）、采用人工開挖及人力運(yùn)輸。
（二）、四六班作業(yè)制
四、通風(fēng)設(shè)計(jì)
1、通風(fēng)方式及局部通風(fēng)機(jī)的選擇：910殘采工作面選用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。
2、局部通風(fēng)機(jī)的選擇：910運(yùn)輸巷選用一臺(tái)11kw局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)：必須做到設(shè)備齊全。
a、局部通風(fēng)機(jī)的位置選擇在頂板完好，支護(hù)良好的地點(diǎn)，必須安設(shè)在風(fēng)機(jī)架上離地高度大于0.3米，但不能影響行人 運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
b、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在910運(yùn)輸車場(chǎng)中，距910運(yùn)輸巷回風(fēng)口大于10米。
c、局部通風(fēng)機(jī)的電源由地面配電室供給，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，并且各電氣裝置齊全，性能完好，靈敏可靠。供給局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)的吸入風(fēng)量，不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
3、風(fēng)筒的使用及管理
a、局部通風(fēng)機(jī)配置直徑為400mm抗靜電，阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒要反壓邊。轉(zhuǎn)彎處必須用彎頭；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，有洞必補(bǔ)。
b、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭不得超過5米
五、工程質(zhì)量要求
1、嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、 空頂現(xiàn)象。
2、大小坑木必須配套、木省嚴(yán)密合縫無歪曲邁步現(xiàn)象。
3、 嚴(yán)格控制巷道中線、中線偏差不得超過5公分。
4、 柱窩必須打在實(shí)底上、柱窩深度不得小于10公分。
5、 皮柴必須過江、每根皮柴必須關(guān)緊讓皮柴真正使到應(yīng)使到的力。
6、 坑木必須迎山靠背、梁頭水平。
六、質(zhì)量及成本管理
1、煤必須隔好、不得讓夾矸混入煤中而影響媒的質(zhì)量。
2、在過采空區(qū)過程中如有塊煤，必須撿出來，撿夠一車
那么將裝運(yùn)到地面。
3、煤、矸石不允許裝得過滿，以防止煤 矸石在井筒
潑灑。
4、施工人員不得有意的損壞及浪費(fèi)施工材料。
七、全技術(shù)措施
<一>;、通風(fēng)方面
1、施工人員在運(yùn)煤過程中，隨時(shí)注意風(fēng)筒，以免
擔(dān)劃破及撤離風(fēng)筒。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理，有瓦斯員負(fù)責(zé)管理。
3 、910運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)；因檢修 停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。
4 、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^度0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
5 、因檢修 停電等原因停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí)，由瓦斯員及班長(zhǎng)組織排放，達(dá)到3%以上時(shí)必須制定專門措施由礦井通風(fēng)負(fù)責(zé)人組織排放。
6 、瓦斯員必須堅(jiān)守自己的工作崗位，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、瓦斯檢查“三對(duì)口”、交接班制度、巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度及有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查牌板 班報(bào)，字跡必須清晰 工整。
7、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止工作 撤出人員進(jìn)行處理。
8 、臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向調(diào)度室匯報(bào)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查巷道內(nèi)的瓦斯。有調(diào)度室組織排放并制定措施。
<二>;、探放水方面
1、在掘進(jìn)過程中必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘，堅(jiān)持做到探30米，掘進(jìn)10米，保20米的探放水原則。
2、打眼位置為沿頭前方，左右巷幫 頂上。如果打眼出水時(shí)不能拔出鉆桿，讓鉆桿起到一定的堵水作用，然后班長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)觀察鉆孔的涌水情況。如水壓力過大，涌水過大時(shí)，那么立即撤出人員，向井口調(diào)度室匯報(bào)。
3、如涌水均勻 水量不大時(shí)，班長(zhǎng)必須安排人員清理排水溝及安排人員向出水的地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)工作，以防止巷道在水的作用倒塌。
4、機(jī)電部門必須立即采取相應(yīng)措施對(duì)老窯水進(jìn)行排放工作，以防止淹井。
5、電氣設(shè)備被水威脅的必須立即斷電及采取其他措施，以防止井下漏電。
6、在防水過程中必須控制水量，水量滿足排水設(shè)備的要求，嚴(yán)禁水量大于排水設(shè)備的排水量。
7、涌水地點(diǎn)必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作，必須保持正常供風(fēng)；如其他有毒有害氣體超限時(shí)，必須加強(qiáng)供風(fēng)，確保有毒有害氣體降到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
8、排放水時(shí)，必須組織有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行排放；其次安排有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察涌水情況，如水量過大時(shí)，必須向井口調(diào)度室匯報(bào)。并且安排崗哨，以免其他人員誤入。
<三>;、過老巷、頂板破碎帶、斷層等方面
1、在過老巷的過程中，必須對(duì)老巷10米內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)并且隨時(shí)檢查后路支護(hù)情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2、過老巷、頂板破碎帶時(shí)，必須打過梁，以防止頂板垮落。
3、施工時(shí)，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，出現(xiàn)異情時(shí)，必須撤出人員。
4、過老巷、頂板破碎帶、斷層時(shí)，必須縮短木距，確保順利通過。
5、出現(xiàn)斷層涌水時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，采取相應(yīng)的措施將斷層水進(jìn)一步處理，以防止水淋濕施工人員。
6 、如果出現(xiàn)冒頂 背幫時(shí)，必須等穩(wěn)定后方可組織人員進(jìn)行工作。其次必須架頂 背幫。
7 、必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度 敲幫問頂制度。
<四>; 、 其他方面
1、施工人員不得亂動(dòng)礦用電氣設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施。
2、施工人員必須遵守我礦的一切規(guī)章制度。
3、防塵管路必須緊跟沿頭，每隔20米設(shè)一個(gè)三通閥門，外必須要有防塵用水及管路通暢，每班必須用水防塵2次。
4、巷道中浮煤不得超過2mm，其次必須隨時(shí)安排人員進(jìn)行浮煤清理。
5、施工人員不得在井下任意開閉礦燈 敲擊礦燈。
6、礦燈必須保持電充足，不缺螺少件，確保防爆率達(dá)到100%，其次施工人員不得在井下睡覺。
<五>;、避災(zāi)路線
一、災(zāi)害預(yù)防措施
1、預(yù)防瓦斯爆炸措施：
（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，杜絕瓦斯超限。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，跟班人員嚴(yán)禁脫崗，瓦斯檢查記錄必須真實(shí)有效。
（3）搞好通風(fēng)防止瓦斯積聚，及時(shí)處理積聚瓦斯，防止電器失爆，產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。
（4）杜絕明火下井，關(guān)鍵是要執(zhí)行嚴(yán)格檢身制度和嚴(yán)禁穿化纖衣服。
（5）嚴(yán)禁井下明火打點(diǎn)，帶電搬遷或作業(yè)，回風(fēng)井50m以內(nèi)杜絕任何火源。
（6）嚴(yán)禁在井下電焊、氣焊、噴燈等工作，不準(zhǔn)用燈泡取暖。
2、礦塵災(zāi)害防治：
（1）盡量減少浮游礦塵的產(chǎn)生，工作面噴霧灑水，將礦塵消滅在塵源地點(diǎn)。
（2）合理分風(fēng)用足夠的風(fēng)量加以稀釋，防止礦塵飛揚(yáng)進(jìn)入風(fēng)流中。
（3）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，每個(gè)員工都使用防護(hù)口罩，每班如此。
二、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線
910工作面 --910運(yùn)輸巷--2000水平車場(chǎng)--2000水平井底車場(chǎng)--人行斜井--地面
三、水災(zāi)避災(zāi)路線
910工作面 --910運(yùn)輸巷--2000水平車場(chǎng)--2000水平井底車場(chǎng)--人行斜井--地面
內(nèi)線電工操作規(guī)程
液壓式升降機(jī)安全操作規(guī)程
升降機(jī)安全操作規(guī)程
