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包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范管道安裝作業(yè)的安全操作流程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行。主要內(nèi)容包括但不限于：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
2. 管道的搬運與存儲
3. 安裝過程的安全措施
4. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定
5. 作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)與防火
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
編制指南
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：所有參與作業(yè)的人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解管道安裝的基本知識和應(yīng)急處理方法。工作服、防護眼鏡、安全帽等個人防護裝備必須穿戴齊全。
2. 管道搬運與存儲：使用專用工具進(jìn)行管道搬運，避免直接拖拉導(dǎo)致劃傷或損壞。存儲時應(yīng)保持地面平整，防止管道滾動或倒塌。
3. 安裝過程：使用合適的工具，避免過度用力導(dǎo)致工具滑脫。高空作業(yè)時，必須系好安全帶，確保腳手架穩(wěn)固。
4. 焊接作業(yè)：遵守焊接操作規(guī)程，設(shè)置防火隔離區(qū)，配備滅火設(shè)備。焊工需持證上崗，確保焊接質(zhì)量及安全。
5. 通風(fēng)與防火：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。嚴(yán)禁在有易燃物附近進(jìn)行焊接，禁止吸煙。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)實踐保持一致。當(dāng)發(fā)生安全事故或工作環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)立即進(jìn)行臨時復(fù)審。復(fù)審由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織，涉及部門應(yīng)積極參與，提出改進(jìn)建議，修訂后的規(guī)程應(yīng)及時傳達(dá)給所有相關(guān)人員，并進(jìn)行必要的再培訓(xùn)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應(yīng)立即向上級報告，遵循其指示進(jìn)行操作。務(wù)必牢記，安全是每個作業(yè)人員的首要責(zé)任，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
管道安裝作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 管道安裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運、起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。
2.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。
3.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
4.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口處。
5.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
6.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
7.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
8.人工往溝槽內(nèi)下管，所用鎖具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
9.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
第2篇 管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
18.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
20.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。
第3篇 管道安裝作業(yè)操作規(guī)程
1.要求在規(guī)定時間內(nèi)完成水輸送系統(tǒng)管線安裝。
2.管線安裝起止點:起點為水箱出口截止閥與過濾器連接處,終點為中間進(jìn)水口截止閥連接處。
3.學(xué)生參照流程圖安裝管路,其中閥門、儀表、管子、管件工具等均由學(xué)生按領(lǐng)料清單指定的規(guī)格、數(shù)量到貨架處選擇并領(lǐng)取。
4.管路安裝方式及質(zhì)量要求:管線采用法蘭連接或螺紋連接,安裝工作全部完成后,灌泵,采用手動試壓泵對泵出口到中間儲槽進(jìn)口截止閥之間的管路進(jìn)行耐壓試驗,泵出口管路設(shè)計壓力為0.2mpa(表壓)。
5.試壓完成后,按要求進(jìn)行流量調(diào)節(jié),注意閥門開關(guān)順序。
6.全部操作完成后拆除所有管路,閥門、儀表、管子、管件、工具等施回原處。
