是什么
回轉窯操作安全工作規(guī)程是一套詳細的規(guī)定，旨在確保在回轉窯運行過程中，工作人員的生命安全和設備的正常運行。它涵蓋了從窯體啟動到停機的整個操作流程，包括但不限于設備檢查、操作步驟、應急處理、個人防護以及日常維護等方面，旨在防止意外事故的發(fā)生，提升生產效率。
模板
1. 操作前準備
- 1.1 檢查設備：全面檢查回轉窯各部件，確認無異常磨損、損壞或松動。
- 1.2 確認安全設施：檢查消防設備、安全警示標識、應急疏散通道完好。
- 1.3 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 啟動與運行
- 2.1 啟動程序：按照操作手冊逐步啟動設備，確保窯體、驅動裝置、冷卻系統等正常運行。
- 2.2 監(jiān)控參數：實時監(jiān)控溫度、壓力、轉速等關鍵指標，保持在設定范圍內。
- 2.3 巡檢制度：定期巡回檢查，發(fā)現異常及時報告并處理。
3. 物料處理
- 3.1 均勻投料：保證物料均勻分布，避免局部過熱或堵塞。
- 3.2 調整燃燒：根據工藝需求調整燃料量，保持燃燒穩(wěn)定。
4. 緊急情況應對
- 4.1 制定預案：預先設定各種緊急情況的應對措施，如火災、設備故障等。
- 4.2 安全撤離：發(fā)生緊急情況時，立即停止操作，按預定路線迅速撤離。
5. 停機與保養(yǎng)
- 5.1 正確停機：遵循操作規(guī)程，逐步關閉設備，避免驟停造成損壞。
- 5.2 定期保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等工作，預防故障。
標準
本規(guī)程的執(zhí)行應符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，確保操作人員嚴格遵守。任何違反規(guī)程的行為將受到相應的處罰。公司會定期對規(guī)程進行評審和更新，以適應技術進步和生產環(huán)境的變化。每位員工都需定期接受安全培訓，提高風險識別和應急處理能力。通過嚴格執(zhí)行回轉窯操作安全工作規(guī)程，我們共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產活動的持續(xù)、穩(wěn)定進行。
回轉窯操作安全工作規(guī)程范文
第1篇 回轉窯操作安全工作規(guī)程
1. 窯頭崗位:
(1) 巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品,認真仔細,以免被高溫設備燙傷。確保照明良好,巡檢路線暢通安全。
(2) 設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件,嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。
(3) 現場處理設備時,必須先與中控聯系,并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。
(4) 發(fā)生緊急事故時,嚴禁停稀油站,當主電機跳停后及時開啟窯慢轉。
(5) 檢查帶電設備時必須確認地線是否接好,方可檢查。
(6) 停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴禁停止一次風機,風機運轉不得小于8小時。
(7) 當朋體溫度大于380c時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。
(8) 觀察窯內情況前穿戴好防護用品,側身并保持一定的距離觀察。
2. 窯內檢查、檢修安全:
(1) 進窯允許條件:
a冷窯時間>16小時。
確認窯頭無紅料現象。
b與中控人員聯系好,關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒,分解爐內無積料,結皮。關閉四級,五級翻極閥(用鐵絲綁死),掛好檢修牌。
c窯主傳,輔傳斷電,并掛上檢修牌。
(2) 進窯作業(yè)準備:
a 中控人員調節(jié)好窯內通風量,一般煙室負壓為50--100pa或中控按現場人員要求調節(jié)。
b入窯前接好照明設施(符合安全電壓要求)、搭好跳板并確認牢固后方可入內。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。
c進窯后注意觀察窯皮有否松動,發(fā)現窯皮松動及時處理。
(3)入窯作業(yè):
a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚,非專業(yè)人員不得在窯內進行焊接作業(yè)。
b打窯皮時注意窯皮松動情況,工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。
c需要轉窯時必須注意窯內是否有人,當確認窯內無人后,方可轉窯。
d檢修完畢,檢查好窯內無其他雜物時,方可關閉窯門。
e檢查、檢修完畢,摘下檢修牌,并通知中控操作員,按有關規(guī)定辦理送電手續(xù)。
二、 預熱器內檢查,檢修安全操作規(guī)程
(1) 進預熱器允許條件:
a冷窯時間大于24小時,預熱器溫度小于40°c。
b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料,無結皮現象。
c關閉預熱器各級空氣炮,關閉壓縮空氣。
d通知中控操作員(值班表)及有關領導,并經允許方可進入。
(2) 進預熱器作業(yè)準備:
a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統進行清吹。確認無積料、結皮,然后關閉各級翻極閥,用鐵絲綁死。
b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現象,管道無積料。
c檢修人員按要求辦理窯尾排風機,高溫風機停電手續(xù),并掛好檢修牌。
d檢查檢修工器具以及安全設施,照明等器具的準備,
e正確穿戴勞動保護用品。
(3) 作業(yè)要求
a非專業(yè)人員不得在預熱器內打鑿(砌筑)澆注料,耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。
b在分解爐內作業(yè)時,崗位不得轉窯(慢轉),開關上鎖并掛好檢修牌。
c頂部檢修時,下放不得站人或行走。
d檢修完畢應清點檢修的工器件。
e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊,澆注料倒入下料溜子或窯內。
f將所有雜物全部清理完畢,確認內部無人時,關閉各檢修門。
g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結束,要求摘下檢修牌,填寫送電通知單。
三、 預熱器清堵(清結皮)安全操作規(guī)程。
(1) 必須正確穿戴好勞動保護用品。(不得穿戴化纖料服)預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服,防燃服。
(2) 清料前必須通知中控室,預防預熱器回火傷人。同時現場關閉空氣炮。
(3) 清料時,先關閉壓縮空氣,將風槍插入捅料孔,人離開后再將壓縮空氣打開。
(4) 清料時,人需要側視,將身體避開捅料孔,避免正面捅料作業(yè)。
(5) 清理預熱器結皮時,必須由上而下的原則。聽從指揮,杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
(6) 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品,以便清料人員撤離。
第2篇 回轉窯操作員安全技術操作規(guī)程口訣
點火之前聯系好，相關工序通知到；
排風設備要停掉，通風全靠煙囪帽；
烘窯操作很關鍵，煙室溫度為主線；
慢升溫，不回頭，升溫原則記心頭；
烘窯過程要轉窯，出現彎窯危害高；
煤管用風掌握住，火焰形狀調節(jié)好；
油煤調節(jié)幅度小，防止爆燃很重要；
投料操作思路清，前后設備已運行；
調節(jié)拉風要適當，一級負壓兩千夠；
初始投料四五成，窯速放慢等料行；
燒成溫度控制好，熟料結粒要參考；
投料初期掛窯皮，產量窯速勿太高；
運行負荷八成轉，窯皮才能掛的牢；
頭煤尾煤四六分，喂料窯速匹配好；
穩(wěn)定窯況重篦速，一段篦速要穩(wěn)?。?/p>
篦下風壓為依據，壓力電流勤關注；
余熱利用來發(fā)電，投爐退爐很關鍵；
雙方操作聯系好，獨自調整不可要；
旁路閥門調整小，負壓電流監(jiān)控好；
調整前后溫差大，窯磨通風有變化；
穩(wěn)定負壓是前提，調整噴水要及時；
遇到問題莫要慌，按章操作不能忘；
錐體負壓若異常，立即止料莫遲疑；
遇到全廠突停電，通知電工啟發(fā)電；
輔傳轉窯立即起，煤管篦板要保護；
煙帽抬起保通風，保護斜槽風機起；
來電開機按順序，負荷運行莫忽視；
掉磚紅窯大事故，匯報停窯莫遲疑；
要想產能發(fā)揮高，風煤匹配最重要；
三固四穩(wěn)六兼顧，穩(wěn)質高產效益出。
第3篇 回轉窯操作安全規(guī)程
1． 窯頭崗位：
（1） 巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細，以免被高溫設備燙傷。確保照明良好，巡檢路線暢通安全。
（2） 設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件，嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。
（3） 現場處理設備時，必須先與中控聯系，并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。
（4） 發(fā)生緊急事故時，嚴禁停稀油站，當主電機跳停后及時開啟窯慢轉。
（5） 檢查帶電設備時必須確認地線是否接好，方可檢查。
（6） 停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。
（7） 當朋體溫度大于380c時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。
（8） 觀察窯內情況前穿戴好防護用品，側身并保持一定的距離觀察。
2． 窯內檢查、檢修安全：
（1） 進窯允許條件：
a冷窯時間>;16小時。
確認窯頭無紅料現象。
b與中控人員聯系好，關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒，分解爐內無積料，結皮。關閉四級，五級翻極閥（用鐵絲綁死），掛好檢修牌。
c窯主傳，輔傳斷電，并掛上檢修牌。
（2） 進窯作業(yè)準備：
a 中控人員調節(jié)好窯內通風量，一般煙室負壓為50--100pa或中控按現場人員要求調節(jié)。
b入窯前接好照明設施（符合安全電壓要求）、搭好跳板并確認牢固后方可入內。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。
c進窯后注意觀察窯皮有否松動，發(fā)現窯皮松動及時處理。
(3) 入窯作業(yè)：
a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚，非專業(yè)人員不得在窯內進行焊接作業(yè)。
b打窯皮時注意窯皮松動情況，工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。
c需要轉窯時必須注意窯內是否有人，當確認窯內無人后，方可轉窯。
d檢修完畢，檢查好窯內無其他雜物時，方可關閉窯門。
e檢查、檢修完畢，摘下檢修牌，并通知中控操作員，按有關規(guī)定辦理送電手續(xù)。
二、 預熱器內檢查，檢修安全操作規(guī)程
（1） 進預熱器允許條件：
a冷窯時間大于24小時，預熱器溫度小于40°c。
b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料，無結皮現象。
c關閉預熱器各級空氣炮，關閉壓縮空氣。
d通知中控操作員（值班表）及有關領導，并經允許方可進入。
（2） 進預熱器作業(yè)準備：
a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統進行清吹。確認無積料、結皮，然后關閉各級翻極閥，用鐵絲綁死。
b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現象，管道無積料。
c檢修人員按要求辦理窯尾排風機，高溫風機停電手續(xù)，并掛好檢修牌。
d檢查檢修工器具以及安全設施，照明等器具的準備，
e正確穿戴勞動保護用品。
（3） 作業(yè)要求
a非專業(yè)人員不得在預熱器內打鑿（砌筑）澆注料，耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。
b在分解爐內作業(yè)時，崗位不得轉窯（慢轉），開關上鎖并掛好檢修牌。
c頂部檢修時，下放不得站人或行走。
d檢修完畢應清點檢修的工器件。
e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊，澆注料倒入下料溜子或窯內。
f將所有雜物全部清理完畢，確認內部無人時，關閉各檢修門。
g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結束，要求摘下檢修牌，填寫送電通知單。
三、 預熱器清堵（清結皮）安全操作規(guī)程。
（1） 必須正確穿戴好勞動保護用品。（不得穿戴化纖料服）預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服，防燃服。
（2） 清料前必須通知中控室，預防預熱器回火傷人。同時現場關閉空氣炮。
（3） 清料時，先關閉壓縮空氣，將風槍插入捅料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。
（4） 清料時，人需要側視，將身體避開捅料孔，避免正面捅料作業(yè)。
（5） 清理預熱器結皮時，必須由上而下的原則。聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
（6） 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品，以便清料人員撤離。
