有哪些
油水分離機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于保證生產(chǎn)效率和環(huán)境保護至關(guān)重要。為了確保油水分離機的正常運作，我們需要定期進行維護檢修。以下是油水分離機維護檢修的主要環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，包括觀察液位、檢查有無泄漏、監(jiān)聽異常噪音。
2. 定期保養(yǎng)：包括清理分離器內(nèi)部沉積物、更換濾芯、檢查密封件磨損情況。
3. 故障排查：針對設(shè)備出現(xiàn)的問題，如效率下降、噪音增大等，進行詳細檢查和修復(fù)。
4. 大修工作：周期性地對設(shè)備進行全面拆解、清洗、更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查頻率：日常檢查應(yīng)每日進行，定期保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，通常每3-6個月進行一次。
2. 維護質(zhì)量：所有維修工作必須嚴格按照制造商提供的操作手冊進行，確保符合設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)。
3. 記錄管理：每次檢查、保養(yǎng)、故障修復(fù)及大修后，需詳細記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
4. 安全操作：所有維護工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行，遵守安全規(guī)程，防止意外發(fā)生。
是什么意思
油水分離機的維護檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，延長其使用壽命。這意味著：
1. 日常檢查是預(yù)防性維護的基礎(chǔ)，通過觀察和聽覺檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。
2. 定期保養(yǎng)是保持設(shè)備良好性能的關(guān)鍵，清理和更換部件可以減少阻塞和磨損，提高分離效率。
3. 故障排查是解決設(shè)備異常的關(guān)鍵步驟，需要精確判斷并修復(fù)，防止設(shè)備損壞進一步擴大。
4. 大修工作是對設(shè)備進行全面恢復(fù)，通過拆解、清洗和更換部件，使設(shè)備恢復(fù)到出廠狀態(tài)，確保長期穩(wěn)定運行。
油水分離機的維護檢修規(guī)程是一套系統(tǒng)性的管理流程，涵蓋了從日常監(jiān)控到深度維修的各個環(huán)節(jié)，旨在保障設(shè)備的最佳工作狀態(tài)，降低停機風(fēng)險，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。執(zhí)行這套規(guī)程需要專業(yè)技能和嚴謹態(tài)度，只有這樣，才能充分發(fā)揮油水分離機在工業(yè)生產(chǎn)中的作用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙重提升。
油水分離機維護檢修規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站油水分離機維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站油水分離機維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1時刻設(shè)定時的故障原因及對策
現(xiàn)象
原因和對策
負荷不按所定的時刻運作
該定時開關(guān)為24小時制。也許是將上午和下午弄錯了,請確定時間開關(guān)的現(xiàn)在時刻。
時針不正常
當(dāng)超過停電補償時間(100小時)而發(fā)生停電的場合,時針會停止,現(xiàn)在時刻會出現(xiàn)偏差,請校準(zhǔn)至現(xiàn)在時刻。
時針停止運動通電指示燈閃動
表示此時已到鎳鉻電池的使用壽命。必須更換電池。
2.2故障和排除
2.2.1油撈不起來時。
原因:水面含有固體懸浮物,如樹葉、煙蒂… 等,形成一道圍欄,將油阻隔,無法接觸鋼帶,浮油(動植物油)長時間在水中已皂化成塊狀,不具有粘性。
對策:將固體懸浮物和皂化的塊狀油去除,當(dāng)天排放的廢水當(dāng)天開機處理,防止浮油皂化。
原因:油凝固,如動物油、棕桐油 等。
對策:水池以鐵板蓋密,水池中空氣部分以蒸汽加溫溶化。
原因:浮油含有大量的粉塵結(jié)成膠體狀或塊狀;溫度過低,油凝固成塊狀。
對策:水中以高壓空氣爆氣,以打成碎片;加溫使塊狀油溶解。
2.2.2馬達不運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)指示燈和電源指示燈均不亮。
原因:保險絲斷。過電流保護器(開關(guān))跳脫。接觸不良,不通電。
2.2.3馬達不運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)指示燈亮,電源指示燈會亮,
原因:馬達或運轉(zhuǎn)控制器接觸不良。
對策:檢查電源線路或聯(lián)絡(luò)本公司維修。
2.2.5磁鐵輪運轉(zhuǎn),鋼帶不轉(zhuǎn)。
原因:機器久不運轉(zhuǎn),鋼帶和橡膠刮板粘住了。沒水份或油份,鋼帶和刮板過于干澀。
對策:將鋼帶拉動,并以水或油潤滑。
2.2.5刮油板壓鋼帶過緊,導(dǎo)致鋼帶和磁鐵輪(驅(qū)動輪)打滑。
對策:調(diào)節(jié)刮油板,把刮油板壓鋼帶調(diào)整到合適力度。
2.2.6鋼帶斷了,斷裂處卡于刮板處。
對策:更換鋼帶。
