有哪些
一、日常檢查
1. 設備運行狀態(tài)監(jiān)測：每日開始工作前，選礦工需檢查設備是否正常啟動，無異常噪音或振動。
2. 系統(tǒng)潤滑：確保所有潤滑點的油脂充足，防止機械磨損。
3. 破碎設備：檢查破碎機的顎板磨損情況，及時更換磨損嚴重部分。
4. 分級設備：核實篩網(wǎng)是否破損或堵塞，保證分級效果。
5. 浮選設備：檢查浮選槽內(nèi)的泡沫狀況，確保藥劑添加適量。
二、定期維護
1. 主軸和軸承：每季度進行一次主軸和軸承的清潔與保養(yǎng)，更換磨損的密封件。
2. 泵體與管道：定期清理泵體內(nèi)部及管道沉積物，保持水流暢通。
3. 電氣系統(tǒng)：半年進行一次電氣系統(tǒng)的安全檢查，確保線路無老化、破損。
4. 安全設施：檢查安全防護設施如護欄、警告標志等是否完好，及時修復。
三、應急處理
1. 故障停機：遇到設備故障，立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排除。
2. 緊急停車：當發(fā)生安全事故時，啟動緊急停車裝置，確保人員安全。
標準
1. 執(zhí)行規(guī)范：所有檢查維護工作應嚴格按照設備制造商的用戶手冊和公司制定的操作規(guī)程執(zhí)行。
2. 記錄完整：每次檢查維護后，詳細記錄設備狀態(tài)、更換部件及維護時間，以便跟蹤設備性能。
3. 定期評估：每月進行一次設備運行效率評估，分析維護效果，優(yōu)化維護計劃。
4. 培訓合格：選礦工需經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格，掌握設備操作及維護技能。
5. 協(xié)作配合：與其他部門如維修、電氣等密切配合，確保設備高效穩(wěn)定運行。
是什么意思
選礦工崗位的檢修維護規(guī)程旨在確保選礦設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機，保障作業(yè)安全。規(guī)程明確了選礦工每日、定期和應急情況下應執(zhí)行的任務，強調(diào)了執(zhí)行標準，包括遵守操作規(guī)范、記錄維護情況、定期評估設備性能、人員培訓合格和團隊協(xié)作。通過這些規(guī)定，旨在形成一個系統(tǒng)化的設備管理流程，促進選礦工作的有序進行，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
選礦工崗位檢修維護規(guī)程范文
第1篇 選礦工崗位檢修維護規(guī)程
1、按交接班制度進行交接班，掌握設備的使用周期及維護，檢修常理。
2、班中對設備運行情況每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好，磨損是否超限，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好，運行中是否同心，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機運行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機、電盤的使用情況。
第2篇 選礦工崗位技術操作規(guī)程
適用范圍(破碎、球磨、磁選、過濾、沙泵)
一、按交接班制度進行交接班,接班時重點了解上班的礦石性質(zhì),設備運行情況及有關領導指示。
二、根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,及時調(diào)整排礦濃度。
三、認真觀察各設備的油路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、各種設備正常停機8小時以上,事故停機4小時以上及檢修后開機時,必須盤車一圈后方可開機(包括膠泵)。
五、每小時對各設備如分級機、皮帶機檢查一次(包括齒輪、油泵、油量、聯(lián)軸器、齒板、安全裝置等)。
六、異常處理:
1、設備出現(xiàn)異常響聲。
2、聞到電機有焦味、冒煙和短路時。
七、發(fā)生人身、設備重大事故時。
第3篇 選礦工崗位:檢修維護規(guī)程
1、按交接班制度進行交接班,掌握設備的使用周期及維護,檢修常理。
2、班中對設備運行情況每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好,磨損是否超限,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好,運行中是否同心,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機運行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機、電盤的使用情況。
