有哪些
壓力開關是一種廣泛應用于各種工業(yè)設備中的重要元件，它主要用于監(jiān)測和控制系統(tǒng)的壓力狀態(tài)。在日常運營和維護中，我們需要對壓力開關進行定期的檢查和維護，以確保其正常運行。以下是主要的維護檢修項目：
1. 外觀檢查：檢查壓力開關的外殼是否有損壞，連接線是否松動或磨損。
2. 功能測試：驗證壓力開關在設定壓力點的切換動作是否準確無誤。
3. 壓力校準：對開關設定值進行校準，確保其與系統(tǒng)需求一致。
4. 內部清潔：清理內部零件，去除可能影響性能的塵埃和雜質。
5. 密封性檢查：確認密封部位無泄漏，保證壓力測量的準確性。
標準
執(zhí)行壓力開關維護檢修工作時，需遵循以下標準：
1. 維護周期：根據(jù)設備運行環(huán)境和制造商建議，一般每季度或半年進行一次全面檢查。
2. 校準精度：壓力開關的校準誤差應小于±2%滿量程。
3. 操作規(guī)程：遵循設備安全操作手冊，確保在斷電狀態(tài)下進行檢修。
4. 記錄保存：每次維護后，詳細記錄檢查結果和采取的措施，以便跟蹤設備狀態(tài)。
5. 零件更換：如果發(fā)現(xiàn)關鍵部件磨損或損壞，應及時更換，確保設備的可靠運行。
是什么意思
壓力開關的維護檢修規(guī)程意味著我們需要按照既定的步驟和標準，定期對設備進行細致的檢查和必要的調整。這不僅涉及到對設備外觀和功能的直觀判斷，還包括對內部精密部件的清潔和校準，以確保壓力開關能在設定的壓力范圍內準確觸發(fā)，從而保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在執(zhí)行這些任務時，我們必須嚴格遵守安全規(guī)定，如正確斷電，使用適當?shù)墓ぞ?，并保留所有維護記錄，以便于追蹤設備的歷史狀態(tài)和預測潛在的問題。這樣的規(guī)程旨在延長設備壽命，減少故障率，提高生產效率，同時也是預防性維護策略的重要組成部分。
壓力開關維護檢修規(guī)程范文
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了壓力開關的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的bt系列壓力開關（以下簡稱儀表），其他型號及具有相同功能的壓力開關亦應參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于測量元件彈性變形的原理工作。
1.3 構成及功能
該儀表構成如圖1所示。
測量機構的敏感元件接受壓力信號后轉換為位移的變化。
輸出接點是將位移的變化轉換為微動開關的接點動作，用于連鎖或報警系統(tǒng)。
1.4 主要技術性能及規(guī)格
1.4.1性能指標
升壓基本誤差：0.5級
降壓基本誤差：0.5級
兩點控制基本誤差：0.5級
1.4.2 規(guī)格
控壓調整范圍：
降壓調整 1.10~21.73mpa
升壓調整 1.37~22mpa
開關壓力差動值：0.91 mpa
彈簧管機械壽命：106次
接點容量：交流380v，220v 100w
直流220v，110v，24v 10w
接點壽命：交流106次
直流6×106
介質溫度：-50~70℃
環(huán)境溫度：-50~70℃
1.5 對維修人員的基本要求
維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應的產品說明書等有關技術資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；
e.掌握常用[wiki]測試[/wiki]儀器和有關的標準儀器的使用方法。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術要求，即：
a.銘牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；
c.可動件應靈活；
d.端子接線應牢靠；
e.可調件處于可調位置；
f.密封件應無泄漏；
g.所配防護、保溫設施應完好無損。
2.2 運行正常、符合使用要求，即：
a.運行時，儀表達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表整定值應在全量程的20%～80%；
c.接點負載不超過額定值；
d.儀表不應有誤動作或不動作的現(xiàn)象。
2.3 設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即；
a.整機應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰、字體應規(guī)整；
c.儀表管路、線路敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確；
e.儀表應安裝在振動較小的位置上。
2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；
d.報警、聯(lián)鎖開關整定值及其更改記錄應齊全、準確。
3 維護
3.1日常維護
3.1.1 巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：
ａ.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
ｂ.查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；
ｃ.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內容
a.每周進行一次儀表外部清潔工作。
b.每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導壓管等有無泄漏，腐蝕等情況。
3．2 定期校準
3.2.1 校準周期
校準周期為12個月。
3.2.2 校準儀器
標準壓力表：0.25級
壓力校驗臺
萬用表
3.2.3 校準接線
校準接線如圖2所示。
3.2.4 升壓基本誤差校準
緩慢增加壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.5 降壓基本誤差校準
緩慢減少壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.6 兩點控制基本誤差校準
使用兩點準確壓力控制時，分別按升壓校準或降壓校準對兩個開關單獨調整，然后對第一個和第二個微動開關再細調1~2次即可。
3.2.7 超負荷試驗
加入儀表上限壓力值的1.2倍作超負荷試驗，保持5分鐘，再對儀表進行校準，儀表應達到規(guī)定性能指標。否則應重新調整。
3.2.8 校準質量標準
校準后的儀表應達到第1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障處理
常見的故障及處理方法見表1
表1
現(xiàn)象 原因 處理方法
接點不動作 截止閥未打開 打開截止閥
動作不正常 感壓元件變形或損壞 報廢
截止閥或導壓管堵 清洗閥門、疏通管道
微動開關接點接觸不良 檢修或更換微動開關
微動開關壞更換微動開關
4 檢修
4.1 檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內容
4.2.1 清洗感壓元件
4.2.2 檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。
4.2.3 檢查微動開關動作是否靈活可靠。
4.2.4 若儀表外殼油漆脫落、生銹，應進行除銹防腐工作。
4.2.5 按本規(guī)程地3.2條對儀表進行校準。
4.3 檢修質量標準
檢修后的儀表應達到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 測量一般氣體和液體介質壓力的儀表先對導管進行排污。
5.1.2 檢查導管是否泄漏。
5.1.3 檢查接線是否正確。
5.1.4 帶連鎖的儀表應切除聯(lián)鎖。
5.2 投運步驟
5.2.1 投運前先與工藝進行聯(lián)系。
5.2.2 打開儀表取樣截至閥。
5.2.3 送儀表電源。
5.2.4 帶聯(lián)鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入聯(lián)鎖。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質量標準。
5.3.3 儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3 排污時，應采取相應的安全措施。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶壓拆卸開關。
6.2.3 試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。
6.2.4 拆除接線時，注意線頭絕緣保護。
6.2.5 檢修后，與工藝聯(lián)系進行聯(lián)動試驗或投入聯(lián)鎖。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系。
6.3.3 投運帶聯(lián)鎖的儀表，確認在工藝運行正常后，方可投入聯(lián)鎖。
