管磨機傳動用大型減速機安全作業(yè)規(guī)程

包括什么內容

本規(guī)程旨在規(guī)范管磨機傳動用大型減速機的安全操作流程，確保設備正常運行，預防意外事故的發(fā)生。主要內容包括：

1. 設備檢查與維護

2. 啟動與停止操作

3. 運行監(jiān)控

4. 故障處理與應急措施

5. 安全防護與個人防護裝備

6. 培訓與教育

編制指南

1. 設備檢查與維護：操作人員需在每次工作前對減速機進行全面檢查，包括潤滑油位、軸承溫度、密封狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復。

2. 啟動與停止操作：遵循先啟動輔助設備，后啟動主設備的原則，停機時則反之。啟動前確保無人在設備附近，避免意外傷害。

3. 運行監(jiān)控：運行期間密切觀察減速機的振動、噪音及溫升情況，異常時立即停機檢查。

4. 故障處理與應急措施：發(fā)生故障時，立即切斷電源，并按照既定應急預案進行處理，禁止私自拆解設備。

5. 安全防護與個人防護裝備：操作人員應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，設備周圍設置安全警戒線。

6. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全操作培訓，提高其安全意識和應急處理能力。

復審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保內容與實際操作相符，及時更新安全規(guī)定和技術要求。

2. 復審由設備管理部門負責，結合實際運行情況、新法規(guī)標準和技術進步進行修訂。

3. 修訂后的規(guī)程需經過管理層審批，并向所有相關人員傳達和培訓。

請注意，安全無小事，每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有全員參與，才能構建安全的工作環(huán)境，保障生產順利進行。

管磨機傳動用大型減速機安全作業(yè)規(guī)程范文

1 、 操作者應掌握減速機的有關工藝技術參數和日常運行的維護、保養(yǎng)要求,基本了解減速機的結構狀況。

2 、 操作者應熟悉減速機的潤滑技術規(guī)范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。

3 、操作者應熟悉減速機所驅動的管磨機的工藝操作要求。

4 、啟動設備前,操作者應認真檢查減速機的有關傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復位是否充分、準確,確定后,方可啟動輔傳電機。

5 、啟動設備時,操作者必須嚴格服從磨機操作工的操作指令,同時,要認真檢查減速機、磨機周圍有無對其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準備正式開機前,先啟動潤滑油站,對減速機的軸承、齒輪嚙合面進行強制預潤滑,并檢查主輔傳動離合器復位是否安全可靠。

6 、接到指令正式開機時,必須先啟動輔助傳動驅動主機設備慢傳1-2轉,讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機,絕不允許不經輔助傳動,直接起動主電機將設備投入高速,以防因慣性造成重大設備事故。

7、在設備運行過程中減速機操作者應經常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機體內齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機運行的聲音應平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現(xiàn)零部件振動、撞擊產生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機工藝的順流程停機。

8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準時,應立即向車間負責人匯報,并立即通知設備科組織力量進行準確診斷。

9 、操作者必須經常檢查減速機輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

10 、操作者必須保持減速機周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動聯(lián)接處的防護設施應齊全可靠。