有哪些
導熱油鍋爐規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備安裝與驗收：確保鍋爐設備按照制造商的指導和相關安全標準進行安裝，并通過專業(yè)人員的驗收。
2. 運行管理：包括啟動、運行、停機等操作步驟，以及日常監(jiān)控和維護工作。
3. 安全規(guī)定：涵蓋操作員培訓、應急處理程序、火源管理、危險品存儲等，以預防安全事故的發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查、清潔、潤滑及部件更換，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 燃料與化學添加劑使用：規(guī)定燃料類型、質量標準以及添加劑的使用方法和劑量。
6. 環(huán)保要求：遵循當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，控制排放，減少環(huán)境污染。
標準
導熱油鍋爐的運行應遵循以下標準：
1. 國家和地方的鍋爐安全法規(guī)：如gb/t 26508-2011《有機熱載體爐》等，確保鍋爐安全運行。
2. 制造商的操作手冊：提供具體設備的詳細操作指南和維護建議。
3. 環(huán)保標準：參照gb 13271《鍋爐大氣污染物排放標準》等相關法規(guī)，控制排放量。
4. 能效指標：依據(jù)gb 24500《有機熱載體爐能效限定值及能效等級》等，提高能源利用效率。
是什么意思
1. 設備安裝與驗收：意味著在使用前，必須確保鍋爐正確安裝，通過專業(yè)檢驗，確認無安全隱患。
2. 運行管理：指的是日常操作流程，包括啟動前的檢查、運行期間的監(jiān)控和突發(fā)情況下的應對措施。
3. 安全規(guī)定：旨在保護操作員和設備的安全，強調培訓、應急預案和火源控制等重要環(huán)節(jié)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和維護，延長設備壽命，防止因疏忽導致的故障。
5. 燃料與化學添加劑使用：規(guī)定了合適的燃料類型和添加劑，以保證燃燒效率和設備性能。
6. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，降低污染物排放，體現(xiàn)企業(yè)社會責任。
導熱油鍋爐規(guī)程是一套全面的指導原則，旨在確保設備安全、高效、環(huán)保地運行。操作人員需熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以保障生產活動的順利進行，同時減少潛在風險。
導熱油鍋爐規(guī)程范文
第1篇 導熱油鍋爐安全操作規(guī)程
1、操作人員必須持有特種作業(yè)操作合格證方可獨立操作;
2、點爐前必須檢查系統(tǒng)所有設備是否處于正常狀態(tài),檢查燃氣供給情況;
3、接通電源,啟動熱油泵,觀察并記錄壓力、溫度有關參數(shù)是否正常,運行30分鐘,使壓力、溫度參數(shù)穩(wěn)定;
4、按動燃燒器啟動按鈕,進行點火操作,觀察吹掃至升溫過程是否正常,保持導熱油一定升溫速度,每小時30℃至50℃;
5、密切監(jiān)視膨脹槽液位報警,壓力表,燃燒情況,正確調整車間用熱各種參數(shù);
6、隨時檢查熱油爐受壓部件,熱油泵,閥門,管道焊接部位是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象;
7、根據(jù)車間要求設定導熱油出口溫度,司爐工根據(jù)這一溫度控制、保證出口熱油溫度穩(wěn)定供熱,同時調整用氣量,保證燃料燃燒處于最佳狀態(tài);
8、正常停爐時,應先關閉天然氣,停止燃燒,待導熱油降到100℃以下時方可停止熱油循環(huán)泵的運行,關閉總電源,并做好記錄;
9、如出現(xiàn)突然停電或緊急停爐時,應迅速停止燃料供給,同時進行自然通風,或采取冷油置換措施;
10、車間必須通風良好,嚴禁煙火,不同油品不能混用,導熱油中絕對不能有水;
11、司爐工在調整熱油泵時,必須先打開應開閥門,后關閉應關閥門,必須精通各管道走向,各閥門用途;
12、正確處理發(fā)生異常情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時向上級有關人員反映,并做好相應記錄;
13、高位油不得缺油,加新油后注意脫水。
第2篇 導熱油鍋爐操作規(guī)程
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005mpa。
二、啟動
1、啟動導熱油循環(huán)泵(運一備一,參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行),啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);
2、按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點火,應在排除故障后,再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐
①逐步降低溫度,關閉燃燒器,停止燃燒;
②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環(huán)泵的運行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);
③關閉總電源,做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時,應迅速關閉燃燒器,同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài),將爐膛內的蓄熱散發(fā),以便導熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準用水作為滅火劑;
2、導熱油的最高工作溫度不得超過300℃,高溫狀態(tài)時應確保導熱油循環(huán)良好;
3、膨脹槽不得參與系統(tǒng)試壓,膨脹槽的溢流管及放空管不得加設閥門;正常工作時,膨脹槽內導熱油應處于約1/2左右;
4、停爐時必須待導熱油溫度降到70℃以下方可停止熱油循環(huán)泵運行;
5、如果燃燒器沒有正常點燃,應立即關閉燃氣閥,檢查并排除故障后再啟動燃燒器重新點火。
第3篇 小型導熱油鍋爐安全操作規(guī)程
1.操作人員應熟悉本爐構造與原理及生產用熱設備的基本要求,并在實踐中不斷總結經驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設備處于安全、高效的運行狀態(tài)。
2.新油或久置重啟的爐,應按照導熱油脫水要求進行分段升溫。
3.出口油溫應設定在280℃以下,當油溫超過200℃時,應更加關注溫升,油溫應緩慢升降,嚴禁油溫徒變和超溫運行。
4.密切聯(lián)系生產,及時而緩慢升降油溫,在滿足生產要求的前提下,油溫取低些,有利于延長導熱油的使用壽命和節(jié)約能源。
5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統(tǒng)管道。當高位槽處于低油位時,應啟動注油泵及時補充導熱油。
6.循環(huán)泵在本爐運行中是不許停運的,當該泵有故障或停電時,引風機應停止,并視油溫采取相應的緊急措施:
7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經爐內盤管至低位槽內。
8.用濕煤壓火或將爐膛煤卸出爐外,嚴禁用水沖澆爐膛。
以上措施應在3~5分鐘內完成,以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。
9.正常停爐,油溫應降到100℃以下時,方可停泵。
10.當進出口壓力差低于設定值時,引風機應停運。這時系統(tǒng)存在故障,應及時排除或反饋,必要時,應壓火停運。
11.司爐時應堅守崗位,認真做好運行記錄和交接班工作,并定期進行設備的檢查和保養(yǎng)工作。
