有哪些
挖掘機(jī)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查挖掘機(jī)的機(jī)油、液壓油、冷卻液等液體是否充足,確保設(shè)備潤滑良好。
2. 確認(rèn)所有燈光、警告系統(tǒng)和操作控制裝置功能正常。
3. 檢查輪胎或履帶磨損情況,必要時進(jìn)行更換或調(diào)整。
二、安全措施
1. 操作員需穿戴安全帽、反光背心及防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員靠近。
3. 在挖掘前確認(rèn)地下無電纜、管道等設(shè)施。
三、操作流程
1. 啟動發(fā)動機(jī),預(yù)熱后進(jìn)行低速試運行,檢查各部件工作是否正常。
2. 根據(jù)工作任務(wù),選擇合適的挖掘深度和角度。
3. 挖掘過程中保持穩(wěn)定的速度,避免突然加速或急停。
標(biāo)準(zhǔn)
挖掘機(jī)規(guī)程
1. 挖掘機(jī)操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 每次作業(yè)前必須進(jìn)行設(shè)備檢查,不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不得投入使用。
3. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,確保安全距離。
四、工作區(qū)域管理
1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免影響操作視線。
2. 作業(yè)結(jié)束后,將挖掘機(jī)停放于平坦、安全位置,關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
是什么意思
挖掘機(jī)規(guī)程
挖掘機(jī)規(guī)程是指一套詳細(xì)的操作、安全、管理和維護(hù)規(guī)則,旨在確保挖掘機(jī)的高效、安全運行,降低故障率,延長設(shè)備壽命。操作員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,通過設(shè)備檢查、安全措施的實施、規(guī)范的操作流程、合理的工作區(qū)域管理以及定期的維護(hù)保養(yǎng),保證施工過程的安全與效率。規(guī)程的意義在于通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序,減少人為錯誤,提升工程質(zhì)量和項目進(jìn)度,同時保障操作人員的生命安全。
挖掘機(jī)規(guī)程范文
第1篇 (挖掘機(jī)、裝載機(jī))主要機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程
一、隨時保證裝載機(jī)汽笛、或報警器良好,進(jìn)行操作時必須發(fā)生警告信號,夜間作業(yè)時,車下、車后、前后、左右燈光必須良好。
二、在挖掘機(jī)挖掘時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。
三、挖機(jī)裝載機(jī)作業(yè)時,任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。
四、禁止向運輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。
五、在向汽車裝料時,禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時汽車司機(jī)不得停留在司機(jī)室踏板上,裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。
六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機(jī)械狀況,液壓油有無問題,先檢查、后作業(yè)。
七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
第2篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時,使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
(1) 在停止發(fā)動機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。
(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。
(3) 提起扶手,按住發(fā)動機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補充。
(4) 放開發(fā)動機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。
4.3啟動機(jī)器
4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機(jī)
(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
(2) 把發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
(3) 按喇叭以提醒周圍人員。
(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。
(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動機(jī)不會起動。
(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。
(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時,檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
(8) 轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)來啟動發(fā)動機(jī)。
(9) 當(dāng)發(fā)動機(jī)起動后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機(jī)
(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時,預(yù)熱指示燈會自動亮起來,發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣會被預(yù)熱。
(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動機(jī)起動為止。預(yù)熱將自動完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動后檢查儀表
防止可能對發(fā)動機(jī)的損壞。如果在發(fā)動機(jī)起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動機(jī)并排除原因。
核實:
①交流電機(jī)指示燈熄滅。
②泵傳動油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動機(jī)警告指示燈熄滅。
④發(fā)動機(jī)停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動機(jī)的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機(jī)操作
(1) 液壓油預(yù)熱操作
重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機(jī)器,將會嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a.用發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)
b.把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)
(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸
在冷天,務(wù)必徹底暖熱個馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時間。
a.把發(fā)動機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動較短的距離。
d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。
4.3.5 動力方式
用動力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速方式。
e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。
p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時,使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。
(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。
(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因為這樣會使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因為前端配件會受力過度。
(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。
(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。
(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會失去平衡,也可能會嚴(yán)重?fù)p壞。
(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時,機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時,或裝載高密度無聊時,應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項
(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實、水平的地面上。
(2) 給燃油箱加滿燃油。
(3)清掃機(jī)器。
(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動機(jī)
(1)發(fā)動機(jī)停機(jī)步驟
(2)將機(jī)器停放在平地上。
(3)將鏟斗降至地面。
(4)把發(fā)動機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5分鐘,以使發(fā)動機(jī)冷卻。
(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。
(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項:
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。
5.3 起步時,應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時,嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火和空檔滑行。
5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅實可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時,應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。
5.13 兩臺以上挖掘機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉(zhuǎn),停止等動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時應(yīng)用堅木墊實機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺時,應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。
5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會使機(jī)器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會使機(jī)器后部受極大的力量,會損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。
5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。
6 操作注意事項
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動操作;
⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機(jī)件附近;
⑷ 機(jī)器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時,才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實,當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;
⑺ 行駛時主動輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;
⑻ 鏟斗懸于空中時,司機(jī)不得離開司機(jī)室;
⑼ 裝卸時,應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;
⑽ 石方爆破時,挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點,機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);
⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時,嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;
⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時,應(yīng)將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;
⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;
⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時,應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;
⒄ 用車、船運輸時,應(yīng)符合運輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;
⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第3篇 挖掘機(jī)液壓破碎錘安全技術(shù)操作規(guī)程
1、為了進(jìn)一步管理好液壓破碎錘工作效率,施工安全高效,特制定本規(guī)程。
2、詳細(xì)了解施工任務(wù)情況,檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況和平穩(wěn)性;作業(yè)區(qū)內(nèi)有地下纜線時,必須查明走向,用明顯記號標(biāo)志,在纜線兩側(cè)1米內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
3、對挖掘機(jī)的工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部分及儀器儀表等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)觀問題及時解決。
4、發(fā)動機(jī),啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號、確認(rèn)作業(yè)半徑內(nèi)無人后方可開始作業(yè)。
5、嚴(yán)禁任何人在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留,操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入,不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。
6、作業(yè)時,挖掘機(jī)應(yīng)使機(jī)身保持水平位置,將行走裝置制動穩(wěn)住后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。
7、作業(yè)時,禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊維修、保養(yǎng)。
8、禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體和采用突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘;禁止用回轉(zhuǎn)方式使鏟斗擊碎堅固物體或拖拉側(cè)面重物。
9、挖掘機(jī)應(yīng)盡量避免靠近架空輸電線路,若必須在其下方行走或作業(yè)時,要有專人指揮,并保證機(jī)械與輸電線的距離不少于6米。
10、露天煤礦作業(yè)時,如遇較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè),禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。
11、挖掘懸崖時要采取防護(hù)措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
12、操作人員離開駕駛室時,不論時間長短,必須將鏟斗落地。
13、回轉(zhuǎn)平臺上不作回轉(zhuǎn)運動時,回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向操作。
14、挖掘機(jī)行走時,遇交叉道、管道和橋梁時,須有專人指揮,避免倒退行走。
15、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路邊緣、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。
16、挖掘機(jī)需停在斜坡上時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機(jī)制動。且在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
17、工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落地面,并將所有操縱需品桿放到空檔位置,各部位制動器制動,鎖好機(jī)械門窗后,操作手方可離開。
18、詳細(xì)了解破碎施工現(xiàn)場任務(wù)情況,并采取相應(yīng)的安全措施。
19、破碎錘的安裝要按使用說明書進(jìn)行,避免雜物進(jìn)入,液壓系統(tǒng)安裝后應(yīng)密封良好,螺栓堅固可靠。
20、在露天煤礦二次破碎超大塊作業(yè)時,其他人員必須離開作業(yè)區(qū),以防被飛濺的碎塊擊傷。
21、不可用動臂和小臂破碎物體;不可用破碎錘移動和吊裝物體。
22、不可在液壓缸活塞桿完全縮回或完全伸出的狀況下操作破碎錘。
23、拆毀建筑物時,嚴(yán)禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法,挖掘機(jī)機(jī)體要與被拆毀建筑物保持足夠的安全距離,錘頭錘擊部位距建筑物頂部不得超過1.5米,要從上到下逐層破碎。
24、在機(jī)械拆除工程中,嚴(yán)禁采用撥動碎塊的方法拔拉鋼筋,以免鋼筋突然斷裂傷人。
25、破碎錘液壓軟管出現(xiàn)不正常跳動時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
26、破碎錘不可在水中作業(yè)。
27、破碎錘從挖掘機(jī)上拆下后,應(yīng)將各液壓管接頭密封。
28、液壓破碎錘要定期的進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修,同時要做好維修、保養(yǎng)等記錄。
第4篇 煤礦挖掘機(jī):安全操作規(guī)程
一、挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
二、挖掘機(jī)在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。
2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。
3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。
5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(jī)(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。
9、發(fā)動機(jī)起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。
三、挖掘機(jī)在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:
1、挖掘機(jī)工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。
2、挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機(jī)必須?;剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時,機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
5、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。
8、拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機(jī)械離便坡的距離。
9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。
10、履帶式挖掘機(jī)移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。
11、挖掘機(jī)上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
13、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機(jī)械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。
14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。
15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。
16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
17、電動挖掘機(jī)在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。
18、挖掘機(jī)在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。
19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。
20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。
四、挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(jī)(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。
五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。
七、挖掘機(jī)裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>
第5篇 液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
1)發(fā)動機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)發(fā)動機(jī)啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。
3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定;檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。
4)詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅實性和穩(wěn)定性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐,以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機(jī)傾覆。
5)嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
6)挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1)挖掘機(jī)作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品,不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機(jī)(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。
2)挖掘機(jī)卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。
3)禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;如遇到較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。
4)禁止將挖掘機(jī)布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè);挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。
5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時挖掘機(jī)不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。
6)禁止用挖掘機(jī)動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。
7)挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運動時,不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8)駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,并及時排除故障。
9)在挖掘機(jī)作業(yè)、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10)挖掘機(jī)運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設(shè)專人指揮;挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11)挖掘機(jī)運行時其動臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔,禁止脫檔滑行。
12)挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機(jī)構(gòu)的前后墊置楔塊。
2)轉(zhuǎn)正機(jī)身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。
3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
第6篇 挖掘機(jī)作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一級技術(shù)保養(yǎng)(累計工作100小時或每月進(jìn)行一次)
1、完成例保項目。
2、檢查蓄電池電液比重及電液量是否足夠和正常。
3、檢查發(fā)動機(jī)潤滑油并清洗粗濾網(wǎng)。
4、檢查履帶或輪胎的使用情況是否正常。檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作情況并進(jìn)行潤滑。
5、進(jìn)行整機(jī)清洗,清除油污、泥土等,并應(yīng)按各機(jī)型說明書要求對有關(guān)的潤滑點進(jìn)行潤滑。累計工作200小時后除應(yīng)完成以上工作外,還應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容。
6、回轉(zhuǎn)滾盤齒輪、軸承和中心回轉(zhuǎn)接頭等加注潤滑脂。
7、履帶張緊裝置和有關(guān)配合處加注潤滑脂。并視情況調(diào)整張緊。
8、檢查分配閥操縱桿的滑動情況。
9、輪胎式挖掘機(jī)還應(yīng)進(jìn)行輪胎氣壓檢查、輪箍及輪胎磨損情況檢查。制動油缸的油位和管路接頭有否松動,制動踏板行程及間隙檢查。
10、全面清洗潤滑油的粗、精濾清器。清洗液壓泵入口濾網(wǎng)。
11、清洗或更換空氣濾清器,清洗冷卻水箱及水道。
12、對操縱手柄活動部分,滑動軸承、計時表等添加機(jī)油。
13、清洗燃油濾清器,視情況清洗燃濺相。
14、清掃制動油缸,檢查活塞蓋。檢查制動氣壓、制動間隙襯里和滾筒的磨損情況。
第7篇 液壓挖掘機(jī)更換液壓油時的操作規(guī)程說明
液壓挖掘機(jī)一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油,否則將使系統(tǒng)污染,造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機(jī)更換液壓油的工藝步驟和注意事項。
一、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的準(zhǔn)備工作
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求,做到心中有數(shù),不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油,新油使用前要沉淀48h以下。
3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機(jī)、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地,保證機(jī)器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙,動臂完全舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應(yīng)>2m以上。
7、準(zhǔn)備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人,其中:駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人,換油人員2人。
二、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿完全伸出,斗桿缸活塞桿完全縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然后將發(fā)動機(jī)熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至清理干凈為止,最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管: ①、拆下回油路中的各油管,如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管,濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍,軟管用清洗液清洗兩遍,然后用壓縮空氣吹干,再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住,或用于凈的塑料布包扎好,以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。
6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時,要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì),這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油,并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前,一定要重新清洗管接頭,并用綢布擦干凈,嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶,粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好,再打開新油油桶,用濾油機(jī)將新油注人油箱內(nèi),將油加至油標(biāo)的上限處為止,蓋好加油蓋。
10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前,機(jī)器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。
① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動器的控制油管接頭,使選擇閥處于中位,用啟動馬達(dá)帶動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出,然后清洗管接頭,再將其連接好;啟動發(fā)動機(jī),怠速運轉(zhuǎn)5 min ,再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭,并分別來回操作各動作,直至有新油排出為止,再清洗各管接頭并連接好。
② 動臂回路。將鏟斗放于地面,來回扳動各手柄數(shù)次,拆開動臂缸無桿腔的油管接頭,放掉液壓缸無桿腔中的舊油,再操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,待接頭排出新油為止,然后清洗管接頭并連接好;松開動臂缸有桿腔的油管接頭,操作動臂手柄,向降落方向慢慢地扳動手柄,直至油管排出新油為止;操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,以排出有桿腔中的舊油,清洗管接頭并連接;操作動臂使之升、降數(shù)次,以排出系統(tǒng)中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管,操作手柄,向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,到管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之;拆開無桿腔油管接頭,慢慢地舉升動臂,使鏟斗離地約1 .5m ,然后慢慢地操作鏟斗手柄,使之外轉(zhuǎn)至頂端,下落動臂,使鏟斗一著地;操作鏟斗手柄,向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,從而排出油管中的舊油,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,使鏟斗離地2.5m ,向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次,以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭,操作手柄,向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,排出油管中的舊油,直至流出新油為止 ,清洗管接頭并連接之;松開斗桿缸的有桿腔管接頭,放出有桿腔中的舊油,向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,頂出管中的舊油至排出新油為止,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。
⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭,操作回轉(zhuǎn)手柄,使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷,待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、
⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶,要以鏟斗的圓面部分接觸地面,并使動臂與牛桿之間的夾角為90°~110°;拆開左行走控制閥上的前端油管接頭,踩下左行走踏板,使左邊履帶慢慢地向前行走,直至管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后,還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣,因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此,換完油后應(yīng)使發(fā)動機(jī)至少運轉(zhuǎn)5 min ,再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作;行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下,可使液壓油充滿整個系統(tǒng),殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。
12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回,降落動臂使鏟斗著地;查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間,如油面低于下限,)、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的時候,一定要注意以下事項:(l)在換油過程中,當(dāng)油箱未加油,以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時,嚴(yán)禁啟動發(fā)動機(jī);(2)換油過程中,履帶前、后必須放置擋塊,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)插上鎖銷;鏟斗、斗桿和動臂等動作時,嚴(yán)禁其下方或動作范圍內(nèi)站人;(3)拆卸各管接頭時,一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上,確認(rèn)該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時,人要盡量避開接頭泄油的方向;工作時,要戴防護(hù)眼鏡;(4)挖掘機(jī)上部回轉(zhuǎn)或行走時,駕駛員一定要按喇叭,做出警示。嚴(yán)禁上部站人,以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人;(5)拆裝時,不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處;(6)作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙和有明火;(7)液壓挖掘機(jī)更換液壓油時,最好當(dāng)天完成,不要隔夜,因為夜間或降溫時,空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜,并進(jìn)入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕,造成故障隱患。
第8篇 液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
1)發(fā)動機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)發(fā)動機(jī)啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。
3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定;檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。
4)詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅實性和穩(wěn)定性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐,以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機(jī)傾覆。
5)嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
6)挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1)挖掘機(jī)作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品,不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機(jī)(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。
2)挖掘機(jī)卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。
3)禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;如遇到較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。
4)禁止將挖掘機(jī)布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè);挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。
5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時挖掘機(jī)不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。
6)禁止用挖掘機(jī)動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。
7)挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運動時,不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8)駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,并及時排除故障。
9)在挖掘機(jī)作業(yè)、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10)挖掘機(jī)運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設(shè)專人指揮;挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11)挖掘機(jī)運行時其動臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔,禁止脫檔滑行。
12)挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機(jī)構(gòu)的前后墊置楔塊。
2)轉(zhuǎn)正機(jī)身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。
3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
第9篇 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程(5)
挖掘機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗進(jìn)去范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 挖掘機(jī)駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。
3. 電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
4. 正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于5米。
5. 挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6. 挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土。
7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8. 行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動加轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9. 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
10. 作業(yè)時,必須待機(jī)身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11. 拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
12. 駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
13. 不得用鏟斗吊運物料。
14. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
15. 輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
16. 使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
17. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空檔位置。
18. 作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)的水放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后可離開。
第10篇 單斗挖掘機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī),應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。
4.挖掘巖石時,應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。
6.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
3)各鉸接部分連接可靠;
4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
8.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jcj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
9.啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
10.作業(yè)時,挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。
13.作業(yè)時,應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
14.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。
17.作業(yè)中,當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)中,當(dāng)需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。
21.反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
22.作業(yè)中,履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
23.輪胎式挖掘機(jī)行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
24.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時,應(yīng)立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
25.機(jī)械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
27.配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
28.作業(yè)后,挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。
29.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢查挖掘機(jī)時,除檢查內(nèi)燃機(jī)運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。
第11篇 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程交底
施工單位
上海市水利工程集團(tuán)有限公司
建設(shè)單位
上海國際賽車場有限公司
分項工程名稱
施工現(xiàn)場場地平整、挖土等
作業(yè)部位
小石橋河、安辰?jīng)芎拥垃F(xiàn)場
部門
交底人
施工期限
2010年12月15日 至 2011年07月 25日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機(jī)駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。
3.電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
4.正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。
5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6.挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時,必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后在吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
12.駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
13.不得用鏟斗吊運物料。
14.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
15.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
16.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
17.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空檔位置。
18.作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
補充交底內(nèi)容:
第12篇 挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2 操作人員必須身體健康?;加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。
4 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時長發(fā)不得外露。
5 不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6 機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7 機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8 作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場,查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。
9 機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛,作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
10 機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。
11 作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能;發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā);施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運行安全的情況,應(yīng)立即停工。
12 機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
13 機(jī)械通過橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過。
14 自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
15 坡道停機(jī)時,不得橫向停放??v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季施工時,機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
16 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合表3.7.1.16的規(guī)定。
16 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓 | 1千伏以下 | 1-15千伏 | 20-40千伏 | 60-110千伏 | 220千伏 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米) | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米) | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
17 機(jī)械作業(yè)時,人員不得上下機(jī)械。
第13篇 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1
1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,須卸去配重,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。
2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。
4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。
5、啟動前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。
第14篇 挖掘機(jī)工操作規(guī)程
一、操作規(guī)定:
1、操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn),了解掌握挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。
2、必須實行駕駛員負(fù)責(zé)制,駕駛員對挖掘機(jī)的安全使用和正確保養(yǎng)負(fù)有全面責(zé)任。
3、挖掘機(jī)每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護(hù)記錄,并且由機(jī)長或當(dāng)班人簽字存檔。
4、司機(jī)在交接班時,詳細(xì)的說清本機(jī)的工作狀況,如有異常,請維修人員進(jìn)行排除,不能帶“病”作業(yè)。
5、司機(jī)應(yīng)按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對本機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng),使本機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。
6、對新安裝和重大修復(fù)的挖掘機(jī),按規(guī)定進(jìn)行性能試驗,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后,方可投入使用。
二、起動前的準(zhǔn)備工作
1、首先檢查冷卻水的質(zhì)量,機(jī)油質(zhì)量和液壓油質(zhì)量,使用規(guī)定冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關(guān)。
2、檢查挖掘機(jī)周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機(jī),啟動期間切不可加過量起動液,防止引起爆炸。
3、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關(guān)在“開”位置,發(fā)動機(jī)控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關(guān)放啟動位置,啟動發(fā)動機(jī),啟動后,手離開啟動開關(guān)。
三、操作程序
1、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。
2、起動后,檢查儀表盤,若發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)。發(fā)動機(jī)低速運行時,機(jī)械會隨共振而振動,可少許提高發(fā)動機(jī)速度。冬天起動發(fā)動機(jī)時要進(jìn)行預(yù)熱,燈亮?xí)r起動發(fā)動機(jī)。
3、發(fā)動機(jī)中速無負(fù)荷運行5分鐘,發(fā)動機(jī)高速時釋放鏟斗5分鐘,無負(fù)荷操作動力臂、斗桿和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設(shè)備。
4、要對液壓油進(jìn)行加溫,特別是寒冷天氣,應(yīng)確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50℃-80℃,低于30℃時,液壓系統(tǒng)設(shè)備會損壞。
5、司機(jī)離開駕駛室時,應(yīng)始終將安全鎖桿放到位置,鎖定防止操作桿被無意碰撞。
6、工作完時,可能的話將鏟鈄放到地面上,,起動開關(guān)放在“關(guān)”位置,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
四、作業(yè)
1、機(jī)械運轉(zhuǎn)應(yīng)隨時監(jiān)聽各部位有無異常響聲,監(jiān)視儀表指示是否在正常范圍。
2、當(dāng)所有工作處在中位超過3秒鐘,即使發(fā)動機(jī)高速空轉(zhuǎn),自動空轉(zhuǎn)系統(tǒng)會降低1000轉(zhuǎn)/分,只要操作桿工作,發(fā)動機(jī)就會回到原來的轉(zhuǎn)速,控制回轉(zhuǎn)速度只要將盤轉(zhuǎn)到“a”間,動臂上升速度增大,轉(zhuǎn)到“b”間,回轉(zhuǎn)速度增大,要按照載荷高速和回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。選擇增壓功能要在增壓選擇開關(guān)上進(jìn)行操作,壓下右操縱桿上的按鈕,挖掘機(jī)力量增大,在起重模式或行走模式下主縊流壓力自動增大。
3、嚴(yán)禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機(jī),也不能用挖掘機(jī)的自重來挖掘。
4、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉(zhuǎn)力來鏟平地面或撞擊物體,嚴(yán)禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)。
五、行走
1、行走桿操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作。起動時,檢查附近的安全情況,起動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機(jī)械后面盲區(qū)。
2、機(jī)械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操縱回轉(zhuǎn)。在低速行走時,應(yīng)在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進(jìn)泥渣不能行走,應(yīng)頂起和轉(zhuǎn)動履帶取出泥沙。
3、在爬上或爬下斜坡前,應(yīng)確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行駛,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機(jī)打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機(jī)在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再起動發(fā)動機(jī)。
4、挖掘機(jī)在浸至支承輪上緣的水中行駛時,應(yīng)考查水的深度,以免挖掘機(jī)浸在深水中,造成部件過早的磨損。
5、在松軟或泥濘地面上,隨時注意行走裝置,以免機(jī)械在松軟的地面上逐漸下沉。
六、停機(jī)
1、挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。
2、將各操作桿放置中間位置,長時間停機(jī)時,應(yīng)做好一次性維護(hù)保養(yǎng)工作。對發(fā)動機(jī)各潤滑部位要加注潤滑油。
3、以上工作完成后,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗關(guān)閉加鎖。
第15篇 挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1、發(fā)動機(jī)起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。