切割機(jī)維護(hù)規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

切割機(jī)維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常檢查

2. 定期保養(yǎng)

3. 故障處理

4. 安全操作

5. 環(huán)境適應(yīng)性

標(biāo)準(zhǔn)

1. 日常檢查應(yīng)確保切割機(jī)的刀具磨損情況、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路及控制系統(tǒng)均處于良好狀態(tài)。

2. 定期保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行，包括清潔、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。

3. 故障處理需遵循先斷電再排查的原則，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員支持。

4. 安全操作要求操作人員穿戴防護(hù)裝備，遵守啟動(dòng)和停止程序，避免誤操作。

5. 環(huán)境適應(yīng)性則涉及保持工作區(qū)域整潔，避免在濕度、溫度超出設(shè)備允許范圍的環(huán)境下使用。

是什么意思

1. 日常檢查意味著每次使用前后都需檢查設(shè)備，確保其性能穩(wěn)定，預(yù)防潛在問(wèn)題。

2. 定期保養(yǎng)是指每隔一定時(shí)間（如500小時(shí)或3個(gè)月）進(jìn)行一次全面的設(shè)備維護(hù)，以延長(zhǎng)切割機(jī)壽命。

3. 故障處理強(qiáng)調(diào)安全優(yōu)先，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

4. 安全操作規(guī)定是為了保護(hù)操作員的安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害，同時(shí)也防止設(shè)備受損。

5. 環(huán)境適應(yīng)性是提醒用戶，切割機(jī)的運(yùn)行環(huán)境對(duì)其性能有很大影響，必須保證在適宜條件下使用。

以上規(guī)程旨在確保切割機(jī)高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。執(zhí)行這些規(guī)程需要操作人員具備一定的專業(yè)知識(shí)，并始終以謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù)。對(duì)于新入職員工，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)程培訓(xùn)，確保他們了解并能遵循這些規(guī)定。管理層需定期監(jiān)督和評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況，對(duì)不符合規(guī)定的行為進(jìn)行糾正，以確保整個(gè)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備維護(hù)的重視程度。

切割機(jī)維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 切割機(jī)維護(hù)規(guī)程

在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、 潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

2、 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。

3、 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

4、 保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

5、 確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、 每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

7、 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

第2篇 微控線切割機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),掌握操作程序,并經(jīng)考試合格取得操作證,嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)程,禁止無(wú)證操作設(shè)備。

2、 操作室內(nèi)禁止煙火,非指定人員不準(zhǔn)進(jìn)入室內(nèi)或隨便動(dòng)用設(shè)備。室內(nèi)應(yīng)有安全防火措施。

3、 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前應(yīng)先做好以下工作:

① 檢查機(jī)床各部是否完好,調(diào)整水平精度,緊固地腳螺釘。按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿皂化油水溶液,并保持清潔。檢查各管道接頭是否牢靠;

② 檢查機(jī)床與控制箱的連接線是否接好,輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致,并將高頻脈沖電源調(diào)好;

③ 檢查工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)行程是否靈活,滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活,并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩擋板的中間位置。行程開(kāi)關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi),以免開(kāi)機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲。

4、 滾絲筒上繞鉬絲。自動(dòng)繞絲的步驟與方法如下:

① 將繞絲電機(jī)裝在滾絲筒前方專用孔中,定位后把螺母擰緊,即可將插頭插入電氣板上相應(yīng)的插座中。這時(shí)如啟動(dòng)繞絲電機(jī),既可帶動(dòng)滾絲筒慢速旋轉(zhuǎn)。

② 將繞絲盤裝于可逆電機(jī)上,用手柄將滾絲筒搖至最前方,并將排絲桿旋出90°,使其垂直于滾絲筒軸線。

③ 將絲盤中鉬絲拉出,沿排絲導(dǎo)輪、滾絲筒、上導(dǎo)輪,在固定于滾絲筒一端的螺釘上。

5、 安裝工件。將需切割的工件置于安裝臺(tái)上用壓板螺絲固定。在切割整個(gè)形腔時(shí),工件和安裝臺(tái)不能碰著線架;如切割凹模,則應(yīng)在安裝鉬絲時(shí)將鉬絲穿過(guò)工件上的預(yù)留孔,經(jīng)找正后才能切割。

6、 切割工件時(shí),先啟動(dòng)滾絲筒,揪走絲按鈕,等導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工件液電機(jī),打開(kāi)工作液閥。

7、 鉬絲運(yùn)動(dòng)和輸送工作液后,即可接通高頻電源,可按加工要求和具體情況選擇高頻電源規(guī)準(zhǔn)。如需在切割中途停車或加工完畢停機(jī)時(shí),必須先關(guān)變頻,切斷高頻電源,再關(guān)掉工作液泵,待導(dǎo)輪上工作液甩掉后,最后關(guān)掉滾絲筒電機(jī)。

8、 工作液應(yīng)保持清潔,管道暢通。為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺(tái)面及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾;并定期清洗工作液箱,過(guò)濾器,更換工作液。

9、 經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板,滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔,切勿使灰塵等落入,以免影響運(yùn)動(dòng)精度。

10、 如滾絲筒在換向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有抖絲或震動(dòng)情況,應(yīng)即停止使用,檢查有關(guān)零件是否松動(dòng),并及時(shí)調(diào)整。

11、 每周應(yīng)有1~2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)進(jìn)行情況,以保持清潔和使用壽命。

12、 要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù),保持清潔。對(duì)加工件的編程工作,應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)、協(xié)助下進(jìn)行。

13、 操作者不得亂動(dòng)電器元件和控制臺(tái)裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即停機(jī),通知維修人員檢修。

14、 工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源,擦拭機(jī)床和控制臺(tái)的全部裝置,保持整潔,并用罩將計(jì)算機(jī)全部罩好。清掃工作場(chǎng)地,特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面要擦干凈,并涂油防銹。要認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

第3篇 金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件維護(hù)及保養(yǎng)

金屬激光切割機(jī)的工作原理是通過(guò)聚焦的高能激光射線形成對(duì)金屬材料的熱切割加工處理,作為光學(xué)科技應(yīng)用產(chǎn)品其零部件都比較精密,特別是光學(xué)元件,這也是金屬激光切割機(jī)的核心的部件,可以說(shuō)光學(xué)元件的好壞直接影響著金屬激光切割機(jī)質(zhì)量的好壞。那么金屬激光切割機(jī)工作一段時(shí)間之后,相關(guān)光學(xué)元器件的維護(hù)保養(yǎng)工作又有哪些內(nèi)容不同類型的金屬激光切割機(jī)光學(xué)元器件保養(yǎng)維護(hù)有什么不同以下武漢嘉倍徳科技將為您解答。

1. 金屬激光切割機(jī)反射鏡鏡片的清洗

從金屬激光切割機(jī)鏡架上拆除鏡片;鏡面朝上,把鏡頭紙放 在鏡面上;在鏡 頭紙上滴幾滴丙酮,并輕拉鏡頭紙撩過(guò)鏡面;反復(fù)上述工序,直至鏡 面清潔,無(wú)污穢和殘漬留在鏡面;再把鏡片裝入鏡座。

2. 金屬激光切割機(jī)透鏡的清洗

把擦金屬激光切割機(jī)機(jī)鏡頭紙彎成幾折,用幾滴分析純丙酮浸濕;用 浸濕的鏡頭紙輕 輕擦拭鏡頭表面,注意不能用手指壓鏡片;反復(fù)幾次,直到鏡片表面 清潔、沒(méi)有污垢和殘存痕跡留在鏡面;用干空氣吹干;必要時(shí)可把用幾滴丙酮弄濕的鏡 頭紙卷成桿,輕輕地擦洗激光切割機(jī)鏡片表面,以去除重污滴。

要注意的是丙酮易從空氣中吸收潮氣和水分污染丙酮本身,所以要蓋緊丙酮瓶,千 萬(wàn)不要將清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。

3. 金屬激光切割機(jī)鉬鏡反射鏡清洗

因?yàn)殂f鏡反射鏡不能鍍層,拋光后即可直接使用,所以它可用水( 肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗,因?yàn)楹芏?鍍層溶解于水,鏡片將遭破壞。