作業(yè)指導(dǎo)書空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本作業(yè)指導(dǎo)書旨在為操作人員提供空壓機(jī)安全運(yùn)行的詳細(xì)步驟和注意事項，確保設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，同時預(yù)防安全事故的發(fā)生。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 空壓機(jī)操作前的檢查

2. 空壓機(jī)啟動與運(yùn)行

3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序

6. 安全防護(hù)與個人保護(hù)裝備的使用

編制指南

1. 操作前檢查：在啟動空壓機(jī)前，務(wù)必檢查油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及各部件緊固情況。確保無異常后，方可進(jìn)行下一步操作。

2. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽是否有異常噪音。如壓力表指示正常，說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3. 監(jiān)控與維護(hù)：運(yùn)行期間，定期查看壓力、溫度等參數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)。定期清理濾芯，防止積塵影響設(shè)備性能。

4. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)并斷開電源，參照故障代碼或聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆解。

5. 停機(jī)與關(guān)閉：待設(shè)備完全卸壓后，按下停止按鈕，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備清潔工作。

6. 安全防護(hù)：操作時必須佩戴護(hù)目鏡、耳塞和安全鞋，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)動部件。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保內(nèi)容的準(zhǔn)確性和適用性。

2. 復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗，更新或修訂不適應(yīng)的條款，確保規(guī)程與時俱進(jìn)。

3. 復(fù)審由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，涉及改動需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

4. 對于新入職員工，必須進(jìn)行空壓機(jī)安全操作培訓(xùn)，通過考核后方能上崗。

以上內(nèi)容旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確?？諌簷C(jī)安全、高效運(yùn)行。

作業(yè)指導(dǎo)書空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程范文

空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3. 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。