包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范穿孔作業(yè)的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 穿孔設(shè)備的選擇與檢查
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 作業(yè)前的個人防護裝備穿戴
4. 穿孔作業(yè)的操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
6. 作業(yè)后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
編制指南
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：選用符合工程需求的穿孔設(shè)備，確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常。作業(yè)前，應(yīng)進行詳細(xì)檢查，如鉆頭、馬達(dá)、控制系統(tǒng)等，排除潛在故障。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，避免無關(guān)人員接近。檢查地面穩(wěn)定性，防止設(shè)備滑動或傾覆。
3. 個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、聽力保護設(shè)備及防滑手套。高處作業(yè)還需配備安全帶。
4. 操作流程：啟動設(shè)備前，確認(rèn)固定穩(wěn)固，操作手柄靈活。按照設(shè)備說明書進行操作，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立急救箱，熟悉緊急停機程序。一旦發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，評估情況，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 清理保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實際情況進行修訂和完善。
2. 在新設(shè)備引入、工藝變更或發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時復(fù)審規(guī)程，確保其適應(yīng)性和有效性。
3. 復(fù)審過程中，應(yīng)廣泛收集一線作業(yè)人員的反饋，以提高規(guī)程的實用性和可執(zhí)行性。
4. 經(jīng)復(fù)審修改的規(guī)程需經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人審批后，方可發(fā)布執(zhí)行。
請全體員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保穿孔作業(yè)的安全高效，共同維護我們的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程
一、穿爆崗位管理人員:要求全面掌握露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質(zhì)量、安全、環(huán)保指標(biāo),熟悉本作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容并按計劃指標(biāo)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.鑿巖前必須仔細(xì)檢查作業(yè)面或掌子面,以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥;鑿巖時,不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。
2.穿孔作業(yè)設(shè)備必須有防塵、除塵措施才能進行作業(yè)。
3.鑿巖時,必須有專人觀察鉆機工作狀況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停止鑿巖,待異常情況處理完確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)鑿巖。
4.炮眼開鑿時,輔助人員與鉆頭開鑿點的距離不得小于10m,以防止碎渣迷眼和傷人。
5.人工移動電纜和車輛拖動電纜時,必須有專人指揮,協(xié)調(diào)統(tǒng)一行動,確保安全;作業(yè)人員必須戴絕緣手套。電纜接頭要牢固,破損處必須及時修補,至完全不漏電時才能供電。電纜橫過道路時,應(yīng)采取深挖掩埋等規(guī)范的防護措施。
6.必須經(jīng)常檢查鉆機、壓風(fēng)機、供電電纜等設(shè)備的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
7.打雷、下暴雨、有臺風(fēng)時,潛孔鉆機停止作業(yè)。
三、淺孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.進入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全因素,并做好作業(yè)警示標(biāo)志,方可進行作業(yè);嚴(yán)禁與鏟裝、運輸設(shè)備交叉作業(yè)。二次解小鑿巖時,先清除滾石,確保被鑿巖石穩(wěn)固,鑿巖設(shè)備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。
2.工作面有瞎炮未處理時禁止打眼,禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。
3.釬桿必須配套,不得以長釬桿開鑿炮眼,以免斷桿傷人。
4.扶釬時禁止戴絲織手套,開鑿炮眼時鑿巖機要先慢轉(zhuǎn),待遇釬頭不滑和確認(rèn)無大塊脫落時,再正常鑿巖。
5.禁止騎跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要特別注意防止斷釬,不準(zhǔn)向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作,以防斷釬發(fā)生重大事故。
6.發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動后,邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖,查明情況并處理安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。
7.鑿巖時,要經(jīng)常檢查風(fēng)頭、螺絲,保證其不脫落傷人。
8.吹炮眼時,臉不能正面對著炮眼,防止碎碴迷眼傷人。
9.撬邊坡松石時要先站好位,既要防止松石脫落傷人,又要防止松石砸壞其他設(shè)備。
10.淺孔鑿巖時必須采用濕式鑿巖,不具備濕式鑿巖條件時必須戴好防塵口罩上崗。
四、其它安全要求:
1.鉆機穩(wěn)車穿鑿時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆機為2.5m。穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°。
2.鉆機靠近階段邊緣行走時,應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆機外側(cè)突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。
3.鉆機遠(yuǎn)距離行走或爬坡,必須放下鉆架,由專人指揮;鉆機不宜在 坡度超過15°的坡面上行走;如果超過15°,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆和剎車失靈的措施。鉆機不應(yīng)長時間在斜坡道上停留,不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險范圍內(nèi)停留。
4.挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,挖掘機作業(yè)范圍的爆堆階段上,距離邊沿第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
5.鉆機與下部臺階接近坡底線的鏟裝設(shè)備不應(yīng)同時作業(yè)。
第2篇 穿孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑿巖工和鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉鑿巖機或鉆機的性能和操作技術(shù)。
2、開鉆時,操作人員不得離開工作臺,必須離開時,要停止作業(yè)。
3、起落鉆架時,禁止非操作人員在鉆機危險范圍內(nèi)停留。
4、鉆機移動時,應(yīng)有人專人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應(yīng)先鳴笛,履帶前后不得站人,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)急彎。
5、鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺車外側(cè)凸出部分至臺階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。
6、鉆機不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準(zhǔn)長時間停留在斜坡道上。
7、在松軟的地面上行走時,應(yīng)采取防沉陷措施。
8、通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明。
9、修理鉆機時,為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,千斤頂至臺階坡頂線應(yīng)留有一定的安全距離,鑿巖臺車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應(yīng)穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。
10、穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中心線與臺階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū)域。
11、鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人,鉆機長時間停機應(yīng)切斷電源。
12、挖掘每一個水平面的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
13、起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內(nèi)停留。
14、爆破時,應(yīng)將鉆機移置安全地帶。
15、移動電纜和送電時,應(yīng)穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應(yīng)立即停機處理,嚴(yán)禁任何人上下鉆機。
16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時,必須使用安全帶。所有工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁從主架上向下拋擲工具。
17、雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時應(yīng)掛好安全帶。
第3篇 穿孔作業(yè)規(guī)程
1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
（1)鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得操作資格證，了解鉆機的性能，熟練掌握操作程序和操作技術(shù)；
(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴(yán)禁打干眼和殘眼；
(3)嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)，鉆機距高壓線的距離不得小于3米；
(4)接卸鉆桿時，禁止人員靠近鉆桿架，鉆架前方不得站人；
(5)作業(yè)時，應(yīng)及時開動除塵系統(tǒng)；
(6)起落鉆架時，必須有監(jiān)護人員旁邊指揮，前后嚴(yán)禁站人；
(7)落鉆架前，清除平臺上的雜物品，放下鉆桿架后，要鎖緊掛鉤；
(8)起落鉆架前，必須檢查鉆架上風(fēng)管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象，并應(yīng)保持自由無掛聯(lián)；
(9)移車前，必須檢查和調(diào)整好行走制動器，無制動裝置或制動失靈時，不得行車；行車過程中一旦制動失靈，應(yīng)迅速采取緊急措施；
(10)鉆機移動時，應(yīng)有人指揮和監(jiān)護；行走時，司機應(yīng)先鳴笛，履帶前后不得站人；
(11)鉆機靠近臺階坡頂線行走時，應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全，鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m；
（12）鉆機行走的路面，不得有大塊障礙物和危險裂縫，行走中不得壓電纜、水管。大角度轉(zhuǎn)彎要選擇平坦堅硬的地面進行，扭轉(zhuǎn)時注意附近有無其他設(shè)備和障礙；
（13）鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走；如果坡度超過15°，必須放下鉆架，并采取防傾覆措施,且司機室應(yīng)在上坡端。不準(zhǔn)長時間停留在斜坡道上，短時間停留時，坡下的一面要打掩并應(yīng)牢固，打掩時人員應(yīng)站在側(cè)面；
（14）在松軟的地面行走時，應(yīng)采取防沉陷措施；
（15）通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明；
（16）為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故，鉆機穩(wěn)車時，鉆機邊緣至臺階坡頂線應(yīng)有一定的安全距離；
（17）穿鑿第一排炮孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45°，以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時，鉆機盡快撤離危險區(qū)；
（18）鉆機作業(yè)時平臺上嚴(yán)禁站人，鉆機長時間停機應(yīng)切斷電源；
（19）挖掘每個水平的最后一個采掘帶時，上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶，不得有鉆機作業(yè)或停留；
（20)起落鉆架時，非操作人員不要在鉆機移動范圍內(nèi)停留；
(21)爆破時，應(yīng)將鉆機移至安全地帶；
(22)移動電纜和停送電時，必須兩人進行，并與車上人員“呼喚應(yīng)答”，應(yīng)穿絕緣鞋，戴高壓絕緣手套，使用符合要求的電纜鉤，遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機發(fā)生接地故障時，應(yīng)立即停機處理，嚴(yán)禁任何人上下鉆機；
(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時，必須拴好安全繩和安全帶；
(24)雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙層作業(yè)；
（25）主、付鉆桿與回轉(zhuǎn)器連接時，應(yīng)試提確認(rèn)連接無誤時，方可提出鉆桿架；
（23）收回鉆桿架時，鏈銷應(yīng)牢固地將鉆桿架鎖住，并放收鉆桿架1-2次，確認(rèn)鎖鉤已經(jīng)鎖住為止；
（24）更換潛孔鉆鉆桿時，人與鉆桿應(yīng)保持在3米；
（25）潛孔鉆鉆斜孔調(diào)整大架角度作業(yè)時，必須派專人指揮，指揮人員與操作人員應(yīng)相互配合好；
（25）鉆機要停放在平坦和爆破影響較小的地點，并將前部朝爆破方向；
（26）附近有大、中爆破和較長時間停車時，切斷電源；
（27）冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路，應(yīng)采取措施，以防凍壞設(shè)備。
2、穿孔機各部件必須定期檢查，檢查結(jié)果必須記入設(shè)備臺賬。
3、穿鑿邊行孔時，穿孔機必須垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。
4、穿孔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）孔位要求：穿孔必須按單體設(shè)計進行穿孔作業(yè)；
邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏差不超過±0.2m；
孔距：鉆孔中心距離偏差為±0.2m；
行距：兩行孔中心線間距偏差為±0.2m。
（2）孔深要求：
孔深不得超過規(guī)定深度的±0.5m。
（3）孔斜：
鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為±0.5m。
（4）護孔：
鉆孔0.3m的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流，鉆孔要及時護堵好。
第4篇 穿孔作業(yè)規(guī)程規(guī)程
1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
(1)鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),取得操作資格證,了解鉆機的性能,熟練掌握操作程序和操作技術(shù);
(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴(yán)禁打干眼和殘眼;
(3)嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè),鉆機距高壓線的距離不得小于3米;
(4)接卸鉆桿時,禁止人員靠近鉆桿架,鉆架前方不得站人;
(5)作業(yè)時,應(yīng)及時開動除塵系統(tǒng);
(6)起落鉆架時,必須有監(jiān)護人員旁邊指揮,前后嚴(yán)禁站人;
(7)落鉆架前,清除平臺上的雜物品,放下鉆桿架后,要鎖緊掛鉤;
(8)起落鉆架前,必須檢查鉆架上風(fēng)管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象,并應(yīng)保持自由無掛聯(lián);
(9)移車前,必須檢查和調(diào)整好行走制動器,無制動裝置或制動失靈時,不得行車;行車過程中一旦制動失靈,應(yīng)迅速采取緊急措施;
(10)鉆機移動時,應(yīng)有人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應(yīng)先鳴笛,履帶前后不得站人;
(11)鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m;
(12)鉆機行走的路面,不得有大塊障礙物和危險裂縫,行走中不得壓電纜、水管。大角度轉(zhuǎn)彎要選擇平坦堅硬的地面進行,扭轉(zhuǎn)時注意附近有無其他設(shè)備和障礙;
(13)鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施,且司機室應(yīng)在上坡端。不準(zhǔn)長時間停留在斜坡道上,短時間停留時,坡下的一面要打掩并應(yīng)牢固,打掩時人員應(yīng)站在側(cè)面;
(14)在松軟的地面行走時,應(yīng)采取防沉陷措施;
(15)通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明;
(16)為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,鉆機穩(wěn)車時,鉆機邊緣至臺階坡頂線應(yīng)有一定的安全距離;
(17)穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45°,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū);
(18)鉆機作業(yè)時平臺上嚴(yán)禁站人,鉆機長時間停機應(yīng)切斷電源;
(19)挖掘每個水平的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留;
(20)起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內(nèi)停留;
(21)爆破時,應(yīng)將鉆機移至安全地帶;
(22)移動電纜和停送電時,必須兩人進行,并與車上人員“呼喚應(yīng)答”,應(yīng)穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤,遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機發(fā)生接地故障時,應(yīng)立即停機處理,嚴(yán)禁任何人上下鉆機;
(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時,必須拴好安全繩和安全帶;
(24)雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙層作業(yè);
(25)主、付鉆桿與回轉(zhuǎn)器連接時,應(yīng)試提確認(rèn)連接無誤時,方可提出鉆桿架;
(23)收回鉆桿架時,鏈銷應(yīng)牢固地將鉆桿架鎖住,并放收鉆桿架1-2次,確認(rèn)鎖鉤已經(jīng)鎖住為止;
(24)更換潛孔鉆鉆桿時,人與鉆桿應(yīng)保持在3米;
(25)潛孔鉆鉆斜孔調(diào)整大架角度作業(yè)時,必須派專人指揮,指揮人員與操作人員應(yīng)相互配合好;
(25)鉆機要停放在平坦和爆破影響較小的地點,并將前部朝爆破方向;
(26)附近有大、中爆破和較長時間停車時,切斷電源;
(27)冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路,應(yīng)采取措施,以防凍壞設(shè)備。
2、穿孔機各部件必須定期檢查,檢查結(jié)果必須記入設(shè)備臺賬。
3、穿鑿邊行孔時,穿孔機必須垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置(最小夾角不小于45°)。在有順層滑坡危險區(qū),必須壓碴穿孔。
4、穿孔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)孔位要求:穿孔必須按單體設(shè)計進行穿孔作業(yè);
邊眼距:坡頂線距孔中心距離偏差不超過±0.2m;
孔距:鉆孔中心距離偏差為±0.2m;
行距:兩行孔中心線間距偏差為±0.2m。
(2)孔深要求:
孔深不得超過規(guī)定深度的±0.5m。
(3)孔斜:
鉆孔按方向鉆孔,傾角偏差為±0.5m。
(4)護孔:
鉆孔0.3m的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流,鉆孔要及時護堵好。
