- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 設(shè)備檢查
- 工具配備
- 環(huán)境清理
2. 操作流程
- 啟動與預(yù)熱
- 材料投入
- 爐內(nèi)操作
- 監(jiān)控與調(diào)整
3. 安全規(guī)定
- 個(gè)人防護(hù)裝備
- 應(yīng)急處理
- 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防
4. 設(shè)備維護(hù)
- 日常保養(yǎng)
- 故障排查
- 維修程序
5. 交接班制度
- 信息傳遞
- 狀態(tài)確認(rèn)
- 異常報(bào)告
6. 環(huán)保與職業(yè)健康
- 廢棄物管理
- 噪音控制
- 空氣質(zhì)量監(jiān)控
編制指南
1. 全面了解設(shè)備:操作人員需熟悉爐臺設(shè)備的工作原理和操作流程,確保在緊急情況下能迅速做出正確反應(yīng)。
2. 培訓(xùn)與考核:新入職員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過安全操作考核,才能上崗作業(yè)。
3. 持續(xù)改進(jìn):定期評估規(guī)程執(zhí)行情況,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善,確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。
4. 監(jiān)督與反饋:管理層應(yīng)定期巡查,監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行,鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,及時(shí)解決執(zhí)行中遇到的問題。
復(fù)審規(guī)定
1. 周期性復(fù)審:本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全標(biāo)準(zhǔn)更新。
2. 事故后復(fù)審:發(fā)生安全事故后,立即啟動復(fù)審程序,分析原因,修訂規(guī)程,防止類似事件再次發(fā)生。
3. 參與人員:復(fù)審工作由生產(chǎn)部門、安全管理部門和技術(shù)部門共同參與,確保規(guī)程的全面性和專業(yè)性。
4. 記錄與存檔:每次復(fù)審的結(jié)果及修改內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄,并存檔備查,以便追溯和參考。
請注意,本規(guī)程旨在保障鑄軋車間爐臺作業(yè)的安全和效率,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請所有員工嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
鑄軋車間爐臺作業(yè)安全規(guī)程范文
1.工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.天車工、叉車工特種作業(yè)工種應(yīng)持證上崗。
3.天車吊運(yùn)抬包時(shí),應(yīng)有專人指揮。
4.天車懸吊抬包、或吊運(yùn)其他物品時(shí),天車下方不允許站人隨時(shí)注意鳴鈴示警。
5.操作時(shí)不要打鬧、玩手機(jī)、聽音樂、精神不集中,嚴(yán)禁睡崗。
一、倒鋁水及投冷料
1.吊運(yùn)鋁水前,檢查天車掛鉤與抬包是否勾掛牢固。
2.灌鋁人員灌鋁時(shí)應(yīng)站在工作平臺上,打包蓋時(shí),應(yīng)戴好大面罩、手套,防止鋁液濺出燙傷,操作手輪時(shí)要緩慢,確保不使鋁液濺出傷人。
3.倒鋁水時(shí),要保持進(jìn)鋁口通暢。
4.投冷料時(shí)必須確保冷料表面干燥,禁止投入水或潮濕的冷料。
5.裝爐是要細(xì)心操作,避免碰撞爐體。
6.爐料要干燥,嚴(yán)禁夾帶易燃易爆物品,加料要緩慢。
7.經(jīng)常檢查熔煉爐的爐體溫度是否均勻,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
8.灌鋁完畢后,天車工在操作人員的指揮下,將抬包緩慢吊到抬包車上,觀察吊鉤是否與抬包掛勾脫離到安全距離,完畢后天車鳴鈴,提示抬包車司機(jī)開車離開。
二、 熔煉爐使用安全規(guī)程
1.扒渣、攪拌、精煉,使所有的工器具要提前預(yù)熱,工作時(shí)要戴好大面罩。
2.熔煉爐投料、精煉、扒渣時(shí)要關(guān)閉熔煉爐大火。
3.確保35t熔煉爐爐內(nèi)的容積,隨著生產(chǎn)的年付日往,爐內(nèi)容積隨之減少,為避免此現(xiàn)象的發(fā)生,必須做到及時(shí)清爐,避免爐內(nèi)鋁渣過厚,容積減少。
4.熔煉爐轉(zhuǎn)爐前檢查流漕及保溫流口處是否通暢,備用塞帽是否齊全。
5.如果熔煉爐爐眼處發(fā)生漏鋁時(shí),操作工必須穿戴齊全勞動保護(hù)用品,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防止意外事故的發(fā)生。
6.轉(zhuǎn)爐完畢后,必須將熔煉爐進(jìn)料口和爐眼處理干凈。
7.熔煉爐爐眼處時(shí)刻準(zhǔn)備好兩個(gè)備用塞帽。
三、保溫爐使用安全規(guī)程
1.確保保溫爐在一定溫度內(nèi)進(jìn)行保溫,以保證鑄軋溫度。
2.轉(zhuǎn)爐完畢后,必須將爐眼進(jìn)行清理,以防打渣不干凈,鋁渣將爐眼堵住。
3.保溫爐精煉扒渣時(shí)要關(guān)閉保溫爐電源。
四、清爐作業(yè)安全規(guī)程
1. 清理前職工穿戴齊全相應(yīng)的勞動保護(hù)用品(安全帽、眼鏡、防塵口罩、手套、工作服、耐高溫鞋),準(zhǔn)備好相應(yīng)的操作工具。
2.在開始準(zhǔn)備清爐前,應(yīng)對爐內(nèi)進(jìn)行降溫工作,之后安排電工停電(關(guān)閉大火),并在開關(guān)控制柜上掛上停電牌,安排專人見識控制柜,以防造成誤送電,發(fā)生事故。
3.清爐前,為加強(qiáng)爐內(nèi)空氣流通,給清理工作者創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,必須安設(shè)一臺風(fēng)機(jī)。
4.嚴(yán)禁有水進(jìn)入保溫爐(熔煉爐)內(nèi),以避免造成烘爐時(shí)出現(xiàn)裂紋的隱患。
5.在爐內(nèi)工作的職工,清爐底及爐幫時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩等防護(hù)用品。