- 目錄
有哪些
wq/c系列潛水排污泵作為污水處理設(shè)備的重要組成部分,其維護(hù)與檢修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 日常檢查
2. 定期保養(yǎng)
3. 故障排查
4. 維修更換
5. 安全操作
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查應(yīng)確保泵體無泄漏,電機(jī)運(yùn)行無異常噪音,電纜無損傷。
2. 定期保養(yǎng)需按制造商建議進(jìn)行,包括清理濾網(wǎng),檢查密封件,潤(rùn)滑軸承等。
3. 故障排查時(shí),務(wù)必先切斷電源,再進(jìn)行故障分析和排除。
4. 維修更換部件時(shí),必須使用原廠配件,確保匹配度和性能。
5. 安全操作要求操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè),穿戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程。
是什么意思
1. 日常檢查的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,防止小問題演變成大故障。
2. 定期保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保證工作效率。
3. 故障排查強(qiáng)調(diào)安全第一,避免帶電操作可能導(dǎo)致的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修更換使用原廠配件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,減少因兼容性問題引發(fā)的新問題。
5. 安全操作不僅是對(duì)設(shè)備的保護(hù),更是對(duì)操作人員人身安全的保障。
以下是具體實(shí)施細(xì)節(jié):
1. 每日啟動(dòng)前,檢查泵體是否穩(wěn)固,電纜是否有磨損或破損。
2. 每周清理一次進(jìn)水口濾網(wǎng),避免雜物堵塞影響流量。
3. 每月檢查電機(jī)軸承,如有異常響聲,應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
4. 發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱異常,應(yīng)立即停機(jī),檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。
5. 更換密封件時(shí),確保新件無損,安裝緊密,防止液體泄漏。
6. 操作時(shí),應(yīng)佩戴絕緣手套,避免直接接觸帶電部件。
7. 設(shè)備檢修后,務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后方可正式投入使用。
wq/c系列潛水排污泵的維護(hù)與檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生,提升污水處理效率。操作人員需嚴(yán)格遵循規(guī)程,確保設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定工作,同時(shí)保障自身安全。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。
wq/c系列潛水排污泵維護(hù)與檢修規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1定期檢查與維修
2.1.1電機(jī)相間和對(duì)地的絕緣電阻,要求同九條2 ,檢查接地可靠。
2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。
2.1.3正常運(yùn)行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換n10 或n15 機(jī)械油。油不宜加滿須留10 %空隙。換油后運(yùn)行較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警,應(yīng)檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△裝拆檢修機(jī)封、電機(jī)、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進(jìn)行。
2.2常見故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能啟動(dòng) | 1 、缺相 2 、葉輪卡住 3 ,繞組接頭或電纜斷路 4 、定子繞組燒壞 5 、控制電器故障 | 1 、檢查線路,排除缺相問題 2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3 、用歐姆表檢查后修復(fù) 4 、進(jìn)行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件 |
流量不足或不出水 | 1.電機(jī)反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚(yáng)程過高,或所選泵的揚(yáng)程大大低于實(shí)際需要 5.葉輪嚴(yán)重磨損 6.液位太低、致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反 | 1.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度 4.設(shè)法降低裝置揚(yáng)程或改用較高揚(yáng)程的泵 5.更換葉輪 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求 7.糾正止回閥方向 |
定子燒壞 | 1.再?zèng)]有保護(hù)控制電器的情況下:缺相運(yùn)行或缺相狀態(tài)下啟動(dòng);葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞 2.密封損壞,電機(jī)進(jìn)水 3.緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水 | 修理好電機(jī)后,使用前必須: 1.配置保護(hù)控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng) 2.更換機(jī)械密封或“o”形密封圈 3.擰緊各部緊固件 |
電流過大 | 1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密度或粘度較高 3.所選泵的揚(yáng)程大大超過實(shí)際需要,或使用條件改變、裝置揚(yáng)程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運(yùn)行 | 1.清理管道和葉輪中的堵塞物 2.改變相送液體的密度或粘度 3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚(yáng)程的泵 |