焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程

焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程

焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好，規(guī)范作業(yè)流程，防止事故發(fā)生。本規(guī)程涵蓋了作業(yè)前的準備、作業(yè)中的操作要求、應急處理措施及設備的維護保養(yǎng)等方面。

一、作業(yè)前準備

1. 檢查作業(yè)現(xiàn)場：確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，配備滅火器材。

2. 檢查設備：確認焊接設備、氣瓶、軟管、接頭等無損壞，氣密性良好。

3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。

4. 制定作業(yè)計劃：明確作業(yè)目標，評估風險，制定安全措施。

二、作業(yè)中的操作要求

1. 點燃與熄滅：遵循先開氧氣后開乙炔，先關乙炔后關氧氣的原則，避免回火。

2. 氣割操作：保持切割嘴與工件的合適角度，控制火焰類型，避免過熱引發(fā)火災。

3. 焊接操作：調整電流和電弧長度，保持焊條干燥，防止飛濺傷人。

4. 監(jiān)控作業(yè)：隨時觀察作業(yè)過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取相應措施。

三、應急處理與安全措施

1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器撲救，并及時報警。

2. 有毒氣體泄漏：迅速撤離現(xiàn)場，關閉氣源，開啟通風設施。

3. 人身傷害：如有燙傷、燒傷，應立即進行急救處理，嚴重情況送醫(yī)。

4. 設備故障：設備故障時，斷電停機，報告維修。

四、設備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對焊接設備、氣瓶進行檢查，確保設備性能良好。

2. 儲存管理：氣瓶應存放于陰涼通風處，遠離火源和熱源。

3. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結束后，清理工作場地，保持設備清潔，防止銹蝕。

五、作業(yè)記錄與復審

1. 記錄保存：記錄每次作業(yè)的情況，包括作業(yè)時間、地點、人員、設備狀態(tài)等。

2. 復審規(guī)定：每季度對規(guī)程進行復審，根據實際情況更新和完善，確保規(guī)程的有效性。

請注意，此規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重的安全風險。請時刻牢記安全第一，預防為主，共同營造安全的工作環(huán)境。

焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程范文

（1）焊接與切割作業(yè)人員應持證上崗，按規(guī)定正確佩戴個人防護用品，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前，應對設備進行檢查，確保性能良好，符合安全要求；作業(yè)結束后應清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。

（2）作業(yè)時，應有防止觸電、灼傷、爆炸和金屬飛濺引起火災的措施，并嚴格遵守消防安全管理規(guī)定，不得利用管道、設備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線（接零線）的通路。

（3）在金屬容器內、貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進行焊接與切割時，無可靠安全保障措施禁止焊割。凡密封、有液體壓力、氣體壓力及帶電的設備的容器、管道不應焊割。

（4）禁止在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)、混凝土地面上、油漆未干的結構和其他物體上進行焊接和切割。

（5）在距焊接作業(yè)點火源10m以內，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內，應徹底清除易燃物品。如不能撤離，應采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5級以下、3級以上時應搭設擋風屏，以防止火星飛濺引起火災。

（6）焊接和氣割的工作場所光線應保持充足。工作行燈電壓不應超過36v，在金屬容器或潮濕地點工作行燈電壓不應超過12v。

（7）在潮濕地方、金屬容器和箱型結構內作業(yè)，焊工應穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不應與被焊接件接觸，腳下應墊絕緣墊。在金屬容器中進行氣焊和氣割工作時，焊割炬應在容器外點火調試。嚴禁將行燈變壓器及焊機調壓器帶入金屬容器內。

（8）離地面1.5m以上進行焊割作業(yè)應設置腳手架或專用作業(yè)平臺，并應設有1m高防護欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。高空焊割作業(yè)須設監(jiān)護人，焊接電源開關應設在監(jiān)護人近旁。

（9）氣瓶應放置在通風良好的場所，不應靠近熱源和電氣設備，與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應小于10m（高處作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。同時使用兩種氣體進行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端都應裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。